RTO的安全性研究.docx
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1、RTO的安全性研究0引言蓄热式焚烧炉RegenerativeTherma1Oxidizer(RTO),是一种将工业有机废气VoCS燃烧净化的装置,利用蓄热体对待处理废气进行升温换热,净化后气体进行降温换热的装置。蓄热式焚烧炉主要由蓄热室、燃烧室、换向系统、控制系统、管道收集等几部分组成。常见的三床式蓄热焚烧炉工艺流程如图1所示。林烧看热室整蛆室ABC工艺原理是有机废气经预处理后进入蓄热室1,与陶瓷蓄热体换热后升温进入燃烧室,燃烧后废气由蓄热室2排出,同时蓄热室3中的残留污染物经净化气反吹后也由蓄热室2排出,蓄热室2得到蓄热,作为下一阶段的进气室,第二、第三阶段通过换向系统依次循环交替进行。RT
2、O的优点是处理效率高,尤其是三床式RTO净化效率达99%,是彻底处理有机废气净化的良好解决方案。但是RTO本身是个点火装置,存在安全隐患,要保持良好的运行,需要在工艺上精心设计、管理上科学严谨、操作细致。1现存问题目前RTo在运行使用过程中暴露出一些安全问题,主要是火灾、爆炸等安全问题。大部分由于操作不当,管理不规范、麻痹疏忽引起,也有设计上考虑不周,自动控制品质太差、失灵等情况导致危险隐患迟滞警报,引起火灾爆炸事故。通过调研医药化工行业RTO运行中的多家企业,归纳总结主要存在以下几方面问题:(1)环境治理单位对企业主的生产工艺情况论证不足,没有考虑生产过程多变性、间歇性、排放气量不稳定、浓度
3、波动太大等实际因素,设计出RTO设备存在技术上缺陷,自动化程度低,应急排放及处理措施设计不全;(2)企业主为了节省投资和降低运行成本,要求环境治理单位尽量简化RTO配置设计,尤其是自动化程序设计安全性措施不足;(3)某些企业管理不到位,操作人员没有严格执行操作规程、麻痹大意,工艺技术人员没有深刻领悟RTO技术工艺及设备材料性能,设置合理的安全应急措施。对于生产工况波动大时,没有能够及时采取有效措施;(4)激烈的市场价格竞争,使得环境治理单位设计的RTO设备采用最经济、甚至较差的材料、控制系统等,导致安全隐患增大;(5)某些企业安全隐患排查力度不够,平时对RTO设备系统等疏于维护、保养,仪表阀门
4、等关键控制部件定期检验校验不及时,部分材料陶瓷蓄热体堵塞、点火装置失效等部件带病工作,都是引起火灾爆炸的因素。2改进措施为了使RTO设备能够高效稳定的运行,减小安全事故发生频率,环境治理单位在设计时必须充分考虑到RTO设备的安全隐患问题,设置多道防线,严格控制有机废气进行浓度及杂质,优选控制系统。设备运行单位(业主)必须加强管理、强化培训及提高操作人员的专业技术水平。具体措施归纳如下:(1)环境治理单位在设计RTO时要对企业生产工艺,有机废气的排放特点进行充分调研,尽量摸排清楚有机废气的组分、浓度、排气量,排放时间、周期等工况特征。针对不同的废气组分在设计时RTO前端必须有预处理设施,去除对R
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