1000MW超超临界机组烟气脱硫超低排放工程浅析.doc
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1、1000MW超超临界机组烟气脱硫超低排放工程浅析摘要:“超低排放”改造中虽有各种工艺路线,但烟气协同治理技术则是各种工艺路线中的较为突出的一种,该技术主要是采用了低低温电除尘器技术,配合吸收塔高效脱硫、除尘装置,从而运行湿法脱硫技术协同治理达到超低排放的目标。本文介绍了华能沁北发电有限责任公司三期21000MW超超临界机组超低排放改造,脱硫装置增容改造工程设计中的一些设计心得及工程中遇到的问题及解决方案。关键词:超低排放;协同治理;吸收塔1引言 “超低排放”改造中虽有各种工艺路线,但烟气协同治理技术则是各种工艺路线中的较为突出的一种。烟气协同治理技术的最大优势在于强调设备间的协同效应,充分提高
2、设备主、辅污染物的脱除能力,在满足烟气污染物治理的同时,实现经济、优化及稳定运行。2工程项目简介 华能沁北发电有限责任公司三期21000MW机组锅炉为东方锅炉厂制造的超超临界一次中间再热直流锅炉,锅炉BMCR工况蒸发量为3110t/h。本次超低排放脱硫装置设计入口烟气量3520432m3/h(标态,湿基,6%O2),原烟气SO2浓度按3350mg/m3(标态,干基,6%O2),吸收塔入口粉尘30mg/m3(标态,干基,6%O2)设计,脱硫系统出口(烟囱入口)SO2排放浓度不大于35mg/m3(标态、干基,6%O2),脱硫效率不低于99.0%,烟囱入口粉尘浓度小于5mg/m3(标态,干基,6%O
3、2)1。3总体方案设计 本次改造总体方案是在原有吸收塔基础上进行改造,主要原则:(1)本次改造吸收塔拆除最低层喷淋层,在该位置加装一层托盘装置,再移位最低层喷淋层至第四层,同时加装第五层喷淋层,最终配置为:五层喷淋层加一层合金托盘设置。(2)更换原有所有喷淋层及喷嘴,以增加喷淋层覆盖率。(3)对原氧化风系统进行改造,原喷枪式改造为管网式。(4)拆除原有除雾器,更换成三层屋脊式高效除雾器+一级烟道除雾器。(5)吸收塔烟气出口由侧出方式改为顶出方式。吸收塔设计。 由于本次改造浆液循环停留时间按4.5min进行设计,原有吸收塔浆池无法满足设计要求,需要对原有浆池进行扩容改造,原有吸收塔浆池部分需要抬
4、高4.16m,改造后的容积为3656m3;其次需要增加一層喷淋高度及更换除雾器,原有除雾器区域需要增高8m;同时原有吸收塔出口为侧出方式,本次改造为顶出方式,因此需要拆除原有吸收塔塔顶,改造后塔顶及弯头高度11m,改造后的吸收塔总高度达到了60m,这么高的吸收塔顶出改造方式在行业内也尚属首次,因此吸收塔结构加固进行反复多次的校核计算,以达到结构安全可靠的目的,同时本项目采用低低温协同治理方式,经过多次CFD流场模拟比对进行设计。烟道设计。 该项目设计过程中,净烟道支撑方案设计难度很大,特别是其中两个支点跨度斜面距离达到了12m,并且烟道截面尺寸由13400(mm)X19000(mm)变截面至1
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