例行检验和确认检验规程.docx

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1、例行检验和确认检验规程1、范围本规程规定了低压成套开关设备和控制设备例行检验和确认检验的检验项目、检验方法。本规程适用于每一台装配好的成套设备或每一个运输单元。本规程应与一、二次元件检验规程配合使用。2、引用标准GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则；GB725112-2013低压成套开关设备和控制设备第2部分:成套电力开关和控制设备;GB72513-2017低压成套开关设备和控制设备第3部分：由一般人员操作的配电板（DB0）；GB/T15576-2008低压成套无功功率补偿装置；强制性产品认证工厂质量保证能力要求。3、例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行

2、的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。4、检验项目、检验方法及质量要求序号检验项目检验方法质量要求备注1结构尺寸检查外形尺寸：高测量柜体四角，宽分别测量柜体正面和背面上、中、下三处，深分别测量柜体左右侧面上、中、下三处尺寸范围mm允许偏差高宽深40010001.80-1.41.510020002.20-2.31.8520030002.7对角线偏差：测量柜体侧、后、底对角线尺寸范围mm允许偏差绝对值侧后底300150033315020004442003000555门及面板平整度及缝隙：用钢直尺、塞尺、游标卡尺测T.门及

3、面板平整度同一门缝间隙落平行门缝均匀差门开闭灵活，咒大于2mm,：3mmm,一，三不大于1.5（不大于2.5二启角度大于:足Im按比例折算；m；un；90,门锁后位移不2柜体表面涂覆质量检查柜体内外部涂覆层、电镀层：在阳光（或近似于阳光亮度的灯光）不直接照射下,距产品1米处正常目力目测柜体正、侧面：必须色泽均匀、比较平整光滑、用肉眼看不到刷痕、伤痕、修整痕迹、机械杂质；不允许有皱纹、流痕、针孔、起泡、透底等现象；柜体其它面：色泽均匀，不允许有皱纹、流痕、起泡、透底等现象，允许有少量机械杂质和污蚀；塑面（漆面）必须干燥。电镀层：无起皮、发霉、生锈、现底等现象。3元件布置及紧固按图样检查用工具试拧

4、元件的型号、规格与布置与图样要求一致；有防松措施，无滑丝现象，丝牙露出螺帽长度控制在38牙；序号检验项目检验方法质量要求备注4导体布置及截面、颜色、连接紧固按图样及工艺要求检查用工具试拧导体布置与图样及工艺要求一致截面1.52.546101635流量101630405080130ABC中性线接地线直流+直流-接地中黄绿红淡色淡兰连接紧固，无松动现象5保护措施和保护电路的连续性用接地电阻测试仪检测进线保护导体和相关的裸导电部件之间的电阻施加IOA（交流或直流）电流5s,通过电阻测量点之间的阻抗应W1oOmQ6电气间隙钢直尺或钢卷尺测额定绝缘电压Ui电气间隙mm63A63A60Ui30056300

5、Ui6608107爬电距离钢直尺或钢卷尺测量额定绝缘电压Ui爬电距离mm63A263A60,Ui30068300,Ui66010128机械操作通电或手动操作各5次，（50次）机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性无卡滞，无操作力过大，无拒动现象9绝缘电阻用500V500MQ绝缘电阻表检验10M10介电强度用耐压测试仪检测各相之间带电部位与框架间辅助电路对地绝缘手柄对地部位额定绝缘电压Ui试验电压时间主电路框架60Ui3002000Is(5s)300Ui6902500辅助电路一一地60,Ui3002000300Ui6902500绝缘手柄一一地60,Ui3003000300Ui6903750各部无击穿或闪势$11防护等级用金属圆棒或试指检验根据产品的IP值要求，直径为1mm、2.5mm、12.5un的金属圆棒或试指不能通过12铭牌安装及标志目测平整、牢固、端正、字迹清楚、所填内容符合规定要求注：“（）”内为确认检验要求。5、例行检验时上述项目每台必做；确认检验对成品进行抽样检验，每年进行一次，时间不超过12个月低压成套无功功率补偿装置的例行检验和确认检验见专门的记录表格。7、即将交付的产品需备交付清单，其内容包括：图样、元件使用说明书及合格证、随机附件、产品安装使用说明书。