008高速机清洗程序2.docx

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1、synenta高速机清洗程序PR-WI-008先正达（苏州） 作物保护有限公司Revision:21 .目的：建立规范的标准化作业程序，提高清洗质量；避免交叉污染。2 .范围：适用于液剂车间高速袋装线（EC-P-H-IEC-P-H-2EC-P-H-3/EC-P-H-4）的清洗操作。3 .权责部门：3.1 主操负责该程序操作。3.2 领班和主管负责该程序执行及监督。4 .定义：无5 .内容：5.1 HSE相关要求；5.1.1 打溶剂和将溶剂放入桶内前，桶必须先接地。5.1.2 部分产品存在SFS风险生产时一次性防化手套及产品废弃物严格按照SFS控制管理程序 执行。5.2 操作步骤：5.2.1 清

2、洗前准备工作：5.2.1.1 上一产品和包材已退库并清场，线上生产使用过的废弃物是否处理。521.2 准备空桶放料，确认空桶是否与本次产品一致，将循环管上手动阀打开同时打开高位 槽放空阀及循环泵将原药放空高位槽及吹扫循环管道，将各个循环管道上的回流管，进 料管下料手动阀打开放空内部原药及蠕动泵泵头打开将软管内的原药放空，同时需要在 9#线回流管放空管道内残留且吹扫。放空完需要恢复（注：管道手动阀关闭）将存放成品 的成品桶用标签粘贴并标识清楚产品名称，批号，料号，放料日期，等清洗结束时再进 行称重送至仓库入库。521.3 将每个机台蠕动泵软管及灌装头拆下，软管直接放到不可回收的垃圾桶内，灌装头放

3、 到剪袋框内（注：检查剪袋框是否清理干净）。拿取四氟软管将每台机器的两个下料管 连接形成同路，并连接牢固避免漏液产生（注意连接的管道必须是同组）。连接好每台机 器的下料管后确认是否是同一个管道内所形成的循环管路，然后打开下料管道上的各个 手动阀。synenta高速机清洗程序PR-WI-008先正达（苏州） 作物保护有限公司Revision:2521.4 .4检查所准备的溶剂及空桶或IBC桶是否是本次清洗所需的溶剂或空桶一致（注：确认 在使用前已经清洗干净），了解下次产品及清洗所需要的清洗标准，知道清洗遍数及溶剂 用量。（查询清洗次数表）5.2.2 清洗：5.2.2.1 将吸料管插入溶剂桶，打开

4、隔膜泵手动阀气源开关，将溶剂打入高位槽内（注意检查 高位槽底部放空阀是否关闭），并将进料阀与喷淋阀来回互相切换5次。清洗溶剂每批 200公斤左右，以下一个产品残留的指标来确定清洗次数（查询清洗次数表）。如果水剂 产品清洗溶剂（水）温度控制在50度左右，乳油产品清洗溶剂（芳燃-180）不需要温度 控制。5.2.2.2 先打开进料手动阀,并来回扳动10次；每次2秒钟左右，然后关闭进料手动阀再打开 喷淋手动阀并来回扳动10次；每次2秒左右；使其表面被溶剂充分清洗，并让溶剂充 分冲洗高位槽表面。5.2.2.3 隔膜泵手动阀气源，停止打料。打开循环泵及底阀、循环管道手动阀、关闭循环 管道尾端截流阀，使溶

5、剂在高位槽和管道内循环20分钟左右，压力为0.2-0.25 （压力表 显示值）之间，在该期间将管道上的回流、进料各个手动阀及管道、机台上部的手动阀 来回扳动10次，每次2秒左右，使其表面被溶剂充分清洗，并注意每台机器的循环管 路是否循环流畅。5.2.2.4 关闭循环管上手动阀,将增压泵上的软管插入清洗液PI收空桶内，打开软管上的放空 阀，期间同样将手动阀来回扳动10次，每次2秒左右，等高位槽内的清洗液放空后， 打开吹扫阀（压力为6KG）并吹扫10分钟左右，直到放空高位槽内的清洗液放空为止 并关闭增压泵。5.2.2.5 关闭吹扫阀，打开放空底阀使用接液槽将管道及高位槽内的清洗液放干净。5.2.2

6、.6 1至5各步骤4-6遍.以下一个产品残留的指标来确定清洗次数（查询清洗表）。5.2.2.7 清洗完后从高位槽底部放空低阀（注：该处为循环管道最低点）取样IoOml左右贴 好标签标明清洗样名称,取样位置,取样时间等,填写清洗分析单给实验室分析；将清洗液 桶贴上专用标贴（写明名称、重量、日期）5.2.2.8 清洗完毕需要确认移动设备是否清洗干净，目测设备关键部位是否清洗干净。5.2.2.9 如不合格则再清洗（具体遍数视浓度而定），并且报告，分析原因。分析合格后，synenta高速机清洗程序PR-WI-008先正达（苏州） 作物保护有限公司Revision:2则放空管道并复位上锁。（注：用链条绕

