某大楼电梯中央空调安装施工组织设计.docx

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1、某大楼电梯中央空调安装施工组织设计大楼电梯、中央空调、高压线路安装工程（II标段）招标编号：投标文件投标文件内容：技术标投标人：（法人印章）法定代表人或者委托代理人：（签字或者签章）日期：年月日目录第一章要紧施工方法及施工方案错误味指定书签。风管制作错误!未指定书签。风管安装错误!未指定书签。风口安装错误!未指定书签。水管制作与安装错误!未指定书签。设备安装错误!未指定书签。保温工程错误!未指定书签。系统调试错误!未指定书签。第二章本工程施工进度计划错误味指定书签。第三章管理人员配置与劳动力计划安排错误味指定书签。劳动力安排计划表错误!未指定书签。拟配置本工程人员简介错误!未指定书签。第四章确

2、保工程质量的组织保证措施质量目标：确保合格，力争优良质量保证体系质量保证措施技术、质量交底制度技术复核、隐蔽工程验收制度现场材料质量管理制度计量器具管理制度错误!未指定书签。二级验收及分部分项质量评定制度错误!未指定书签。回访维修制度错误!未指定书签。第五章安全施工措施错误侏指定书签。安全生产责任制错误!未指定书签。安全生产定期检查制度错误!未指定书签。风管及部件安装安全措施错误!未指定书签。通风、空调设备安装安全措施防腐与保温安全措施管道安装安全措施第六章确保文明施工的组织措施第七章工期保证措施做好施工协调配合强化计划管理第一章要紧施工方法及施工方案1.1 风管制作镀锌板风管制作，在工地外设

3、制作车间进行机械化、工厂化生产。镀锌钢板风管管制作工艺流程I图纸分解卜耐If耐f丽f丽T压十字筋|一底招一幡吾卜访一回I整成型H角钢加圄T核对制作图H检验入闱关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量操纵重点。风管观感为质量操纵的另一重点。质量操纵方法详见“确保质量的组织保证措施”。施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量w%的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度与观感进行验收。1.2 风管安装工艺流程I提货运输If丽腐T支吊架制饵T支吊架安装海If胶司丽

4、关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序与质量操纵重点。质量操纵方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。施工要点：风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并操纵在同意偏差之内。风管安装时，其标高与位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。风管安装完成后，应检查风管的水平度偏差与垂直度偏差，操纵偏差在及段管总长的范围之内，同时应使吊杆垂直、平行。1.3 风口安装工艺流程：风口检验If版凝制T修整校正If腐关键工序：放线定位为风口安装的重点工序与质量操纵重点。施工要点：风口安装位置、标高

5、要正确，设计成排的风口要成一直线。风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝宜在风口侧面。风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量不能由吊顶装饰板承受。14水管制作与安装水管管径W,管材为镀锌钢管，丝接，当管径2,管材为无缝钢管，焊接。工艺流程：关键工序：焊接：焊接、试压、管件阀门检验为关键工序与质量操纵重点。丝接：套丝、上管安装、试压、管件阀门检验与关键工序与质量操纵重点，质量操纵方法详见“确保质量的组织保证措施”。安装方案：水管安装时应保证管路的横平竖直，可用水平尺校核；在焊接立管上应加设法兰,便于维修拆卸。水管安装时应保证水管支架的间距，成排支架安装整齐。管道的支吊托架

6、务必设置于保温层的外部，在穿过支吊托架处应镶以垫木。设置支吊托架的具体形式与设备位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标。冷水管道穿越墙身与楼板时，保温层不能间断。在墙体或者楼板的两侧，应设置夹板，中间的空间，应以松散保温材料填充。冷凝水管应设排放坡度，风机盘管出口段最小,水平管段最小，不得倒流。无缝钢管、焊接钢管安装前务必进行内壁去锈，并用清水净后再行安装；管道与设备或者阀门等附件连接使用法兰时,法兰接口须垫石棉橡胶板。管道试压与冲洗冷冻、冷却水管安装完毕后，应分层进行水压试验，试验压力为，压降为合格。在试压时应进行巡视、检查是否有局部滴漏现象。如发现螺纹或者零件有小的渗漏，可上紧至不

7、漏为合格，如有大漏需要更换零件时，则应将水排除后再进行修理。分层试压合格后，进行系统试压，试压合格后应保压，直至试压合格，冷凝排水管多台设备做排水试验直至合格。经试压合格后对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格，在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流不得通过所有设备。1.5 设备安装设备进场：新设备：运至现场后，及时组织开箱检查，检查时厂家及甲方代表均应到场，并作好开箱检查记录。要紧检查设备的外观质量、铭牌参数是否与设计值一致，技术资料是否齐全，装箱单中的冬配件是否齐全及质量情况。检查完毕后应恢复包装，以利二

