砼浇筑振捣管理.docx

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1、验浇筑振捣管理一一般规定1隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品已采购甲，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认已站材料储备，供应能力等相关信息。确保磅浇筑正常进行。2、本工程采用商品磅，硅质量由商品已提供商负责监测,施工方现场设专人检查；3、开盘前检查已配合比报告,实测磴坍落度要符合要求,方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。4、磅浇筑采用泵车，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。5、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达定强度后方可作为模板支架的约束端。6、安装上层模板及其支架应符合下列规定：(1)下层楼板应具有承

2、受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；(2)上层支架：立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。7、混凝土浇筑过程中，振捣应及时跟上，防止漏振、少振。6、在混凝土施工中，及时监测架体的位移及下沉情况，在超出监测数据时，按预案进行处理，确保混凝土施工无人员伤亡。(监测部分内容以监测措施部分为准。)二、浇验过程控制：I、输送方法本工程预拌混凝土由大型搅拌站用搅拌车运送到场，场内设置一台碎泵车，由泵机车输送至操作工作面。2、混凝土浇注方法(11本工程采用商品混凝土现场浇注，商品G佥用砂泵车进行输送，并配以串筒下料。柱采取独立浇筑，梁板钢筋绑扎前浇注完毕，梁板已浇注采取一次成型的方法连续施工。(2X楼面已浇筑采用1台已泵车输送，水平方向推进速度：每小时约68mo(3X较大截面梁碎浇筑时要严格控制浇筑进度不得过快，应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。混凝土不得堆放过高过于集中,要及时将其拔开,使佐荷载能均匀分布。(4X碎振动时，不得用振棒撬住模板或钢筋。(5X振动器振棒等设备，不得集中堆放。浇筑时无需使用的设备一律在浇筑前清走。