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1、相自近目HXX色6谕耳:XX:YW串:丫咨副:丫储峥聿孕H醉吾*H*群XX1编制依据31. 1施工图纸31.2主要规范、标准及法规32工程概况32. 1工程概况32. 2主要结构构件表42. 3模板工程概述43施工布置53. 1施工段划分53. 2劳动力组织54施工准备54. 1技术准备54. 2机具准备64. 3材料准备65地下模板选型及配置75. 1柱模板75. 2墙体模板85. 3梁、板模板105.4楼梯模板125. 5后浇带模板136模板制作与加工146. 1模板加工要求146.2模板加工管理157模板施工167. 1柱模板施工167. 2墙模板施工161.1 3梁、板模板施工177.
2、4 梁柱节点施工187.5 楼梯模板施工197. 6特殊节点部位施工197. 7砖胎模施工208. 8GRC水泥模板施工218模板安装质量要求249模板体系拆除259. 1模板体系拆除依据2510. 2模板体系拆除方法2610模板的维护与管理2611. 1木模板的维护2612. 2模板的堆放要求2611质量保证措施2712安全、消防保护及文明施工2712. 1安全防护措施2712.2 消防保护措施2912.3 环境保护及文明施工3013四节一环保3013. 1节能措施3013. 2环保措施3014计算书3114. 1柱模板计算3115. 2地下室楼板模板验算4016. 3地下楼板模板体系(柱帽
3、部分)验算4617. 4墙模板计算5218. 5梁模板计算601编制依据1.1 施工图纸(I)北辰区核心区10、13号地块三期兰禾雅苑10-18号楼、配建一(托老所)、地下车库东工程建筑、结构施工图纸;(2)北辰区核心区10、13号地块三期兰禾雅苑10-18号楼、配建一(托老所)、地下车库东施工合同。1.2 主要规范、标准及法规类别名称编号国标建筑结构荷载规范GB50009-2012国标工程测量规范GB50026-2007国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
4、行标建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行标建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行标建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20162工程概况2.1工程概况工程名称XX工程地点XX建设单位XX设计单位XX监理单位XX施工单位XX结构形式XX本总建筑面积66710.78m2o由1018号住宅、配建一(托老所)、地下车库组成。地下室为框架剪力墙结构,主楼为剪力墙结构。车库基础形式为天然地基加抗拔桩基础,主楼基础为桩基础。各楼座建筑概况如下:1#、2#楼地下2层,
5、地上23层;3#、4#楼地下2层,地上21层;5#、6#、7#楼地下2层,地上25层;8#、9#、10#楼地下2层,地上16层;H#楼地下2层,地上11层;12#、13#楼地下1层,地上11层;14#、15#楼地下1层,地上8层;16#楼地下2层,地上8层;17#楼地下2层,地上7层;18#楼地下1层,地上7层;托老所地上3层;燃气调压站地上1层。本工程楼地上标准层模板采用铝模板,详见铝模施工方案。2.2主要结构构件表混凝土墙体厚度200mm250mm300mm400mm柱截面尺寸300mm400mm500mm500mm600mm600mm600mm700mm600mm800mm主要梁截面尺寸
6、200mm300mm20OmmX350mm、200mm400mm200mmX450mm、200mm500mm200mm600mm25OmmX600mm、250mm500mm200mm700mm200mm800mm200mmX850mm、200mm1800mm、250mm1800mm400mm600mm30OmnIX700mm、50On1mX800mm、300mm600mm30OmmX400mm、300mm920mm300mm990mm30OnimXIooOnim、300mm1500mm300mm1350mm20OmmX590mm、20OmmX11OOmm、楼板厚度100mm110mm120mm
7、、130mm150mm、300mm400mm2.3模板工程概述部位模板选型剪力墙15m厚硬质双面覆膜多层木模板,次龙骨为40*40*3方钢管,模板拼缝处为40mmX90mm木彷,地下主龙骨为双钢管,地上主龙骨为定型钢背楞。地下室外墙采用M14止水螺杆,地上采用M14对拉螺杆。框架柱15mm厚硬质双面覆膜多层木模板,次龙骨为40*40*3方钢管,模板拼缝处为40mmX90mm木彷,柱箍为双钢管,采用MI4对拉螺杆。梁、板模板15mm厚硬质双面覆膜多层木模板,次龙骨为40*40*3方钢管,模板拼缝处为40mm90mmmm木*方,48.3mm3.6mm双钢管主龙骨,碗扣件支撑体系,M14对拉螺杆。楼
