公差配合与测量技术课程建设方案.docx
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1、公差配合与测量技术课程建设方案一、指导思想课程建设要体现职业教育教学规律的要求,以工作过程为导向,选择并序化教学内容,改革教学方法、教学手段和考核方法。重视学生在校学习与实际工作的一致性,有针对性地采取工学结合、任务驱动、项目导向、理论与实践一体化等行动导向的教学模式,按照核心课程建设标准进行建设。具体体现在五个方面:1 .课程整体设计服务于专业课程体系;2 .课程教学过程设计,按照实际工过程展开,使教学过程能体现一个实际的工作过程;3 .课程教学要素设计,课程各要素设计应有利于工学结合实现“学用一致,学工一体”,培养学生的综合职业能力;4 .课程教学的基本原则是“能力目标、任务驱动、学生主体
2、”;5 .任务载体的选择应源于实际工作任务。二、建设目标改革并完善“以教师为主导、以学生为中心、以教材为基础、以现代信息技术为支撑、以提高学生综合应用能力为目标”的新型的互式学习体系,改进“以课堂教学为主,多媒体课件、网络课堂、个性化自主式学习为辅,第二课堂进行综合素质实践”的立体化学习环境,完善”分别以教师和学生为对象的双重教学评价体系”,以促进课堂教学质量的全面提高,同时开辟多种渠道,培训师资,提升教师的综合素质,建设成具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流教材、一流教学管理的示范性课程。三、建设内容1.教师队伍建设2023年:1)调整课程教学团队,团队成员制定个人发展规划,不
3、断进步,提高业务水平。2)每学期开展互相听课,每位成员在完成任务的前提下,尽量多总结、多改进。3)每学期集中研讨不少于3次,进行教学经验交流,改进教学方法和手段。2023年:1)力口强双师型教师培养,专业类课程“双师型教师应达到70%以上。2)切实提高教师整体的教学水平,教学能力和教学效果;分批组织一些教师去校外、省外参观学习,进行广泛的学术交流和研讨活动。2025年:1)积极鼓励青年教师,提高学历层次、教学水平和科研能力。2)搞好校企合作,引进行业企业人员担任兼职教师,并逐步达到符合课程性质与教学实施要求的比例。2 .教学内容建设本课程内容与岗位技能对接,与国家职业标准对接,以“就业为导向、
4、能力为本位”,并结合高职学生的认知规律,本课程设计了八个模块,共60学时,详细介绍了常见几何参数公差要求的标注、查表、解释以及几何量的常用检测方法,具体见下表:表3-2学习情境统计表序号学习情境教学要求课时1绪论1 .互换性及其实际应用2 .互换性生产方式与公差制3 .标准化与质量管理工作掌握互换性的基本概念;22模块一公差配合一、极限与配合制基础有关术语和定义公差、偏差和配合的基本规定标准公差和基本偏差数值(1)掌握极限与配合的术语定义;(2)掌握极限与配合国家标准的基本内容:(3)了解标准制定的基本原理;(4)掌握极限与配合标准应用的基本原则:(5)掌握基准制,公差等级和配合种类选用的基本
5、原则:16二、光滑孔、轴的公差与配合设计孔、轴结合的使用要求和设计原则常用尺寸的孔、轴公差带与配合孔、轴配合设计三、其它尺寸公差带规定尺寸大于500至315Omm常用孔、轴公差带尺寸至18mm孔、轴公差带一般公差一线性尺寸的未注公差3模块二形状和位置公差一、基本概念概述形位公差标准概况几何要素概念形状和位置公差的项目、符号及分类形状与位置公差带(1)了解形位误差对产品质量的影响(2)初步掌握形位公差的标注方法;(3)掌握形状误差及其评定方法;(4)掌握位置误差及其评定方法;(5)了解公差原则的基本内容的图样标注;(6)掌握形位精度设计选用原则,了解形位误差的检测原则;14二、形位公差的符号及标
6、注形位公差代号形状和位置公差的标注方法简化标注三、形位公差定义及公差带解释形状公差的定义及公差带解释位置公差的定义及公差带解释四、形位公差的相关要求形位公差与尺寸公差的关系相关要求所涉及的主要术语及定义相关要求的规定及解释4模块三表面粗糙度一、表面粗糙度及评定概述有关的评定依据评定表面粗糙度的参数表面粗糙度参数值掌握表面粗糙度对产品质量的影响及表面质量精度的设计选用方法;4二、表面粗糙度应用表面粗糙度对零件功能的影响表面粗糙度的选择和运用三、表面粗糙度代号及标注表面粗糙度的符号及其意义表面粗糙度的代号及其意义表面粗糙度在图样上的标注5模块四测量技术基础一、测量的概念(10)测量的定义和作用(1
7、1)几个有关概念(1)掌握技术测量的基本知识;(2)掌握测量误差的数据处理方法和测量器具的选择原则与选用方法;(3)掌握常用长度测量器具(内径百分表、立式光学计、游标尺、千分尺等)的测量原理和使用方法。10二、计量管理(12)长度、角度单位及基准(13)量值检定及传递(14)量块(15)计量器具分类及其度量指标三、测量方法及有关原则测量方法的分类有关的测量原则四、测量误差及数据处理测量误差基本概念测量数据处理、测量不确定度6模块五几何量参数检测注出公差的尺寸检验形位误差的评定和检测掌握零件注出公差尺寸检测方法,以及形位误差的检测评定。47模块六几种结合件的公差设计滚动轴承公差配合键与花键联结的
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