电镀废水治理与回用技术.doc
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1、电镀废水治理与回用技术电镀是利用电解原理在某些金属或非金属表面镀上一层其他金属或合金的方法。电镀能提高基体的美观性、耐磨性、耐蚀性等性能。然而,电镀行业是全球三大污染行业之一。电镀废水的排放占据工业废水排放总量的10%,而且在排放的电镀废水中有超过1/3的电镀废水并未得到有效治理,其中含有金、银、铜、铬、锌、镉、镍等重金属污染物及及化物等成分。另外,电镀废水得不到有效治理和回用,也在一定程度上加重了社会用水压力。因此,如何有效进行电镀废水治理和回用成为了一个亟待解决的难题。1、电镀废水治理与回用的现状电镀废水具有成分复杂且不易控制、水质变化幅度大、污染性强等特点。通常将电镀废水分为含锯废水、含
2、氰废水、酸性废水和碱性废水四类。当下,电镀废水治理与回用主要面临以下几个问题:(1)电镀废水分类不合理。随着现代电镀行业中各种新技术、新工艺、新材料的运用,电镀废水中的污染物也变得越来越复杂。国内有关电镀行业的文献指出,电镀废水少则分为35类,多达数十类。电镀废水分类不清晰、不合理,导致电镀废水治理与回用的难度加大、成本上升。(2)电镀废水治理回用率不高。在清洁生产的带动下,电镀废水的回用率已经有了大幅提升,特别是膜处理、纳滤、离子交换等新技术的应用提高了电镀废水的处理水平。但整体而言,我国电镀废水的回用率并不高,尤其是对电镀废水中有机物的处理效果不理想。尽管现代电镀废水治理回用技术对金属离子
3、的处理效果已有了长足的进步,但废水治理回用装置的稳定性较差,难以满足工业化排污标准的要求。(3)电镀废水治理回用达标率不高。随着电镀污染物排放标准、电镀水污染物排放标准、污水综合排放标准等一系列规章制度的颁布施行,电镀污染物排放相比原先有了明显的进步。但相当一部分企业的电镀废水治理工艺、电镀废水治理设备仍难以达到标准要求。2、电镀废水治理与回用的主流技术工艺2.1 化学法化学法主要是通过氧化还原反应或中和反应,将电镀废水中的有毒物质分解为无毒物质,或者通过化学反应以金属沉淀或气体浮出的形式除去有害物质。化学法大致可以分为沉淀法、还原法、氧化法和气浮法等。沉淀法是电镀废水处理的最常见方法。采用沉
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