8、次搬运。原有设备利用：乙方进场后提交业主设备试机移交计划，业主按时向施工单位移交能正常工作的设备，以免影响安装与调试进度。工艺流程：设备检查胸腹阂设备就位找平或者支架复核目设备固定目附属管道部件1I电气检查国I电气接线Id设备试运转b设备测试调整安装操作：按标准图集、设备厂商提供的产品使用操作说明书与制冷设备安装工程施工及验收规范（）执行。制冷机组的清洗、安装、试漏、力口油、抽真空、冲加制冷剂、调试等事宜，应严格按照制造厂家提供的使用说明书进行，同时，还应遵守制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（）与机械设备安装工程施工及验收通用规范O与其它有关规范标准中的各项规定。1.6 保温工程施

9、工要点：涂漆施工通常在管道试压合格后进行。未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工宜在的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。1.7 系统调试系统调试要紧有下列内容：设备单机试运转，风口风量测试调整，系统风量测试调整，水系统流量测试调整，机组试车，系统联合试车等。在风系统、水系统调试完毕，风冷模块机组试车完毕后进行系统联合运转，测试空调室内参数，并调整达到设计要求。工序流程：I设备电气检查H设备试运转H备单机调试卜网系统风量测试而整H水系统水流量测试调整I一机组试车If

10、屎统联合试用第二章本工程施工进度计划第三章管理人员配置与劳动力计划安排3.1 劳动力安排计划表序号班组名称单位数量备注项目管理部名项目经理部通风工班名个班组管道工班名个班组保温工班名个班组机电工班名个班组合计名3.2 拟配置本工程人员简介拟配置在本工程项目经理部人员情况一览表/姓名职称拟任职务说明工程师建造师工程师技术负责人助理工程师施工员助理工程师质检员助理工程师安全员助理工程师材料员工程师预算员第四章确保工程质量的组织保证措施3.3 质量目标：确保合格，力争优良3.4 质量保证体系质量保证体系组织机构项目经理部建立以项目经理为核心，主抓质量的质量管理体系。项目经理部设专职质量检查工程师，各

11、专业由专业工程师负责。划分质量分层、分级责任制，形成完整的质量检查组织体系。认真贯彻公司的质量方针，严格把关每一道工序，做到上一工序不合格决不准理入下工序的操纵手段，按下例质量保证体系框图执行:质量保证体系框图3.53.6 质量保证措施认真做好图纸会审，坚持按图施工，做好技术及安全交底，保证工人在施工时对施工方法、操作工艺与质量要求心中有数。对关键部位，重点项目要预先交待质量保证重点及相应的质量通病预防措施。把好材料入库质量验收关，不合格产品严禁入库、使用。不违规指挥生产，严格按施工规范与操作规程施工作业，确保质量与安全。施工中认真进行技术复核，做好工序的交接工作，发现问题及时解决，不把问题带

12、入后道工序。做好施工各环节的质量检查，坚持自检、互检与专检制，并做好检查记录，及时做好隐蔽工程的检查验收与分项工程检查验收。3.7 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的要紧工作内容，交底使用书面签证确认形式，具体划分如下几个方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理务必组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、班组长）在

13、安排施工任务的同时，务必对施工班组进行书面技术质量安全交底，务必做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3.8 技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。3.9 现场材料质量管理制度严格操纵外加工、采购材料质量。各类建筑材料到现场后务必由项目经理与项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。3.10 计量器具管理制度工程管理计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计量器具务必确定专人保管、专人使用。他人不得阻随意动用，以免造

14、成人为损坏；损坏的计量器务必及时申报修理调换，不得带病工作；3.11 二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管工种负责人务必督促班组做好自检工作，确保在下道工序施工前上道工序问题整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人务必及时组织进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司工程部专职质量员核定。项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。公司工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司工程部。3.12 回访维修制度项目经理负责工程工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由项目部赔偿，由发包方监督实施。本工程交付发包方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），承包方在六个月后进行第一次工程质量回访，以后每半年进行一次，直至保修期满。工程质量回访后（在二年内随叫随到）凡属于承包方在施工时造成的质量问题，均由承包方负责维修，不留隐患，一切费用由承包方负责。凡不属于承包方造成的问题，而发包方要求维修的，承包方协助解决，费用由发包方承担。在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。第四章安全施工措施根据本工程结构特点，为预防生产过程中发生人身设备事故，保护良好劳动环境与工