模板工程及支撑体系施工方案.docx

《模板工程及支撑体系施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程及支撑体系施工方案.docx（96页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、模板工程及支撑体系施工方案执行标准建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范130-2011建筑施工高处作业平安技术规范80-91混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002混凝土结构工程施工规范50666-2011第二节工程概况工位干t峡东。设计总用地面积平方米。总建筑面积平方米，其中地上建筑面积平方米，也下建筑面积平方米。建筑层数：，建筑高度米。结构形式:框架剪力墙。耐火器5：地下二地h-呦。抗震设防烈度:6度设用年限50年。本工筑性质位二类高办公;分为用房和2栋地下1层为地下车库车库年两郴睡其中房1t六层,弱隔度：29.2m;额激便地也h层，建筑高度17.2m。惭现场实际状况术用房卸料平

2、台搭设楼层分别为9.3米层;13.5米层；17.7米层和219米层；警示教化基地料平台搭设楼层分别为5.1米层，9.6米层和14.1米层。三，施工条件组织作业人员熟识图纸,专心学习驾驭施工图内容要求要点，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部及设计，建设，监理等单位共同协商，取得一样意见后，办理好记录,作为施工操作依据，熟识各部位截面尺寸，标高,制定模板下料单,安装模板之前应留意以下要求。1,墙柱钢筋绑扎完成，全部预留，预埋孔洞及相应钢筋加强完成,并经“三检”合格；2,墙柱梁板施工缝处理到位,并清理干净；3,隐藏验收合格；4,劳动班组和劳动力打算就绪，并进行现场技术交底；5,所

3、需快拆架，钢管，扣件，模板，木方，（止水）高强丝杆及夹具已按安排打算到位本工程考虑到施工工期，质量和平安要求，及以下几点：1,模板及其支架的结构设计,力求做到结构要平安牢靠,造价经济合理。2,在规定的条件下和规定的运用期限内，能够充分满意预期的平安性和耐久性。3,选用材料时，力求做到常见通用，可周转利用，便于保养修理。4,结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆便利，便于检查验收；结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际状况，综合考虑，确定采纳以下模板及其支架方案：柱模板，梁模板（扣件钢管架配快拆架），板模板（插槽式钢管支撑体系）四，材料选择1,柱模板采纳15厚优质九夹

4、板,在木工房制作施工现场组拼，背内楞采纳35X8（）木方，柱箍采纳加48X3.O钢管加固，采纳可回收12对拉螺栓进行加固。边角处采纳木板条找补,保证楞角方直，美观。斜向支撑,采纳48X3.0钢管斜向加固（尽量取45）2,梁模板（扣件钢管架配插槽式钢管支撑体系）面板采纳15优质九夹板，35X80木方（内楞）现场拼制，圆钢管48X3.0（外楞）支撑,采纳可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采纳35X80木方支撑。承重架采纳扣件式钢管脚手架，由扣件，立杆，横杆，支座组成,采纳48X3.0钢管。3,板模板（插槽式钢管支撑体系）采纳15厚胶合面板,板底采纳3580方木支撑,支撑架采纳钢管48X3.0插槽式

5、钢管支撑体系内架支撑；有立杆，横杆，支座，顶筒组成。五，模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕，施工缝处理完毕后打算模板安装。安装柱模前，要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格依据模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要限制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1,两块模板之间拼缝12,相邻模板之间凹凸差23,模板平整度54,模板平面尺寸偏差3当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有肯定强度(21.2),即用手按不松软，无痕迹,方可上人

6、开始进行轴线投测。首先依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的限制线,并以该限制线为起点，引出每道细部轴线,依据轴线位置放出细部截面位置尺寸线，模板500()限制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后,开始引测楼层500标高限制线,并依据该500线将板底的限制线直接引测到墙，柱上。3,模板安装要求(1)基础模板安装依次及技术要点：模板安装依次模板定位，垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要点安装基础模板前安装好定位钢筋。用木方进行支撑,安装坚固。(2)梁模板安装依次及技术要点模板安装依次模板定位，垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要点安装梁，板模板前

7、，要首先检查梁，板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先依据楼面上的轴线位置和梁限制线以及标高位置安置梁，板的底模。依据施工组织设计的要求,待钢筋绑扎校正完毕,且隐藏工程验收完毕后,再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定,支设坚固，拼缝严密,浇筑混凝土时不胀模,不漏浆。梁模板加固及支撑1,梁侧模板采纳木方作为内楞间距15O,钢管作为外楞间距5O0,采纳可回收的12一般穿墙螺栓加固水平间距500,竖向间距200。梁底模板采纳15优质九夹板作为面板,梁底支撑间距300,支承为48X3.0钢管。插槽式

