脱硝系统(卸氨)安全操作规程培训试题.docx
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1、脱硝系统(卸氨)安全操作规程培训试题一、填空题:(每空1分,共60分)1、在脱硝系统及氨水卸车整个操作流程中可能发生的风险有中毒、爆炸、灼烫、高处坠落、车辆伤害、腐蚀等等。2、氨水储罐区应常备消防沙、消防栓、粉灭火器、二氧化碳灭火器等消防器材。3、当皮肤与还原剂接触后,用清水或2%食醋溶液冲洗,以2%硼酸溶液湿敷。4、当氨水与眼睛接触后,要用大量清水或生理盐水、4%硼酸溶液、1%醋酸溶液、1%乳酸溶液等弱酸液充分反复冲洗,清洗后感到不适及时送医院就诊。5、如需进入氨水储罐内检查,氨水储罐必须完全排空、经清水冲洗、空气吹干后方可进入,人员须穿戴全身防护装备,同时现场要保持通风。6、氨水储罐发生泄
2、漏时,及时堵住围堰排水孔并切断氨水供应,划定隔离带并及时上报。7、氨水喷枪伸进或退出时,正面不许站人,防止热气喷出伤人。8、氨水灌注前通知现场巡检逐个核对所有相关管道阀门的开关位置,确认无误后,进行灌装操作。9、氨水卸完后,停止卸氨泵,停机1分钟后,关闭进入氨水储罐的阀门及关闭卸氨泵前后阀门。10、氨水区内禁止吸烟,禁止带入火种;保持罐区的阴凉、通风,远离火种、热源。11、在氨水储罐2m以内,严禁堆放易燃、易爆物品。12、每次启用喷枪时,应逐步增大压力,降低对喷枪和管路的冲击,喷枪的极端承受压力为返口液体和气体工作压力必须控制在5bar以内。13、氨水储罐平台各相关管道接头、焊缝、法兰保持无漏
3、气、漏逶,必要时应用肥皂水检查是否有漏气、漏液。14、如氨水喷枪拔出,应至少用压缩空气吹扫山fc后清洁处理。15、卸氨人员必须穿戴好卸氨专用防护服、防毒面罩、耐酸碱胶手套及胶鞋,对车体接地释放静电,设置警戒区域,巡检工现场核实后开启氨水房门。16、检查所有消防用品、安全设施、应急物资是否齐全、有效。检查氨水卸车周围是否存在明火,禁止手机通话、禁止打开对讲机。检查各管道、阀门是否有渗漏现象,发现异常立即停止卸氨操作。17、卸氨过程禁止非工作人员进入作业区域,工作人员禁止离开作业区域。卸氨过程中禁止启动车辆,严禁调整汽车的油、电、线路及维修。18、氨水取样封存时,应由技术质量部、制造部、供应商三方
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