PPAP系列表单模板.docx

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1、零件提交保证书报告编号:零件名称：零件号：安全和/或法规项。是否工程图样更改等级：-=更改日期：V=z附加工程更改：=更改日期：=图样号：采购订单号：-=重量（kg）：检查用辅助工具号:工具更改等级：批准日期：供应商资料供应商名称2供应商代码：地址：邮编：主机厂名称：XX汽车有限公司提交资料：欣寸的料由生能於卜观以上提交资料对应的零件适用于注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。口是否是口否口改为其它选用的结构或材料口二级供应商或材料来源更改口零件加工过程更改口在其它地方生产零件塑料件是否标注了相应的产品标识。噂原因次提交工程更改口工装：转移、更换、整修或添加偏差校正工装停止使用期超过一

2、年其它居求的提交等级（选择一项）M等级1只向本公司产品部提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）口等级2向本公司产品部提交保证书和工装样件及有限的支持数据口等级3向本公司产品部提交保证书和工装样件及完整的支持数据口等级4一向本公司产品部提交保证书和本公司规定的其它要求口等级5在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审提交结果印穴寸测量结果也材料试验结果彳性能试验结果必卜观评价结果统计过程数据口以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是声明我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合XX公司图样和规范的要求，是在正常生产上使用规定的材料制造

3、而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。此外，我还保证这些工装样件是在-/8小时的生产节拍下制造出来的。与木声明有差异的地方我已在下面做了说明。解释/说明：印刷体姓名：黄XX职务：文秘电话号码：0755-5575456传真号码：0755-5575446供应商授权代表签字：-日期：以下由XX公司填写零件提交保证书处理意见：口批准口拒绝零件功能批准：口批准其它口放弃公司代表:日期：尺寸结果Dimensiona1Resu1ts报告编号ReportNumber供应商名称Supp1ier零件号PartNumber检验机构名称NameofInspectionFaci1ity零件名称PartName项目It

4、em尺寸颁范DimensionZSpecification供应商测量结果Supp1ierTestResu1ts合格不合格1底漆膜厚25-30um2627262928OK2中涂罩光漆25-30Pm2727283025OK3罩光面漆25-30Um2825302928OK备注：检验员ExaminationC1erk审核SuperiorVerification第页页Pageof-Pages材料试验结果Materia1TestResu1ts报告编号ReportNumber供应商名称Supp1ier零件号PartNumber材料名称NameofMateria1检验机构名称NameofInspectionF

5、aci1ity上海涂料质量监督检查站零件名称PartName试验类型TypeofTest额定值/规范RatingZRegu1ar供应高测Supp1ierTe量结果StResu1ts合格OK不合格NotOK原漆外观无机械杂质符合标准合格漆膜外观及颜色柔和光滑平整,标准样板符合标准合格膜厚25-30m28um合格固体含量%25455合格漆膜表干30min25min合格漆膜实干80oC1h符合标准合格光泽6%符合标准合格硬度2H符合标准合格附着性级2符合标准合格备注：以上检验项目是按标准（一等品）非全项目检验。检验员ExaminationC1erk审核SuperiorVerification材料试验

6、结果Materia1TestResu1ts报告编号ReportNumber供应商名称Supp1ier零件号PartNumber材料名称NameofMateria1检验机构名称NameofInspectionFaci1ity上海涂料质量监督检查站零件名称PartName试验类型TypeofTest额定值/规范RatingZRegu1ar供应高测Supp1ierTe量结果StResu1ts合格OK不合格NotOK备注：以上检验项目是按标准（一等品）非全项目检验。检验员ExaminationC1erk审核SuperiorVerification性能试验结果PerformanceTestResu1ts

7、报告编号ReportNumber供应商名称Supp1ier零件号PartNumber材料名称NameofMateria1检验机构名称NameofInspectionFaci1ity国家汽车质量监督检验中心零件名称PartName试验类型TypeofTest要求Requirement试验次数TestFREQ试件数量QTYTested供应高试验结果和试验条件Supp1ierTestResu1tsAndTestConditions合格OK不合格NotOK备注：见检验报告检验员ExaminationC1erk审核SuperiorVerification零件号：5305420AU图样号：适用车型：SQR

8、7160A11零件名称：工程更改等级：更改日期：供应商名称：供应商代码：电话及地址：提交原因：由零件提交保证书特殊样品再提交口表面预处理口第一批发运工程更改口其它外观评价供应商表面加工资料表面预处理评价XX公司，代表签字质保部工程师产品部工程师仿桃木纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价颜色下注三色数据准品号标样代准品准期标样批日材料类型材料来源色彩色调色品度亮度金属光泽色货志颜供标零件交接D1*DaDb*DECMC红黄绿蓝淡深灰清晰高低高低V说目目：供应商代表：日期：质保部科长：日期：产品部科长：日期：外观件批准报告编号：XX.05.402-06报告编号：第页共页工艺设备调查表报告编号：

9、供应商名称供应商代码零件名称零件号项目第一序第二序第三序第四序第五序第六序第七序工艺路线去静电底漆木纹制作罩光检验罩光品检入库技术要求表面无尘、无灰平整光滑、无气泡、针孔、颗粒、留痕、露底纹落清晰、冲洗干净表面平整光滑，不允许漆膜剥落、气泡、针孔留痕同第四序技术要求同第四序表面平整、光泽模具工位器具（工装卡具）物流车涂装台、涂装室转印槽涂装台物流车使用设备砂纸机压缩机、油水分离器、喷枪压缩机、油水分离器、喷枪、水洗机压缩机、油水分离器、喷枪、烘干室等检验用具目测、检样目测、检样目测、检样、随机目测、样件、随机目测、样件高低温箱、划格刀主要尺寸检查记录施工粘度18-22秒施工粘度18-22秒膜厚25-30um频次、抽检包装检查表面无灰无尘、无变形同技术要求同技术要求同技术要求同技术要求摆放整齐、装箱标识工序能力（CpVPpk）1.8注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给XX公司产品部;2、本表格作为工装样件认可的主要依据之一；3、表格（工序拦）不够可