建筑密封胶行业绿色工厂评价基本要求、指标要求、判定准则及分值、指标计算方法、基础数据采集表示例.docx

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1、附录A（规范性）建筑密封胶行业绿色工厂评价基本要求建筑密封胶行业绿色工厂评价基本要求包括基础合规性与相关方要求与基础管理职责，见表A.1。表A.1建筑密封胶行业绿色工厂评价基本要求项目序号基本要求基础合规性要求（5.1.1）1工厂应依法设立，在建设和生产过程中应符合有关标准要求。2从评价日期向前追溯三年内，工厂未发生以下事故、事件及处罚：a）生产安全事故报告和调查处理条例中规定的或地方主管部门认定的较大及以上生产安全事故；b）发生环境违法违规行为并受到行政处罚；c）在有关主管部门开展的督查、监察工作中发现存在严重问题并受到行政处罚；d）被列为失信被执行人。基础管理职责（5.1.2）最高管理者职

2、责（5.1.2.1）3最高管理者应通过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺：a）对绿色工厂的有效性负责；b）确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标，并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致；c）确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程；d）确保可获得绿色工厂建设、运维所需的资源；e）就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通；f）确保工厂实现开展绿色制造的预期结果；g）指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献；h）促进持续改进；i）支持其他相关管理人员在其职责范围内证实其领导作用。4最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。分配的职责和权限至少

3、应包括下列事项：a）确保工厂建设、运维符合本文件的要求；b）收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据；项目序号基本要求c)向最高管理者报告绿色工厂的综合绩效。工厂管理职责(5.1.2.2)5工厂应设置具体的绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制。6工厂应制定可量化的绿色工厂创建中长期规划及年度目标、指标，并形成文件化的实施方案。7工厂应定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，不同用1责或岗位的员工所接受的教育、培训内容包括但不限于节能、减排、节材、节水和气候变化等方面。工厂应对教育和培训的结果进行考评。附录B(规范性)建筑密封胶行业绿色工厂评价指

4、标要求、判定准则及分值建筑密封胶行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值见表B.lo表B.1建筑密封胶行业绿色工厂评价要求、判定准则及分值一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重评价要求序号判定准则分值基础设施(5.2)10%建筑(5.2.1)30%*由具备资质的专业机构进行设计，布局合理。原料和燃料储存、运输等设施以及生产车间采取适宜的封闭、通风、降噪、除尘等措施。5.2.1.1 a)1工厂应通过可行性研究报告、生产线规划设计文件、验收文件等材料证明其评价边界内的各类新改扩建设施满足相应设计规范要求。102工厂新建、改建和扩建建筑时，应通过核准文件、项目批复等材料证明其遵守国家“固定资产投资

5、项目节能审查办法”、“建设项目环境保护管理条例”、工业项目建设用地控制指标等产业政策和有关要求。103原料、燃料、成品料(半成品)均存放于封闭或半封闭场所，半封闭场所至少包括屋顶及三面围墙，内部进行防尘处理。104液态原料应按照危险性、有害性分类划分储存区域，并设置围堰等防溢措施。10*易燃易爆的原料及产品应储存于通风良好、远离火种热源的甲类仓库，生产车间应配备防爆设备。5.2.1.1 b)5易燃易爆的原料及产品(如单组分聚氨酯泡沫填缝剂)应储存于通风良好、远离火种热源的甲类仓库，生产车间应配备防爆设备。10*用于储存生产过程使用或产生的危险品、危险废物的建筑设施符合相关标准要求。5.2.1.

6、1 c)6工厂依据GB 1369()、GB 18597、生态环境部国家危险废物名录等文件识别工厂使用的危险品以及产生的危险废弃物。需单独放置、处置的危险化学品包括但不限于硫酸、盐酸、硝酸、氨水等；需单独放置、处理的危险废物包括但不限于废机油、废油桶。10从规划设计、场地布局、建筑结构、建筑材料等方面，考虑建筑及场地的节材、节能、节水和节地等要求。521.2a)7根据厂区景观和自然条件进行绿化，非硬化地面绿化率高于95%o58已硬化地面养护良好，无大面积损坏，雨雪天气排水功能完善，雨污分流。109工厂设置有单独的物流通道与运输车辆出入口。5一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重评价要求序号判定

7、准则分值10厂内有规范的运输车辆停车设施，位置合理、方便出入。5建筑配备节水和节电设备设施并制定相应的制度。5.2.1.2 b)11建立节水、节电的相应制度，并有效实施。512室内冲厕、室外绿化灌溉、道路浇洒、洗车用水等充分利用非传统水源，公共建筑、居住建筑的非传统水源利用率高于10%o513清洗、冲洗工器具及卫生器具等采用节水或免水技术，公共建筑、居住建筑的卫生器具用水效率达到3级或以上。5照明(5.2.2)10%*工厂厂区及各房间或场所的照明和采光应符合GB 50033、GB50()34-2013的有关规定。(5.2.2.1)14工厂应通过生产线规划设计文件、验收文件等证明其照明符合有关设

