火电厂脱硫脱硝技术与烟气治理方法分析.doc
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1、火电厂脱硫脱硝技术与烟气治理方法分析煤炭富含碳、氮、氧、硫等多种元素,一经燃烧,就会生成CO、CO2、NO、S02等有害气体,同时伴有矿物质微粒杂质形成的烟尘。我国目前的电力的近80%来自火力发电,其原料就是煤炭,在火电厂的专用锅炉中,燃煤温度可以达到1200以上,大量的有害气体通过烟囱排到大气中,污染周边环境,致使呼吸道疾病增加,农业减产,各种工业民用设施用品遭到酸雨腐蚀。NO、S02是产生酸雨的主要原因,我国的酸雨污染以硫酸,哨酸复合型为主要特征,烟气脱硫脱硝技术是自动化程度高,管理简便的脱硫脱硝技术,现阶段,该技术是有效控制SO2、NO等有害气体的最好办法,其方法分作:干法、湿法、生物法
2、、活性炭再生法等。1、烟气治理方法火电厂排放的有害气体与烟气是相伴的,清理火电厂烟气,清除微粒杂质污染,是为了充分发挥烟气脱硫脱硝技术的应用。使用除尘器对微粒杂质进行处理。该方法主要是机械除尘、静电除尘、布袋除尘及湿式电除尘等。机械除尘,是通过旋转运动产生离心力,吸附高温环境中漂流的尘埃物。成本低、自动化程度低,多适用于小型火电厂。其缺点是无法吸附直径小于10?m的微粒杂质,因此,机械除尘只是初级除尘。静电吸尘,是利用静电吸附原理,在高温高压的锅炉管道中,将带有不同正负电荷的SiO、A12O3等粉尘,通过静电场的吸附作用,达到捕捉微粒杂质的目的。该方法可以吸附直径10?m以下的灰尘,成本不算太
3、高,多用于大中型锅炉设施。布袋除尘是另一种高效的除尘方法,是使用无纺布、针刺毡等材料做成的布袋,对微粒杂质进行过滤吸收,除尘率可以达到99.9%以上,是目前使用最为广泛的方法。其缺点是布袋受腐蚀、高温、水汽等影响较大,其使用的效率与方便性受到限制。湿式电除尘,前面几种方法虽然有良好的除尘效果,但是都属于初级水平,不能达到精细化的除尘效果。在空气质量要求较高的地区,在脱硫系统后加装湿式电除尘器,其原理与静电除尘一样,具体的方式是用水冲代替了震动,通过三级加装,可以有效消除PM2.5以下的微尘。2、脱硫脱硝技术综述自上世纪60年代,发达国家开始研究脱硫脱硝,在70年代形成了比较成熟的脱硫脱硝技术,
4、并逐渐推广开来。随着科学技术的不断进步,脱硫脱硝技术主要有干法、湿法、生物法、活性炭再生法等。在此做一个比较详细的论述。2.1 干法脱硫脱硝技术干法主要有脉冲电晕同步脱硫脱硝技术、电子束辐照烟气脱硫脱硝技术,主要优点是投资较低,流程简单,无废弃物。(1)脉冲电晕同步脱硫脱硝技术该技术与上世纪80年代被提出,其基本原理是:利用电晕放电产生高能电子,激活烟气中的H2O、O2等分子,使其发生裂解或电离,生成具有强氧化性的O-、OH-等自由基,与SO和NO等发生催化氧化反应,生成SO4和NO3或相应的酸,然后加入氨等化学原料,得到铵盐,最终沉降下来。该技术成本低,无二次污染,需要注意的是磁脉冲调制、脉
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