加工中心装调与维修课程教学标准.docx

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1、加工中心装调与维修课程教学标准一、前言1课程基本信息课程代码04P609872建议学时72学分4适用专业智能制造装备技术11课程性质加工中心装调与维修课程是智能制造装备技术专业的核心课程之一。通过本课程的学习,使学生具备加工中心装调、故障诊断与维修的实践能力;进一步提升职业能力与职业素养;进一步掌握数控加工中心故障诊断与维修的基本方法与步骤;掌握加工中心典型数控系统相关知识;进一步提高方法能力、社会能力;最终为提高学生的就业竞争力及可持续发展提供坚实的基础。为学生后续的顶岗实习打下坚实的基础。1.2课程设计思路该课程融入1+X“数控设备维护与维修”职业技能中级证书标准,依据“数控设备应用与维护

2、专业工作任务与职业能力分析表”中的“加工中心装调、维修”工作项目设置的。其总体设计思路是:打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。本课程整个开发与设计过程中,与中国南方数控产业基地广州数控设备有限公司密切合作。课程内容突出对学生加工中心装调、故障诊断与维修基本技能的训练,理论知识的选取紧紧围绕加工中心装调、故障诊断与维修工作任务完成的需要来进行,同时又考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,并融入了数控机床装调维修工职业资格证书对知识、技能和态度的要求。项目设计以加工中

3、心装调、维修工作过程为线索来进行。教学过程中,通过校企合作,校内实训基地建设等多种途径,采取工学交替等形式,充分开发学习资源,给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。2.课程目标通过教学实施,培养学生加工中心装调、故障诊断与维修基本技能,掌握加工中心装调、故障诊断与维修基本知识与方法,并且使学生在实施加工中心装调、故障诊断与维修的过程中培养职业素养、可持续发展能力,形成良好的职业道德名称目标专业能力（I）能熟练掌握加工中心机械部件安装调整；（2）熟练掌握电气电路硬件的连接；数控系统的安装和连接；（3）掌握数控系统参

4、数的显示，编辑和调试；（4）掌握数控系统PMC程序的编辑和调试；机械和电气的联调；能够正确使用加工中心维修常用的仪器、仪表；（6）能够正确利用加工中心故障诊断与维修基本方法排除故障；（7）能够应用加工中心自诊断功能判断常见机械、电气、液压（气动）故障；（8）能够正确排除加工中心机械故障；（9）能够正确排除加工中心强电故障；（10）能够正确排除加工中心系统故障；（11）能够正确排除加工中心综合故障；（12）能够进行加工中心日常维护；能够正确撰写维修报告，将曾出现的事故发生原因、后果及处理记入运行档案。方法能力（1）能熟悉加工中心电气元件及电路，机床机械构造；（2）掌握各部件的装配和连接方法；（3

5、）学会调式系统，驱动器，变频器各参数内容；（4）能制定出切实可行的工作计划，提出解决实际问题的方法；（5）具有对新知识、新技术的学习能力，通过不同途径获取信息的能力，以及对工作结果进行评估的能力；（6）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；（7）具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料。社会能力具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调处理人际关系的能力；具有宽容心，良好的心理承受力；参与意识强，有良好的自信心、积极进取的精神；具有一定的人文艺术、社会科学知识，对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和富尚的生活情操与美的心灵；具有从事专业工作安全生产、环保

6、、职业道德等意识，能遵守相关的法律法规。1课程内容与学时分配序号学习项目知识要求技能要求参考课时1加工中心机械装调接受数控加工中心的机械安装调试任务书，解读任务书，图纸等技术文件；掌握机械部件结构及工作原理；掌握机械安装工艺和方法；进行检查和评价。1、识读数控机床，加工中心机械零件图和装配图；2、掌握数控机床，加工中心机械安装及调试流程；3、能进行加工中心机械部件安装与调试。182加工中心电气装调接受数控加工中心的电气安装调试任务书，解读任务书，图纸等技术文件；掌握电路控制原理；掌握各电气部件的连接方法；进行检查和评价。1、识读加工中心的电气控制原理图；2、绘制加工中心的电气控制原理图；3、能

7、根据电气原理图进行线路连接与调试。183加工中心机电联调接受数控加工中心的机电联调任务书，解读任务书；掌握数控系统参数、变频器参数、进给轴参数的意义及调试方法；掌握机床重要的P1C信号及工作原理；进行检查和评价。1、能调试进给系统控制参数；2、能调试变频器参数；3、能调试数控系统参数；4、识读P1C梯形图；5、编写P1C梯形图。204加工中心维护与维修接受数控加工中心的维护维修任务书，解读任务书；掌握日常维护与点检要点；掌握维修常用的仪器、仪表的规格与用途、选择原则及其使用方法；掌握分析、排除电气故隙的常用方法；熟悉数控机床诊断功能;进行检查和评价。1、具备加工中心点检与日常维护基本能力；2、

8、能使用加工中心诊断功能或电气梯形图等分析故障；3、能排除加工中心常见的故障。161.1 程教学实施1I教学建议学习项目一学习项目加工中心机械装调参考学时18工作任务任务一刀库机械安装；任务二刀库机械调试；任务三主轴机械安装；任务四主轴机械调试；任务五XY轴机械安装；任务六XY轴机械调试；任务七Z轴机械安装；任务八Z轴机械调试；任务九辅助装置机械装调。知识内容与要求1.安全生产的操作规程；接受数控机床，加工中心的机械安装调试任务书，解读任2.接受加工中心的机械安装调试任务书，解读任务书，图纸等技术文件；3.掌握钳工工具、量具使用；4.掌握机械部件结构及工作原理；务书，图纸等技术文件；5.掌握机械

