湖北省成套设施装备补贴申请表浓香菜籽油加工成套设备建设技术规范补贴核验表生产（安装）企业承诺书（模板）.docx

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1、湖北省成套设施装备补贴申请表建设主体信息姓名/组织名称身份证号码/统一社会信用代码身份证地址/注册地联系人和电话成套设施装备信息承建主体名称设备名称和型号联系人和电话建设地点建设规模计划建设时间年月I1-年月日申请者承诺事项本人（单位）对湖北省成套设施装备补贴政策、使用风险已知悉，对提供的上述信息和相关资料的真实性负责，并承担法律责任。申请者签字（手印、签章）：年月日县级农业农村部门意见（公章）年月日浓香菜籽油加工成套设备建设技术规范（试行）1范围本文件规定了浓香菜籽油加工成套设备的术语与定义、工艺流程、技术要求、安全与卫生、安装与调试和验收。本文件适用于浓香菜籽油加工成套设备的安装和验收。2

2、规范性引用文件下列文件中的内容通过文本中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ158工作场所职业病危害警示标识GB5009.6食品中脂肪的测定GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5959.6电热装置的安全第6部分：工业微波加热设备的安全规范GB8955食用植物油及其制品生产卫生规范GB/T11762油菜籽GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T25235粮油机械组合清理筛GB/T26883粮油机械单螺旋榨油机GB/T

3、29016直线式粘流体灌装机T/CCOA1浓香菜籽油3术语与定义3.1 组合清理设备利用油料颗粒间粒度、密度及空气动力学性质的差异，借助往复振动筛面、去石板和气流的作用,通过筛选、分级和去石作用清理油料中的大杂、小杂及并肩石的一体式清理设备。3.2破壁提质生香设备采用微波对油菜籽进行预处理，使菜籽细胞壁破裂、菜籽油品质提升和产生焙烤香味的设备。3.3 低温压榨设备采用螺杆式连续机械压榨且出油温度不超过90,并内含油渣自动分离和回榨系统的榨油设备。34低温物理精炼设备采用精炼温度低于50口的物理吸附脱酸、脱胶,并带有自动清理、过滤功能的精炼设备。3.5 灌装系统具有自动灌装，以及压盖、打标、灯检

4、等功能的食用油灌装设备。3.6 自动控制系统能够程序控制油菜籽预处理、低温压榨、低温物理精炼和灌装等单元操作的自动控制系统。3.7 浓香菜籽油经过破壁提质生香、低温压榨和低温物理精炼制取，油中维生素E、留醇和Cano1o1（2,6一二甲氧基一4一乙烯基苯酚）等功能活性成分保留率不低于85%,且质量指标符合ttTZCCOA1浓香菜籽油”标准的成品菜籽油。3.8 浓香菜籽油加工成套设备由组合清理筛、破壁提质生香设备、低温压榨设备、低温物理精炼设备、灌装系统和自动控制系统以及配套罐组、连接管件和线缆组成的菜籽油加工成套设备（以下简称成套设备）。4工艺流程5技术要求5.1 成套设备系列规格成套设备拥有

5、生产率为5吨菜籽/日和10吨菜籽/日两种规格。5.2 成套设备主要性能指标成套设备主要性能指标见表1菜籽原料以及加工成品主要质量指标见表2。表1成套设备主要性能指标编号成套设备规格/吨菜籽/日性能指标设备占地m2配套库房m2装机功率ZkW饼含油率/%吨油电耗ZkWh1518049293功率1237.59002102IO558170功率2147.5900表2原料以及加工成品主要质量指标编号项目质量指标1油菜籽符合GB/T11762要求2成品油维生素E500mgkg植物俗醇孑5000mgkg苯并（a）在2gkg反式脂肪酸（）不得检出其它符合T/CCOA1要求5.3成套设备工艺设计文件5.3.1成套

6、设备工艺布置图生产率为5吨菜籽/口和IO吨菜籽/口成套设备布置方案见图1和图2,该标准方案仅供参考，实际设备布置可根据厂房实际情况进行适当调整。图1生产率5吨菜籽/日成套设备布置方案图r一 亭./-rp图2生产率10吨菜籽/日成套设备布置方案图5.3.2成套设备清单及投资估算成套设备投资估算见表3,设备清单见表4。表3成套设备投资估算（基于2023年11月市场价）序号项目设备投资/万元厂房投资/万元总投资/万元15吨菜籽/日成套设备1006516521（）吨菜籽/日成套设备18075255表4成套设备清单序号设备名称5吨菜籽/日10吨菜籽/日单机功率kW数量/台（套）单机功率ZkW数量/台（套

7、）1喂料桶112提升机（原料）1is功率率11.1功率313组合清理设备2功率313功率*14净料桶115提升机（净料）11功率311.1功率316破壁提质生香设备50功率6011OO功率11217自动湿润缓冲罐11功率1.812.3功率4.518提升机（榨料）11率率11.1功率329低温压榨设备15功率20115功率2021O刮板输送机（饼）0.2功率0.610.2功率0.6211低温物理精炼设备20功率25128功率36112成品油泵02功率O.510.2率W0.5113成品油罐2314袋式过滤器1115灌装系统1功率2.5115功率3.2116自动控制系统02功率0.610.2功率0.

