建筑防水施工质量通病与防治.doc

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1、建筑防水施工质量通病与防治1卷材防水层开裂1.1原因分析建筑设计不合理；大型板端变形，找平层开裂；屋面刚度不够和防水材料不能适应基层变形及振动影响；基层楼板空间空隙变形过大；建筑物不均匀沉降。防水层老化等。1.2 防治措施改进结构设计；在大型板接缝处做缓冲层；严格控制原材料和铺设质量；改善沥青胶配合比，控制耐热度和提高韧性；保证找平层的强度和厚度找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝应留设在板缝处，其纵横缝的最大间距应满足：当是水泥砂浆或细石混凝土找平层时 6m，当是沥青砂浆找平层时 4m。2 屋面鼓泡2.1 原因分析基层、保温层内或卷材与基层、卷材与卷材之间，部分粘贴不实的地方窝有潮湿空气

2、或水分，铺贴卷材时又没有采取排气措施；受外界热源影响潮湿空气体积产生膨胀，将卷材鼓起。2.2 防治措施严格控制基层含水率，采用相当于当地湿度的平衡含水率，一般在8% 15%；避免在雨、雾、霜及5级风以上天气时施工，选择适宜的施工环境气温；防止卷材受潮；保证基层平整，卷材铺贴涂油均匀，封边严密，不能有漏涂，各层卷材粘贴密实；潮湿基层上铺设卷材，在防水层内留排气孔通风。3 卷材渗漏3.1 原因分析屋面工程所采用的防水、保温隔热材料没有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等不符合现行国家产品标准和设计要求；卷材接缝处或檐口、出屋面管道的沥青胶未封严密实；卷材铺贴时搭接宽度不够；因屋面和

3、天沟坡度不当而积水；雨水管道堵塞；立面部分卷材未固定牢，卷材翘边张口。3.2 防治措施对屋面上使用的防水、保温隔热材料进场后，应按规范要求进行抽样复验；卷材搭接宽度应符合规范设计要求；找好屋面和天沟坡度；找平层的排水应符合规范规定和设计要求，平屋面采用结构找坡 3%，采用材料找坡宜为 2%，天沟、檐沟纵向找坡 1%， 沟底水落差不得超过200mm；立墙及檐口卷材应埋入墙的凹槽内，用浸泡过沥青的防腐木条或金属压条钉牢封严，固定钉的最大钉距 900mm，并用密封材料嵌填封严；4 尿墙4.1 原因分析檐口细部处理不当，有的收头敞开着口，有的泛水高度不够，立面未固定牢，未作镀锌铁皮泛水；缺乏维护，雨水

4、管积灰堵塞、天沟积水。4.2 防治措施对屋面雨水口，如墙、交形缝、檐口、天窗、烟囱和通过屋面的管道等细部处理，做到构造合理，节点严密，在与基层的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，使用不同的防水卷材，找平层应做不同的圆弧半径。沥青防水卷材的圆弧半径应在100150mm，高聚物改性沥青防水卷材的圆弧半径应50mm，合成高分子防水卷材的圆弧半径应在20mm。5 变形缝漏水5.1 原因分析变形缝所用材料和构造形式选择不当，不能适应结构变形；止水片连接处及预埋铁件处混凝土未捣固密实；变形缝高度不够。5.2 防治措施选用变形能力强、构造形式简单的止水带做变形材料，加强连接处混凝土捣实，保持位置正确；变

5、形缝的泛水高度250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内应填充沥青麻丝或聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝应加扣混凝土或镀锌铁皮顶盖；混凝土顶盖板的接缝应用密封材料嵌填，接缝应整齐，顶盖做坡度。6 屋面优化设计质量问题防治7 屋面构件施工质量问题防治8 屋面安装预埋质量问题防治9 出屋面门洞质量问题防治10地下室防水混凝土工程10.1 混凝土施工缝渗漏10.1.1现象及原因分析施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上，或在墙上留垂直施工缝。在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇灌上层混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层。在浇灌上层

6、混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上、下层混凝土不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。10.1.2 防治措施施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，

7、再浇灌上层混凝土。加强施工缝处的混凝土振捣，保证捣固密实。施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝。重要工程必要时可采取两道防线，即以刚性处理和柔性处理相结合的形式，加固施工缝。a）凸形缝；b）凹形缝；c）V形缝；d）阶梯形缝；设计钢筋布置和墙体厚度时，应考虑施工的方便，以利于保证施工质量。10.2 防水层施工缝漏水10.2.1 现象及原因分析接缝处阴湿，或出现点状或线状渗漏。防水层留槎混乱，层次不清，无法分层搭接，使得素灰层不连续；没有按要求留槎，如留成直槎等；接槎时，往往由于新槎收缩，产生微裂而造成渗漏水。10.2.2 防治措施防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，接槎要依照层次顺序分层