9、安装工艺和方法。1.识读数控机床，加工中心机械零件图和装配图；技能要求2.掌握数控机床，加工中心机械安装及调试流程；3.能机械加工中心机械部件安装与调试。教学实施要求1、一体教学方法：案例教学法；2、学习项目教学方法：按“装调前识图、装调前准备、确定步骤、现场装调、调试检验”顺序进行;3、在数控设备装调维修实训场进行实际机械装调实训；4、教学顺序案例等级从易（等级I）到难（等级II）,从单一到综合；5、按照“化整为零、层层深入,抓住关键、顺藤摸瓜,聚零为整、综合评判”的一般思路，培养学生触类旁通的应用能力；6、建议企业兼职教师、专业教师协同完成。教学评价平时考核30%（考勤30%、学习表现30

10、%、作业情况30%）、过程考核40%（现场操作40%、现场答辩60%）、期末考核30%、增值评价10%（素养进步40%、能力进步60%）学生角色数控安装调试维修工教师业务能力要求1、具有机械制图知识；2、具有数控机床结构知识；3、具有数控机床机械结构的理论知识及实际装调经验；4、具有仿真装调及实际装调的能力；5、熟练掌握工作任务设计能力经验。学习项目二学习项目加工中心电气装调参考学时18工作任务任务识读强电控制电路图;任务二识读接触器及继电器控制电路图;任务三识图I/O电路控制图;任务四绘制机床控制电路图;任务五设计机床控制电路图;任务六电气柜元器件布局;任务七电气柜接线;任务八电气柜线路检验

11、;任务九电气柜通电。知识内容与要求1.接受加工中心的电气安装调试任务书,解读任务书,图纸等技术文件；2.掌握电路控制原理；3.掌握各电气部件的连接方法；4.掌握仪器仪表、工具、量具使用方法。技能要求1识读加工中心的电气控制原理图；2.绘制加工中心的电气控制原理图；3.能根据电气原理图进行线路连接与调试。教学实施要求1、一体教学方法:案例教学法；2：学习项目教学方法:按“装加前识图、装调前准备、确定步骤、现场装调、调试检验”顺序进行；3、在数控设备装调维修实训场进行实际电气控制电路连接实训；4、教学顺序案例等级从易（等级I）到难（等级I）,从单一到综合；5、按照“化整为零、层层深入,抓住关键、顺

12、藤摸瓜,聚零为整、综合评判”的一般思路,培养学生触类旁通的应用能力；6、建议企业兼职教师、专业教师协同完成。教学评价平时考核30%（考勤30%、学习表现30%、作业情况30%）、过程考核40%（现场操作40%、现场答辩60%）、期末考核30%、增值评价10%（素养进步40%、能力进步60%）学生角色数控安装调试维修工教师业务能力要求1、具有电工电子知识；2、具有数控机床结构知识；3、具有机床电气控制的理论知识及实际装调经验；4、具有仿真装调及实际装调的能力；5、熟练掌握工作任务设计能力。学习项目三学习项目加工中心机电联调参考学时20工作任务任务一数控系统参数调试；任务二伺服进给单元参数调试；任

13、务三伺服主轴单元参数调试；任务四变频器参数调试；任务五刀库机电联调；任务六进给轴机电联调；任务七主轴机电联调；任务八识读P1C梯形图；任务九编写P1C梯形图；任务十运行P1C梯形图。知识内容与要1接受加工中心的机电联调任务书，解读任务书：2.仪器仪表、工具、量具使用求3.掌握数控系统参数、变频器参数、进给轴参数的意义及调试方法；4.掌握机床重要的P1C信号及工作原理；1能调试进给系统控制参数；技能要求2.能调试变频器参数；3.能调试数控系统参数；4.识读P1C梯形图；5.编写P1C梯形图。教学实施要求1、一体教学方法：案例教学法；2、学习项目教学方法：按“装调前识图、装调前准备、确定步骤、现场

14、装调、调试检验顺序进行;3、在数控设备装调维修实训场进行机电联调实训；4、教学顺序案例等级从易（等级I）到难（等级I）,从单一到综合：5、按照“化整为零、层层深入,抓住关键、顺藤摸瓜,聚零为整、综合评判”的一般思路，培养学生触类旁通的应用能力；6、企业兼职教师、专业教师协同完成。教学评价平时考核30%（考勤30%、学习表现30%、作业情况30%）、过程考核40%（现场操作40%、现场答辩60%）、期末考核30%、增值评价10%（素养进步40%、能力进步60%）学生角色数控安装调试维修工教师业务能力要求1、具有电工电子知识；2、具有数控机床结构知识；3、具有数控机床机械、电气系统的理论知识及实际

15、装调经验；4、具有仿真装调及实际装调的能力；5、熟练掌握工作任务设计能力。学习项目四学习项目加工中心维护与维修参考学时16工作任务任务一企业维护维修实践；任务二刀库维护与维修；任务三电气线路维护与维修；任务四主轴维护与维修；任务五进给轴维护与维修；任务六数控系统维护与维修；任务七辅助装置维护与维修；任务八维护与维修综合实践。知识内容与要求1.接受加工中心的维护维修任务书，解读任务书；2.掌握维修常用的仪器、仪表的规格与用途、选择原则及其使用方法；3.掌握分析、排除电气故障的常用方法；4.熟悉数控机床诊断功能。技能要求1.具备加工中心点检与日常维护基本能力；2.能使用加工中心诊断功能或电气梯形图等分析故障；3.能排除加工中心常见的故障。教学实施要求1、一体教学方法：案例教学法；2、