SGGJDQ光机电气一体化控制实训系统循环控制.docx
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1、SG-GJDQ光机电气一体化控制实训系统(循环控制)一、概述SG-GJDQ光机电气f化控制实训系统(循环控制)是依据机电f化教学的要求而精心研制的。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计,强化了机电一体化的安装与调试能力。实训装置由型材导轨式实训台、典型机电一体化设备机械部件、P1C模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块(包含上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元、物料返回单元)、触摸屏、接线端子科轿口各种传感器等组成。采用开放式和拆装式结构,可根据现有的机械部件组装生产设备,使整个装置能够灵活的按实训教学或竞赛要求组装具
2、有生产功能的光机电T化设备。模块采用工业标准结构及抽屉式模块放置架,互换性强。实训系统集运动控制、气动控制、变频调速、步进电机驱动、伺服电机驱动、传感器检测、可编程控制、时序逻辑控制于一体。通过基于该实训系统的使用、训练和培训,能充分锻炼操作者团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、工程实施能力等。同时适合学生进行课程设计、毕业设计。二、光机电气一体化控制实训系统实训项目任务一:气动系统的安装与调试1、气动方向控制回路的安装2、气动速度控制回路的安装3、气动顺序控制回路的安装4、气动机械手的安装5、气动系统气路的连接6、磁性开关的位置调整7、气动系统调试任务二:变频器、步进电机及驱动
3、器、伺服电机及驱动器的安装与调试1变频器与交流电机主电路的连接2、变频器面板的参数设置与操作3、变频器面板控制交流电机调速4、通过变频器外部端子控制电机启停5、步进电机及驱动器的选型6、步进电机的控制回路连接7、步进电机的调试8、伺服电机及驱动器的选型9、伺服电机的控制回路连接10、伺服电机的调试任务三:机电设备的安装与调试1、上料单元的安装与调试2、交流电机传动装置的安装与调试3、工业编码器安装和同轴度的调整4、物料检测传感器的安装与调试5、气动机械手装置的安装与调试6、步进电机传动装置的安装与调试7、伺服电机传动装置的安装与调试8、蜗轮蜗杆、齿条、齿轮的安装与调试9、平面巷式仓库位的安装与
4、调整10、触摸屏的安装与调试11、机电一体化设备控制回路安装调试12、自动生产线整体控制回路安装调试任务四:电气控制电路的安装与P1C编程1、电动机正反转控制电路的连接与程序编写2、电动机调速控制电路的连接与程序编写3、电机闭环定彳滤制电路的连接与程序编写4、皮带输送检测程序编写5、气动顺序动作控制程序编写6、气动机械手控制程序编写7、步进电机控制电路连接及控制程序编写8、伺服电机控制电路连接及控制程序编写9、触摸屏电路的连接及控制画面编写10机电一体化设备控制程序编写11、自动生产线控制程序编写任务五:自动控制系统的安装与调试1、多种传感器的安装与调试2、皮带输送检测的自动控制3、机械手的自
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