某生产品管仓管岗位工作标准.docx
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1、某生产品管仓管岗位工作标准生产、品管、仓管岗位工作标准生产经理岗位工作标准一.职责:1 .听从指挥,服从分配;2 .负责生产车间、机电修理、仓库等全面的生产及日常管理工作;3 .按照生产计划,组织、协调、下达各岗位的生产任务;4 .具有组织调配生产部各员工的工作岗位权利及升降职建议的责任;5 .负责生产车间、机电修理、仓库等的员工绩效考核及奖罚;6 .做好安全生产及现场管理工作;7 .带领员工完成公司下达的临时性任务;8 .组织召开班前会;9 .审核递交各类生产报表;10 .跟踪生产进度及设备运行状况;11 .与部门内各岗位进行良好的沟通与协调;12 .及时处理生产过程中发生的问题;一三.对生
2、产部的工作质量、安全负有全部责任;二.操作规程及制程管理:1 .每天上班提早10-一五分钟到岗,主持召开班前会,通报上班次出现的问题及本班次工作要求,并做好班前会记录;2 .根据生产计划,合理安排生产顺序,组织生产人员,做好当班生产记录;3 .抓安全、保质量、努力提高工作效率,节能降耗;生产过程采取定额管理;4 .及时纠正生产各岗位不符合岗位操作标准的行为,并根据规定作出处罚;5 .采取走动式管理方式,发现问题及时处理,并坚持“四不放过原则”:即不找出发生问题的原因不放过,不落实解决问题的措施不放过,不找到责任人不放过,不对责任人作出相应的处罚不放过;6 .加强部门内的沟通与协调:与维修沟通确
3、保机电设备的正常运行,与品管部门的沟通,服从品管部门的质量要求,与仓储的沟通按要求及时提供有关数据;7 .每月做好所属部门各岗位的绩效考核工作;8 .强化车间岗位工作标准的落实,加强生产过程的监控力度,做好全面生产过程记录;9 .监督检查审核各岗位报表工作,数据要求准确及时可靠,对各岗位实行精细化管理;10 .检查生产进度执行情况,督促各岗位在保证质量前提下的工作进度,以计划为导向,确保生产计划按时完成;11 .按规定及时处理生产过程人员、设备、质量等方面的问题,并及时汇报。三.安全与卫生:1 .走动式管理,查找各岗位、各台套设备不安全的因素,并及时处理、记录、汇报;2 .根据各岗位工作标准的
4、安全事项,进行监督、检查、处罚;3,严禁禁烟区内吸烟、乱扔瓜皮果壳,酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短裤等上班;4 .严禁上班时间打瞌睡,听音乐、玩游戏、看书报等与工作无关的活动;5 .下班后,检查电、设备、门窗关闭情况;6 .检查各岗位及现场管理执行情况。四,奖罚责任岗位人处罚根据处罚金额(元)生产经理1.不听从指挥,不服从分配的100元2.未按要求做好各类记录(每项)10元3.未按要求完成交待的临时性任务50元4.不按操作规程操作(每项)20元5.质量投诉,经查实属生产原因每次100元5.出现质量事故,按缺失金额的5-10%处罚6.不按安全要求操作,造成事故的(设备及人员)按缺失金额的10-五7.
5、禁烟区内吸烟、乱扔瓜皮果壳,酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿短裤等上班;30元8.上班时间打瞌睡听音乐、玩游戏、看书报等与工作无关的活动(每项)20元9.由于生产原因造成交货延误每次(除停电、超出生产能力外)100元10.现场管理未达标的(每项)10元现场品管岗位工作标准一.职责:1 .听从指挥,服从分配;2 .负责生产、包装过程的质量跟踪;3 .负责到公司原料及包装材料的感观检验,原料取样及送检(化学指标)工作;4 .负责生产过程中成品感观检验及取样送检工作;5 .负责库存原料、半成品、成品、包装材料定期质量监查工作;7 .完成公司下达的临时性任务;8 .定期主持召开质量分析会;9 .递交质量跟踪报
6、表;10 .与部门间进行良好的沟通与协调;11 .及时处理生产过程中发生的质量问题及纠正违反工艺标准的行为;12 .对生产、包装过程,原料、半成品、成品、包装材料储存过程出现的质量问题都负有责任。二.操作规程及制程管理:1 .抽查配料准确度:根据配料品种,抽查每批配料原料品种是否一致、单品种的数量是否在同意的误差范围内(小于0.3Q;2 .及时检查粉碎细度:参照生产品种的质量要求,在粉碎开始稳固后,检查粉碎细度,要求98%以上通过品种所要求的粉碎目数,不合格品重新粉碎,合格后继续粉碎,并记录粉碎运行参数,以后每小时检查一次,并监控运行参数;3 .跟踪生产全过程,并按设定的质量关键操纵点检查:运
7、行参数、检测数据、感观质量;A.超微粉碎机:粉碎细度、主机电流、风量、喂料速度、分级速度等B.气流粉碎机:气压、喂料速度、分级速度、粉碎细度等C.虾片配料制浆:水温、水量、时间、加料顺序、气味、值等D.虾片成形:上料速度、蒸汽压力、干燥滚筒的转速、颜色、厚薄程度、均匀度、水份、气味等E.原料膨化机:出料口温度、包装温度、水份等F.配料制浆:水量、时间、水温等G.生产喷雾干燥:进气口温度、排气口温度、上料速度、气味、颜色、粗细度、水份等H.水产膨化机:膨化温度、调质温度、蒸汽压力、加水量、蒸汽量、喂料速度、主机变频、颗粒浮水性、均匀度、颜色、干燥温度、干燥速度、水份、包装温度等4 .根据检测数据
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