CLH(Z)立式离心泵产品使用说明书.docx
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1、C1H(Z)系列直连式C1H(Z)SeriesNoCoup1ing船用工式离心泵MarineVertica1Centrifuga1Pump产品使用说明书ProductManua1一、概述C1H(Z)系列船用直连式立式离心泵系列按照CB/T3523船用立式海水泵、GB10832船用离心泵、旋涡泵通用技术条件、GB/T3216回转动力泵一水力性能验收试验1级和2级及有关ISe)国际标准自主设计的一种新型离心泵。该泵适用于各种船舶、军舰等。作为压载泵、舱底泵、冷却泵、排水泵、消防泵以及石油化工管道、冷热水循环系统及高层建筑生活用水的增压泵。亦可作为海水淡化装置及各种水柜装置配套给水泵。该泵具有结构紧
2、凑、维修方便、效率高、噪声小、震动小、使用寿命长等特点。该结构获国家专利,专利号为:Z1201120238211.6o二、使用条件1)介质温度不超过80,介质重度不超过1IX1O3kg/n?;2)一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,通过调节出口阀,保证电机不过载(流量太大会造成超载);3)在运行过程中,电流不得超过电机额定电流;4)本泵的过流零部件材料按表1;5)用户可根据抽送介质、船舶电制等要求在订货时选择或选用其他材料。表1零件名称材料用于海水用于淡水泵体ZCuZn16Si4GB1176-1987QT450-10GB1348-88泵盖叶轮ZGOCr18Ni12Mo2TiGB/T2100
3、-2002ZCuZn16Si4GB1176-1987泵轴!Cr17Ni2GB1220-2007!Cr17Ni2GB1220-2007叶轮键注:特殊材料可联系我公司技术部选型。三、型号说明例:C1H(Z)A(G)-IT表示电制为60Hz,50Hz则不标表示第一次切割叶轮,第二次为B,以此类推结构采用直联式,非直联式则不标I叶轮名义直径(mm)出口口径(mm)进口口径(mm)船用立式离心泵四、主要性能参数(见表2)表2型号流量m3h扬程m配用功率kW转速r/min(NPSH)rmC1H65-50-8.5(Z)30255.529504.5C1H100-80-13(Z)7025114.5C1H100-
4、80-13(Z)6028114.5C1H100-65-10(Z)10045224.5C1H125-100-17A15032224.5C1H250-250-19(Z)400255514505.0注:特殊工况可联系我公司技术部选型。五、结构说明1.泵体2.叶轮3.机械密封4.泵轴5.托架6.泵盖7.联轴器8.电机六、装配与拆卸(一)装配:1)预先将纸垫、毛毡等准备好;2)将密封环分别装到泵体、泵盖上,用紧定螺钉紧固;3)将联轴器套在泵轴上,装入电机轴伸端,用螺钉紧固;4)将托架装在电机法兰面上,用螺钉紧固;5)将。型密封圈套在密封压盖止口内,将密封压盖装入泵盖,用螺钉紧固;6)在泵盖内装入机械密封
5、静环并将将O型密封圈套在泵盖止口内;(注意:静环表面应用软布或纸擦拭干净)7)套上泵盖(泵盖止口与托架止口配合),将机械密封动环表面擦拭干净,并通过泵轴装入,然后装入叶轮,并用螺母紧固;8)将双头螺栓预先拧在泵体上,将泵体装在泵盖上,用螺母紧固;9)装好旋塞,手盘动转子应无卡滞现象。(二)拆卸:泵的拆卸顺序与装配顺序相反。(三)要求1)在装配前,必须首先检查零件有无损坏或缺陷,并擦洗干净后方可进行装配;2)将泵轴装入电机轴伸紧固后,必须检查泵轴与机械密封、叶轮配合处的外圆径向跳动,该跳不得超过0.10mm;3)装配机械密封时,必须保持动、静环密封面的清洁。七、安装泵的安装好坏直接影响运行和使用
6、寿命,所以安装和校正必须仔细。1)泵吸入管的安装高度、长度和管径应该经过核算,力求简短(如尽量减少阀门、弯头等),减少不必要的水力损失,确保泵在工作时不超过允许汽蚀余量要求;2)在泵的吸入和排除管路上分别装上合适的真空表和压力表,以便对泵的运行工作状态进行监视;3)检查电机和水泵有无损坏,准备安装工具和起重机械,将水泵安装在基座平面上,用螺栓锁紧;4)检测基座尺寸,平面度不得超过0.15mm,基座厚度不小于25mm;5)安装管路时,管路重量、弹性力等不得直接加在泵上。八、使用及维护保养(一)使用要求1)启动前,必须先盘动泵轴,确信转子无卡住及摩擦现象;2)检查泵与管路结合是否松动;3)泵吸入管
7、路底部应安装止回阀,并确保其操作灵活;4)启动前,必须向泵内灌水,待水泵最高点处水冒出后,再旋紧螺塞或关闭放气阀;5)点触电动机,检查电机转向是否与泵转向标志一致;6)全开吸入阀,关闭排出阀;待泵正常运转后,逐步打开排出阀调至额定工况。(二)注意事项1)启动电机,待泵出口压力上升后逐渐调节排出阀至规定的出口压力;2)泵应保持在推荐的允许流量范围内运行,此范围一般为额定流量的50%120%;3)注意不要在排出阀关闭或水泵大流量状态下长期运转;4)注意轴承的温升,轴承体外表面温度不应超过90C;5)停车后应关闭排出阀。在运转中若突然停电,则应先断电源,后关闭排出阀。(三)维修保养1)应定期检查泵吸
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