火电厂废水近零排放技术对比及建议.doc
《火电厂废水近零排放技术对比及建议.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《火电厂废水近零排放技术对比及建议.doc(4页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、火电厂废水近零排放技术对比及建议摘要:通过对比火电厂废水近零排放技术及工程实例,分析废水实现近零排放技术路线,以及两种蒸发结晶和两种烟道蒸发工艺特点、进水水质要求、工程造价等,为火电厂满足节水要求、提高废水复用率、实现废水近零排放提供参考。结果表明,高运行费的蒸发结晶与技术不成熟的烟道蒸发相比,两者各有利弊,应根据当地政策要求、水质情况和现场实际情况分析决定技术路线。1 实现近零排放的关键火电厂实现近零排放是将所有废水重复利用后,形成终极废水进行处理,即脱硫废水。火电厂废水按照不同来源,主要分为生产废水、生活污水以及冷却水排水。其中,生产废水包括化学再生废水、脱硫废水、含油废水、含煤废水、排泥
2、废水、除灰废水及其他工业废水。各类废水经过重复利用、梯度利用、回用等方式再次利用,最终形成高含盐量的废水,并经脱硫装置使用形成脱硫废水(如循环水排水、各种膜法工艺形成的浓水等都可以作为脱硫工艺水)。因此,火电厂废水实现近零排放的关键在于处理脱硫废水。2 脱硫废水常规工艺脱硫废水成分复杂。具有高浊度、高盐分、强腐蚀性及易结垢等特点。其中Cl离子浓度超过10000mg/l。pH为.56.5。含有大量亚硝酸盐、悬浮物、重金属离子等。由于水质不同于其他的工业废水。处理难度较大。必须对其进行单独处理。目前大多数老旧电厂采用化学沉淀法处理脱硫废水。主要是通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金
3、属和悬浮物等污染。化学沉淀法具有操作简单、运行费用较低的优点。但在实际运行中存在较多问题。如出水中SS和COD指标不达标。此外。在污泥脱水处理中。也存在板框压滤机故障率高、运行维护困难等问题。虽然常规脱硫废水处理工艺可以满足达标排放要求。但无法实现废水近零排放。3 脱硫废水近零排放处理工艺截止目前,火电厂脱硫废水处理大致分为3类。经常规处理后,达标排放;经常规处理后,进行梯级复用,可用于捞渣机(部分电厂干除渣后已经取消)、干灰拌湿和灰场喷洒,不对外排放;深度处理,实现近零排放:当火电厂灰渣综合利用程度较高,干灰渣和灰场不能容纳全部脱硫废水时,通过对脱硫废水进行深度处理,实现废水不外排。目前,主
4、流的脱硫废水深度处理工艺由个模块构成,即预处理、浓缩和结晶。3.1 预处理过程预处理工程主要对脱硫废水进行软化,降低后续工艺结垢风险,可以去除悬浮物、重金属和浊度,对脱硫废水中有机物和氨氮去除效果较差,此过程对药剂的依赖性较强,并随着脱硫废水水质变化,药剂投加量差异很大,对系统运行费用产生直接影响。常用的软化方法包括石灰软化法、纯碱软化法和树脂软化法等,以及上述方法的组合处理工艺。3.2 浓缩过程浓缩过程主要由过滤膜实现,经过充分软化处理的废水,含盐量约在30000mg/L60000mg/L,通过浓缩处理后含盐量提高到200000mg/L,回收约7090的水。常用的过滤膜有微滤膜(MF)、超滤
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 火电厂 废水 排放 技术 对比 建议