8、梯模板采用15mm厚硬质双面覆膜多层木模板,50mmIOOmmmm木枕,48.3mm3.6mm钢管支撑。3施工布置3.1 施工段划分根据本工程现场的实际情况以及工程结构的特点,本工程地下室共分3个施工区,选择3家劳务队平行进行施工,按照后浇带划分区段。施工分区图3.2 劳动力组织模板施工劳动力需用计划表序号工种人数备注1木工260根据现场进度情况进行增减2普工403测量工64架子工30合计3364施工准备4.1技术准备技术部组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸。了解结构类型,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。在开工前编制好模板方案,并由项目技术负责人对项目施工管理人员交底,
9、在模板施工前,由施工员向施工班组长交底,施工班组长向操作人员交底。3.3 机具准备本工程结构施工阶段主要模板施工机械需用计划见下表:主要机具设备表机械名称型号单位数量备注圆锯M3Y-500/250台6压刨MB104-1台6平刨MB513台6电钻/把30刨床MQ423B台64.3材料准备根据现场场地及施工进度情况,制定周密的材料进场计划,合理安排材料进场时间。所有材料进场后作好检验工作,根据有关规定进行抽样试验,要绝对保证各种原材料的质量,杜绝不合格的材料进入下道工序。主要模板材料需用表序号名称规格数fie备注1双面覆膜木模板15mm厚155044m22密目安全网平米46667m23木彷40mm
10、90mm648m34方钢管40*40*3580420m5碗扣架48mm3.5mm4660t6钢管48mm3.5mm650t7扣件/82864个8U托/35766个9对拉螺杆M1484972根10脚手板JB25050148m3注:此计划仅为估算,不得作为现场材料计划使用,不能作为结算依据。5地下模板选型及配置5.1柱模板框架柱模采用15mm厚硬质双面覆膜多层木模板、40*40*3方钢管,模板拼缝处为40mm90mm木材作竖向背楞的拼装大模板,主龙骨为双钢管,采用M14对拉螺栓连接。模板高度为:层高一楼板厚(梁高)。柱侧向加设钢管斜撑加固,每面设置两道。地下车库柱净高3.Im、3.18m(柱帽以下
11、净高2.6m、2.68m),柱箍间距600mm,即由下而上间距为200mm、600mm600mm60Omm、400mm、200mmo(1)柱配模的具体要求见下面的柱配模表:柱配模表截面(mm)B侧竖H侧竖柱箍间距B侧对拉H侧对拉对拉螺杆BxH楞根数楞根数(mm)螺杆根数螺杆根数直径(mm)600*800456001114(2)柱模板拼装及加固措施如下图:柱模板拼装示意图柱支模加固不意图5.2墙体模板地下室外墙采用15mm厚硬质双面覆膜多层木模板,40*40*3方钢管作竖向背楞,间距20Omnb模板拼缝处配一道40*90木方以固定防止漏浆;主龙骨采用双钢管,采用M14止水螺杆,对拉螺栓沿墙体跨度
12、方向间距450un墙体的主龙骨第1步间距200mm,其余间距450mm。对拉螺杆竖向间距同横向背楞间距。地上主楼剪力墙采用15mm厚硬质双面覆膜多层木模板,40*40*3方钢管作竖向背楞,间距20Om1Ib模板拼缝处配一道40*90木方以固定防止漏浆;主龙骨采用新型钢背楞,采用M14对拉螺杆,外套16PVC管,对拉螺栓沿墙体跨度方向间距450mm。墙体的主龙骨第1步间距200mm,其余间距480mm。对拉螺杆竖向间距同横向背楞间距。模板现场拼装成型,阴角配制阴角模,模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆。915915夕,木模板拼装示意图模板拼缝处贴IX15mm厚置膜3mm密封条多层板1-1木模板接缝节点
13、5.3梁、板模板(1)梁模板梁面板采用15厚硬质双面覆膜多层木模板,采用侧模压底模,板模压侧模的方法。梁底模、侧模次龙骨采用40mmX90mm木材,当梁高小于90Omm时,次龙骨间距为250mm;当梁高大于等于90Omm时,次龙骨间距200mm。梁底、两侧用48.3mmX3.6mm双钢管做为主龙骨对模板进行支撑。梁侧向加斜撑,与梁底横撑相连,以确保梁侧模稳固,间距为1200mm。用可调“U”托支撑于钢管主龙骨下。梁下立杆每12m与碗扣架拉结一道,且立杆相互拉接,第一步拉杆距楼地面30Omm,顶层拉杆距梁底不大于400mm。碗扣架立杆下须设置垫板。梁高hW900mm时,梁侧面增设两道M14对拉螺杆,沿梁截面均匀布置,沿梁跨方向间距1200mm;梁高90Om1n2200mm时,梁侧面增设五道M14对拉螺杆,沿梁截面均匀布置,沿梁跨方向间距600mmo2)承重立杆布置当梁高hW900mm时,梁两侧立杆间距120OnInb梁下增设一排承重立杆,沿梁跨度方向间距1200mm,梁底主龙骨间距1200mm;梁高90OmmhW2200mm时,梁两侧立杆间距120Omnb梁下增设一排承重立杆,沿梁跨度方