8、计要求，生产车间、辅助建筑的一般照明不使用卤铝灯、高压汞灯。3015工厂应通过照明测量、核算记录等材料证明其照度满足GB50034-2013中照明节能所规定的标准值，照明功率密度不高于目标值,其中办公建筑按GB公建4-2013表6.3.3执行,公共和工业建筑按GB50034-2013表6.3.13执行。30工厂厂区和办公区宜充分利用自然光采光,提高节能型照明设施以及新能源照明设施的配备比例。公共区域宜采用分区、定时及自动控制照明措施。(522.2)16工厂节能灯配备比例不低于照明设施总数的60%,按公式(C.1)计算。1517在公共建筑的走廊、楼梯间、厕所等场所以及无人长时间逗留，只进行检查、

9、巡视和短时操作的工作场所配用感应式自动控制的发光二极管(LED)灯。1018室外公共区域照明全部采用太阳能等可再生照明能源，比例高于60%。15设备设施(5.2.3)60%专用设备(5.2.3.1)*工厂的专用设备应满足生产要求，并建立相应的验收和淘汰等管理制度(5.2.3.1.1)19工厂应通过工艺流程图、设备说明书、操作手册等材料证明其生产设备满足生产要求，并建立了相应的验收和淘汰等管理制度。1020技术装备不应采用产业结构调整目录中提出的淘汰类设备，如采用了限制类设备则应制定相应的更新计划。10*工厂应建设满足建筑密封胶行业要求的实验室，并配有与产品相关的检测设备。(5.2.3.1.2)

10、21工厂建设有覆盖主要原材料、产品出厂检测项目、管理制度、人员配备等满足行业要求的实验室。10一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重评价要求序号判定准则分值工厂建设的实验室宜具备检测产品有害物质含量的检测条件。(5.2.3.1.2)22工厂建设的实验室宜具备产品有害物质限量(如VOCs、苯系物)检测的条件5工厂的专用设备宜采用节能、节水、高效、智能化、低物耗、低排放的先进工艺装备，不断提高装备技术水平，提升智能化程度。(5.2.3.1.3)23工厂采用全自动连续化生产线。524建筑密封胶生产工厂采有自动调色工艺。5通用设备(523.2)*工厂的通用设备应符合国家用能设备(产品)能效限定要求或

11、同等水平。(5.2.321)25工厂应按相关要求对高耗能落后设备制定淘汰计划，并有效执行。不应使用高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)等文件中明令淘汰的设备。526工厂应通过变压器、电动机运行档案等材料证明其使用的电力变压器和三相异步电动机的经济运行满足GB/T 13462、GB/T 12497 的要求。5IJ宜米用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的通用设备。(5.2.322)27工厂采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的设备。对有调速要求和节电潜力的设备采用变频调速装置，如风机、空压机、水泵等。528工厂通过设备能效检测报告等材料证明

12、其使用的电动机、风机、水泵等主要动力设备能效达到GB 18613-2016s GB197612020. GB 19762-2007等标准规定的2级及以上能效等级；变压器等达到GB 200522020规定的2级及以上能效等级。5计量设备(523.3)*工厂应依据GB17167、GB 24789、29工厂应通过能源网络图、统计台账、生产报表等材料证明其对电力、柴油或其他载能工质进行分类计量，并按GB24851的要求对主要用能设备加装能源讨量器具。5一级指标一级指标权重二级指标二级指标权重评价要求序号判定准则分值GB/T 24851等要求配备、使用和管理能源及资源的计量器具和装置，并进行分类廿重。(

13、5.2.3.3.1)30工厂应通过能源网络图、统计台账等材料证明其对公共供水及自建设施供水分别进行计量，对生活用水及生产用水分别进行计量。5工厂宜具有环境排放测量设施，采用信息化手段对大气污染物、噪声等排放进行动态监测。(5.2.332)31工厂安装有大气污染物和噪声的排放测量设施，并有效稳定运行。532工厂对生产线产生的挥发性有机物(VOCs)、颗粒物和噪音等进行动态监测，并建立污染物统计、记录等管理制度。5环保设备(5.2.3.4)*配备大气污染物、废水、噪声等污染物治理设备设施，其处理能力应满足工厂正常生产时达标排放要求。15.2.3.4.1 a)33工厂应按GB 37822、环境影响评价批复以及地方环境保护主管部门的要求设置除尘设施和废气处置设施、废水和污水处理设施(纳入城市污水管网的说明去向)、消声降噪及减震措施等。各类设施的维护应保存有相应记录。5*配备必要的清洗、清扫设施，降低因生产、运输等造成的环境影响。5.2.3.4.1 b)34在原料仓、工厂场地等宜扬尘区域配备降尘、清扫设施，避免粉料遗撒、扬尘等。5工厂宜采用先进环保技术，以满足更严格的排放标准。(523.4.2)35采用先进污染防治技术目录等政策文件鼓励的技术。含粉干物料的输送设备全封闭，无粉尘外溢。5管理体系(5.3)10%质量管理体系(5.3.1)15%*工厂应建立、实施并保持质量