8、钢管支撑体系，脚手架梁跨方向间距1叫梁两侧立杆间距Inb步距1.5m。2,梁模板施工时留意以下几点：(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；(2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一样，连接件需连接坚固,水平拉撑连通；(3)依据梁跨度，确定顶板模板起拱大小：4m不考虑起拱，4m1起拱0.3%,(4)梁侧设置斜向支撑,采纳钢管型托，对称斜向加固(尽量取45)梁模板支撑架立面简图(3)楼板模板安装依次及技术要点模板安装依次满堂”脚手架f主龙骨f次龙骨f柱头模板龙骨f柱头模板,顶板模板f拼装f顶板内，外墙柱头模板龙骨f模板调整验收f进行下道工序技术要点（板模支撑体系见插槽式钢管支撑体系

9、方案）a,结构梁板立杆上部设置可调顶撑的，伸出长度不超过200,插入管内长度不小于200；严禁顶托偏心受力的状况。b,当顶部可调顶撑伸出高度超过200,需增加水平杆进行加固；c,对支撑架立杆垂直度偏差过大，需要相应增加立杆进行加固处理，确保支撑架受力稳定d,模板拼缝应严密,对拼缝不严处必须采纳泡沫条嵌缝处理e,板底模板安装标高应限制精确，误差限制在2以内；f,模板表面应平整，其平整度限制在2以内，并相邻两块板面高差限制在1以内；g,模板表面清理干净,移交下道工序；（4）柱模板安装依次及技术要点柱模板安装依次搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模f安设支撑固定柱模f浇筑混凝土一拆除脚手架及模板一清理

10、模板。技术要点a,安装前,应将柱内施工缝满凿毛，并将建筑渣滓清理干净；b,模板拼缝应严密;C,柱模木方必须采纳立放，不得平放，木方间距不得大于100；d,梁柱节点（柱水头）模板拼装方正，严密，无大小头；e,对拉螺杆应对正打.孔,其间距精确；f,全部柱模下口均统一设置压条,避开下口接触不严而漏浆；g,位于外墙面的柱模板严格运用老墙丝杆，使结构面过渡平顺；h,挡墙附壁柱采纳止水丝杆,独立框架柱采纳可拆丝杆（穿管）柱模板加固要求1,室内墙柱模板采纳钢管协作高强丝杆抱箍,第一道抱箍设置距地不得大于200。其余抱箍设置间距不得大于6002,当柱边长超过600时，应在柱中穿对拉螺杆，如边长大于1.2m则螺

11、杆水平间距按400600设置，以确保柱截面尺寸3,柱模下端第一道抱箍在纵横方向应及支撑架有效连接；柱模板加固示意图（5）墙模板安装依次及技术要点柱模板安装依次搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模f安设支撑固定柱模f浇筑混凝土-拆除脚手架及模板清理模板。1,安装前，应将墙内水平施工缝满凿毛,并将建筑渣滓清理干净；2,墙板模板拼缝应严密；3,木方必须采纳立放,不得平放，木方间距不得大于100；钢管间距不得大于150。4,对拉螺杆应对正打孔,其间距精确;5,墙内内撑采纳混凝土内撑，其位置和间距应及（止水）对拉丝杆详协调；6,全部墙模下口均统一设置压条，避开下口接触不严而漏浆；7,位于外墙面的墙模板严格

12、运用老墙丝杆，使结构面过渡平顺；8,挡墙采纳止水丝杆，（不穿管），其余楼层剪力墙采纳可拆丝杆（穿管）挡土墙止水螺杆临土端各穿50*50*12竹胶板垫板，待拆模时一并拆除墙模板加固要求1,本工程墙模板,采纳钢管协作（止水）高强丝杆进行加固，墙侧模背防钢管间距WI50。螺杆间距W600,第一排螺杆离地小于200,最上面一排螺杆小于300o边模应拉通线校直2,墙端必须运用钢管并协作高强丝杆进行加固，不得单独运用高强丝杆；六模板技术措施1,进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存，检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过视察检验）随意部位

13、不得有腐朽，霉斑，鼓泡。不得有板边缺损，起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.OO5m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20处，长短边分别测3点,1点,取8点平均值；各测点及平均值差为偏差。长，宽检测方法:用钢卷尺在距板边100处分别测量每张板长，宽各2点,取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺及板面间最大弦高,后者及前者的比值为翘曲度。2,模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002（2011版）及相关规范要求。即模板及其支架应具

14、有足够的承载实力，刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：比照模板设计文件和施工技术方案视察。2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法：视察。（2）一般项目1）模板安装应满意下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水潮湿,但模板内不应有积水;模板及混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净；检查数量:全数检查。检验方法

15、：视察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，板，其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。检验方法:水准仪或拉线，钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件，预留孔洞均不得遗漏，且应安装坚固其偏差应符合附表1的规定：检查数量:按规范要求的检验批（对梁，柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3件）。检验方法:钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合附表1的规定。检查数量:按规范要求的检验批（对梁，柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:（检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵,横两个方向量测,并取其中的较大值。）（4）模板垂直度限制1）对模板垂直度严格限制，在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后，方可进行模板安装。2）模板拼装后，