8、615.3.3主要设备性能指标及要求主要设备性能指标及要求见表5。表5主要设备性能指标和要求序号设备名称基本配置、材质、技术要求1总生产率5吨菜籽/日10吨菜籽/日2喂料桶容积O.5m3;材质不锈钢。容积O8m3;材质不锈钢。3提升机（原料）产量N210kgh;气力输送；主体材质碳素钢。产量N420kgh;气力输送；主体材质碳素钢。4组合清理设备产量210kgh;主体材质碳素钢。含有二层筛选，一层比重去石，筛面宽度550mm:具有除铁、旋风分离器和风柜等功能单元；清理后物料含杂率1%,其它符合GB/T25235相关规定。产量为20kgh;主体材质碳素钢。含有二层筛选，一层比重去石，筛面宽度75

9、0mm;具有除铁、旋风分离器和风柜等功能单元；清理后物料含杂率1%,其它符合GB/T25235相关规定。5净料桶容积0.4n;材质不锈钢。容积O.8n?;材质不锈钢。6提升机（净料）产量N210kgh;气力输送；主体材质碳素钢。产量N420kgh;气力输送；主体材质碳素钢。7破壁提质生香设备产量N210kgh;主体材质为不锈钢；物料调质温度130-140C。含有加热箱、微波源、微波抑制器、传送带、机械传输机构、机架；磁产量N420kgh;主体材质为不锈钢；物料调质温度130-140C。含有加热箱、微波源、微波抑制器、传送带、机械传输机构、机控管工作频率245050MHz,传送带宽度N750mm

10、,长度N7500mm;配有物料可视监控、出口物料温度监控等装置；触摸屏控制,具有以太网和485通讯端口和功能;微波泄漏符合GB5959.6要求。架；磁控管工作频率245050MHz,传送带宽度750mm,长度12000mm：配有物料可视监控、出口物料温度监控等装置；触摸屏控制,具有以太网和485通讯端口和功能；微波泄漏符合GB5959.6要求。8自动湿润缓冲罐容积0.4m3;材质不锈钢；搅拌桨叶转速21rmim配有201h自动加水计量泵。容积K）.8m3;材质不锈钢；搅拌桨叶转速21rmin;配有201h自动加水计量泵。9提升机（榨料）产量210kgh;气力输送；主体材质碳素钢。产量2420k

11、gh;气力输送；主体材质碳素钢。10低温压榨设备产量210kgh;榨笼、榨螺和榨圈材质为碳素钢，机架、外壳和管道材质为不锈钢。含有榨笼、榨螺、榨圈、油渣自动分离与回榨装置，榨螺外径110mm；配有压榨温度监控和油槽液位控制装置；触摸屏控制,具有以太网和485通讯端口和功能；压榨饼残油率7.5%,出油温度W90C；其它符合GB/T26883相关规定。11刮板输送机（饼）饼输送能力150kgh;输送高度1.0m12低温物理精炼设备精炼能力2150kgh;主体材质为不锈钢；成品油280加热试验无析出物。含有3个搅拌罐、1个暂存罐、烛式过滤机，搅拌罐单罐容积0.4m3,电加热，自动控温0-70C,搅拌

12、速率50-80Iymin,烛式过滤机过滤面积3m2;配有管道、阀门、机架和油泵；触摸屏控制,具有以太网和485通讯端口和功能。精炼能力N300kgh;主体材质为不锈钢；成品油280C加热试验无析出物。含有3个搅拌罐、1个暂存罐、烛式过渡机，搅拌罐单罐容积N08m3,电加热，自动控温0-7OC,搅拌速率50-80rmin,烛式过滤机过滤面积6m2;配有管道、阀门、机架和油泵；触摸屏控制,具有以太网和485通讯端口和功能。13成品油泵流量3r3h,最大扬程IOm,最大吸程3m14成品油罐材质不锈钢，单罐容积N2n上椭圆封头带人孔，底部120度锥底带排放口，带支脚；锥底离地面高度不低于400mm；侧

13、带液位计。15袋式过滤器材质不锈钢，滤袋材质聚丙烯200011；过滤面积0.5T,DN50；工作压力0.5MPa。16灌装系统灌装头数量2个，灌装能力6001h,激光头功率N15W；含有自动灌装、压盖、激光喷码、灯检等装置，P1C自动控制，触摸屏操控；主体材质为不锈钢；灌装精度士5,其它符合GB“29016相关规定。灌装头数量为个，灌装能力1000Ih,激光头功率N15W；含有自动灌装、压盖、激光喷码、灯检等装置，P1C自动控制，触摸屏操控；主体材质为不锈钢；灌装精度5%o,其它符合GB/T29016相关规定。17自动控制系统含有P1C自动控制系统、以太网接口和模块，模拟量N6个，开关量28个，485交互能力3组；配有原料、总电能和成品油计量装置，远程监控、远程数据传输装置，具有成套设备自动控制、温度显示、数据采集与传输等功能。6.安全与卫生6.1安全要求6.1.1 工作场所应有安全警示标志和符合GBZ158规定的职业病危害警示标识。6.1.2 各设备电路及控制系统应符合GB5226.1的要求。破壁提质生香设备应有防微波泄漏的措施，微波泄露量、微波联锁装置和输送带应符合GB5959.6中的规定。6.1.3 对设备的操作人员应进行定期培训和考核，考核合格后方可上岗，设备操作应符合安全生产规范的要求。