典型焦化废水处理工艺优化研究.doc
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1、典型焦化废水处理工艺优化研究焦化废水是较难处理的工业废水之一,其中含有大量的化学物质,若处理不当,排放后会对环境造成严重污染,危害人类的生命健康,故需要经过特殊处理达标后方可排放。论文针对典型焦化废水处理工艺优化进行研究,论述了焦化废水排放与处理现状,提出了典型焦化废水处理工艺的优化策略。1引言焦化废水主是在炼焦、制气的过程中产生,此外,化工产品回收也能产生焦化废水。焦化废水水质特殊,污染物含量高,水中的化学成分复杂,具有巨大的危害性。由于焦化废水中含有高浓度的氨氮以及大量难以生物降解的杂环及多环芳香族化合物,是较难处理的工业废水。2焦化废水排放与处理现状2.1焦化废水排放焦化废水排放,主要有
2、3个渠道:(1)煤的高温裂解过程与冷却过程会形成焦化废水,此过程中废水的排放量较大,是主要的废水排放过程。废水中的化学物质较多,含有酚萘、氨、硫氰等,比较难处理,并且对环境的危害较大。(2)煤在进行净化时,会在煤气终冷器与粗苯分离槽中排除废水。此类废水中含有酚、氰等,不含有氮,水中化学物质的浓度较低,相对好处理。(3)煤焦油与精笨的生产过程中排出的工业废水。此类废水中含有酚、COD组分混合物等,水中化学物质的浓度较低,污水的排放量少。2.2焦化废水处理情况主要是利用脱氮的原理进行硝化反硝化。这种焦化废水处理方法虽然使用较广,但是存在一定的局限性,具体表现为以下几方面:(1)硝化液的回流比限制会
3、影响脱氮效果,需要采用大量的硝化液进行脱氮处理,该过程的动力损耗较大,能源消耗较高;(2)焦化废水的C/N比较低,脱氮反应需要外加碳源进行支持,过程比较烦琐,能源消耗量大;(3)脱氮处理的过程较长,处理设施建设需要大量的资金,需要较大的占地面积,导致焦化废水的处理成本过高。3典型焦化废水处理工艺优化3.1焦化废水处理工艺流程对于焦化废水的处理,我国主要采用A/O或A2/O工艺,但是此工艺存在一定的局限性。脱氮率受硝化液回流比限制,原水受C/N比限制,需要的动能消耗巨大,但焦化废水的处理效果一般。采用优化前的焦化废水处理工艺,处理水质为COD:45007500mg/L、氨氮:5501300mg/
4、L、挥发酚:400600mg/L,处理之后的水质为COD500mg/L、氨氮50mg/L,油10mg/L,SS5mg/L等。针对我国焦化废水的处理问题,对焦化废水处理过程进行优化,具体的工艺流程为:(1)对炼焦、煤气净化、化工产品生产过程产生的焦化废水进行处理,废水的水质为COD:45007500mg/L、氨氮:5501300mg/L、挥发酚:400600mg/L等。将焦化废水放入隔油池中1.52h,将焦化废水中的轻油与重油排出,再利用气浮处理降解废水中的氨氮,之后进行隔油。经过此过程处理的焦化废水,水中的杂质含量为COD4500mg/L,氨氮350mg/L,油35mg/L,SS15mg/L等
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