8、进行，留槎离阴角不小于200mm，根据漏水量大小，以漏点为圆心剔成直径为1030毫米、深2050毫米的圆槽，槽壁必须与基面垂直，剔完后用水将槽冲洗干净，随即用水泥胶浆捻成与槽直径接近的锥形体向槽壁四周挤压严密，使胶浆与槽壁紧密粘合，检查无渗漏后，再抹上防水面层。10.3 卷材防水层10.3.1 空鼓(1) 原因分析基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘结不良。由于人员走动或其它工序的影响，找平层表面被泥水沾污，与基层粘结不良。立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严。(2) 防治措施无论采用外贴法或内贴法施工，都应把地下水位降至垫层以下不少于300毫米。垫层上应抹12.5水泥砂浆找平层

9、，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿。保持找平层表面干燥洁净。铺贴卷材前一、二天，喷或刷12道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘结。铺贴卷材时气温不宜低于5。冬季施工应采取保温措施，以确保胶结材料的适宜温度。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。10.3.2 卷材转角部位后期渗漏(1) 原因分析在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇或后砌主体结构时此处卷材遭破坏。所选用的卷材韧性较差，较角处操作不便，沥青胶结料温度过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。转角处未按照有关要求增设卷材附加层。(2) 防治措施基层转角处应做成圆弧形或钝角。转角部位应尽量选用强度高、延伸率大

10、、韧性好的无胎油毡或沥青玻璃布油毡。沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层。附加层一般可用两层同样的卷材或一层无胎油毡（或沥青玻璃布油毡），按照转角处形状粘结紧密。当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。10.3.3 地下室质量问题防治11 外墙渗漏11.1外墙渗漏原因分析11.1.1 设计方面国内建筑领域在外墙防渗漏设计方面存在严重的不足。设计人员轻视细部大样设计，如外墙预埋管件、门窗、穿墙管、鹰嘴、滴水槽、窗台坡度、幕墙与墙体间的接缝等；外墙装修设计缺少防水功能设定，如建筑飘窗

11、、空调板根部未设防水或防水坡度太小导致积水严重，从而产生渗漏现象。11.1.2 材料方面墙体材料。砌体与钢筋混凝土膨胀系数相差较大，在温差作用下，砌体与钢筋混凝土梁柱交界处就会容易产生裂缝，引起渗漏。外墙装饰材料。如今工程多采用的外墙饰面砖是不透水性材料，其粘结材料一般为水泥浆，灰浆的不饱满或勾缝水泥浆也易形成空腔，形成细小的裂缝，造成渗漏。外墙抹灰开裂。外墙保温材料（板、砂浆、网、钉等）质量差，易导致开裂漏水。铝合金门窗。铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差，密封胶不合格，容易老化、开裂，形成漏水。11.1.3 施工方面墙体砌筑不规范导致渗漏。混凝土梁柱与砖墙结合处渗水。外墙面砖施工不当造成

12、的渗水。门窗制作安装不规范导致的渗漏。外墙预留洞口密封不当导致渗漏。外墙保温板施工不当导致渗漏。11.2 防治措施11.2.1 设计方面外墙的设计要求具有防水概念和功能设定，并在设计图纸上明确分隔缝留置。对外墙涂料饰面要进行打底砂浆和涂料层的抗裂措施。工程要有伸缩缝、变形缝的设计及其防水细部要针对施工实际的可行性确定等。设计选材合理，选用防水材料可靠。11.2.2 材料方面选用经实践证明具有良好防渗性能的外墙材料。严谨使用不合格材料。11.2.3 施工方面墙体砌筑控制。外墙饰面材料施工控制。门窗制作安装控制。外墙预留孔洞密封控制。外墙保温施工控制。二次装修施工控制。12 外门窗渗漏12.1 原

13、因分析12.1.1 设计方面设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要；型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。12.1.2 施工方面铝门窗在加工制作过程中达不到质量要求；铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当。12.2 防治措施12.2.1 准备阶段结构设计上根据工程特点按规范进行严格的计算和设计；根据工程特点进行样板窗施工，做好

14、前期预防、过程控制、阶段水密测试；批量生产前，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标；尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和增加门窗的锁点。12.2.2 制作安装阶段门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm-40mm之间，其最大尺寸应不超过50mm，最小不小于20mm；门窗边框四周的外墙面200mm范围内，用防水砂浆抹面并增涂二道防水涂料以减少雨水渗漏的机会；迎风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；窗框交接处要留有注胶槽，宽度5-8mm，嵌注密封材料

15、时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应基体湿润；室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷；门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地铝合金门窗技术规程要求，及时用砼或砂浆封锚，避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。12.3 外窗防水设计优化13 卫生间渗漏13.1 原因分析13.1.1 设计方面卫生间地面及四周没有采取防水措施；穿板管道要求不明确。13.1.2 施工方面不按设计文件或施工规范要求，偷工减料，粗制滥造，质量低劣等是其主要原因，表现为：现浇混凝土楼板配合比达