7、住放空阀后再用锁具锁上,每个放空阀都有编号。）5.2.2.10 清洗时需详细填写清洗记录.并按照操作记录上的各项一一仔细认真操作并填写完整 规范。5.2.2.11 溶剂清洗液需要暂存到仓库内集中处理一般储存时间两年，水剂清洗液送至生态楼 且标识好前1-3遍分开存放在浓度高的清洗液容器内。5.2.3 剪袋筐，灌装头清洗：5.231将回倒筐的成品料清空。5.23.2打入溶剂20L左右,将灌装机的灌头放入筐内浸泡5分钟,手工擦洗.重复操作45次。5.233取样IOOml左右贴好标签标明清洗溶剂名称,取样位置,取样时间等,填写清洗分析单送 实验室分析.分析如不合格则再清洗（具体遍数视浓度而定），并且报

8、告，分析原因。分析 合格后，将灌装头从剪袋框拿出放到指定的地方，剪袋框清理干净后归位。5.2.4内循环设备清洗：5.2.4.1 将移动泵内及循环管道内原药打入原药桶内，同时准备存放干净清洗溶剂容器（注： 确认在使用前已经清洗干净），存放清洗溶剂废容器。5.2.4.2 将清洗溶剂容器放到热水管处水放入容器内（注：悬浮剂产品需要内循环所用清洗溶 剂（水）温度控制在50度左右。）5.2.4.3 将循环管进料管插入干净清洗溶剂容器内，出料管插入废清洗溶剂容器内，同时将隔 膜泵气源打开循环，直到清洗完毕即可。（注：没有颜色产品大约清洗溶剂水IOOkg左 右，如果有颜色产品清洗到无颜色）5.2.4.4 取

9、样Iooml左右贴好标签标明清洗溶剂名称,取样位置,取样时间等,填写清洗分析单 送实验室分析.分析如不合格则再清洗（具体遍数视浓度而定），并且报告，分析原因。分 析合格后，将循环管道内水清空即可。5.3注意事项：5.3.1 操作记录“分析结果” 一栏，由取分析报告的人员填写，以便于清洗数据的分析。5.3.2 如果上一产品用水清洗完毕，下一产品为溶剂类产品，则必须在清洗合格后用溶剂过一边管 道；如果上一产品用溶剂清洗完毕，下一产品为水剂类产品，则必需在清洗液分析合格后， 再用水清洗管道，以便将管道和高位槽内的水分全部排除。5.3.3 清洗最后一遍后应把管道上的过滤网拆下放进指定的清洗溶剂内把杂质

10、清洗干净,再装回管Syn 拿 nta高速机清洗程序PR-WI-008先正达(苏州) 作物保护有限公司Revision:2道后继续清洗管道!！5.3.4 EC高速机清洗操作记录上的对应的清洗内容项应认真细致的完成并在操作纪录上完整 的规范的填写！清洗过程中如果中间相隔一班时，需要在原有的基础上加洗3遍。5.3.5 所有的SFS产品的废弃物、清洗溶剂必须有标识才能送至生态楼指定区域内待处理。清洗溶 剂处理请参照清洗液处理操作程序。5.3.6 所有使用过SFS产品的工具都必须清洗干净才能归位,5.3.7 清洗合格使用前必须要有主管签字确认后才能进行下一产品的生产。5.3.8 清洗完毕后，每个灌装头都

11、需要再拆下单独清洗。5.3.9 检查灌装头与透明软管接头处，确保不能有清洗液残留。5310清洗到最后一遍需要9#线回流管处放空残留清洗液且吹扫。6 .流程图及流程图解释6.1 ： (1)系统管道检查、回流进料管接好 一 (2)把溶剂加入桶内一溶剂打入高位槽 (4)开启循环(20分钟)f (5)放出溶剂(水)一 (6)放空 f (7)吹扫(10分钟)(8)放空(9)重复(46)遍清洗 (10)取样分析-1合格不合格，再清洗(视浓度高低决定清洗遍数)6.2 : (1)将回倒料筐清料(2)将各机的灌装头软管放入筐内 (3)清洗用抹布擦干净(4)打入溶剂 (5)回收到空桶内重复(2)至(3)、(4)过

12、程4-6遍 (6)取样分析合格不合格，再清洗(视浓度高低决定清洗遍数)6.3 ： (1)移动泵；循环管内原药清空 (2)放入清洗溶剂(水) (3)循环管进料管插入干净清洗容器内 A (4)循环管出料管插入废清洗容器内 A (5)打开隔膜泵气源 (6)循环(无颜色产品清洗使用溶剂(水)IOOKg,有颜色清洗到无色) (7)取样分析一J合格不合格，再清洗(视浓度高低决定清洗遍数)syngenta先正达（苏州广作物保护有限公司高速机清洗程序PR-WI-008Revision:2回流阀喷淋阀高位梢放空底阀增压泵放空阀7 .参考文件：无8 .相关记录：EC高速机清洗操作记录，表单编号：PR-FR-036synenta高速机清洗程序PR-WI-008先正达（苏州） 作物保护有限公司Revision:2修改记录REVISION HISTORY序号 No.更改内容Content changed版本号Revision No.发放日期Issued date1新版本发行02012-05-302增加原药放空点12013-04-303一、更新模板二、删除内容HSE相关要求中5.1.3.不生产的SFS产品三、增加Ee-P-H-422014-07-27项目Item制定Prepared审核Checked批准 Approved签名SignatureB期 Date