电除尘产生火花放电的原因分析及解决方法.docx
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1、电除尘产生火花放电的原因分析及解决方法随着火电厂烟气超低排放改造的不断深入,烟气排放小时均值在线数据要求越来越严格,这就要求环保设施必须处于百分百可靠运行状态,所以电除尘电场的运行稳定性对于粉尘超低排放至关重要。而电除尘电场产生火花放电时严重困扰了电场稳定的运行,甚至出现电场退备,导致电除尘除尘效率降低。因此,必须对电除尘电场在冷态带电场升压和正常运行中出现的火花放电或频繁闪络进行原因分析,逐项排除产生火花的可能部位,同时根据电除尘实际运行工况及电场运行参数变化判断出可能产生的原因,提出电除尘电场产生火花放电的设备优化、改进、定期检查及重点注意事项等解决办法,降低电除尘电场出现火花放电的概率,
2、确保电除尘长时间可靠、稳定、高效的运行。1、火花放电的原理及现象电除尘器是利用直流负高压使气体电离、产生电晕放电,进而使粉尘荷电,并在强电场力的作用下,将粉尘从气体中分离出来的除尘装置,直流负高压通过高压隔离开关柜接入阴极系统,阴极系统依靠吊挂装置悬挂在阳极板中间,吊挂装置与支撑钢梁间采用瓷瓶、绝缘板进行绝缘。阴极振打固定在阴极框架上,也带有高压直流负电,与外部传动装置依靠、瓷轴、绝缘板进行绝缘。阳极直接悬挂在与除尘器本体相连的沉淀梁上,与除尘器壳体一起可靠接地。而火花放电不同于电晕放电,在电场投运的过程中,当高压引入投入高压直流电达到某一个电压分界点,电除尘阴极就会瞬间发生火花,阴阳极间距击
3、穿,并伴有巨响的放电声音及火花四溅,严重的话相当于阴阳极接通,造成阳极板烧穿。从电除尘上位机控制画面可以看到,二次电压和二次电流瞬间下降,就地表计频繁摆动,火化率显示数字,一般的火花放电会将电压电流参数限制在一定的范围内,如果严重的话直接引起电场退备。2、火花产生的原因分析1.1 烟气和粉尘特性方面的因数电除尘是根据燃烧煤种及锅炉运行工况进行设计安装的,规定了其适用的煤种(包括含硫量、水分、灰分等)、锅炉排烟温度、烟气量、湿度、粉尘含量及粉尘特性等,当锅炉燃烧煤种发生变化及锅炉实际运行工况偏离设计参数较大时,将会出现电除尘运行的不适应,容易出现电场火花放电的情况。烟气性质主要取决于燃煤的成分,
4、也和锅炉燃烧方式、制粉系统型式及其运行操作条件有关。粉尘的性质主要取决于粉尘的化学成分、物相结构、理化特性和粉尘浓度、比电阻、粒径分布及形状、大小、密度、粘附力等。燃烧后排出的烟气中都含有一定的水分,这对电除尘器的运行是有利的。一般烟气中水分多,除尘效率就高。如果烟气中水分过大,虽然对电除尘器的性能不会有不利影响,大量水蒸气随着粉尘的荷电沉积在收尘极板上,由于含水量大粉尘粘附性发生变化,变得越来越不易振打清理掉,使积灰越来越厚,异极距变小,产生火花放电,灰层发生局部电离,严重影响电场正常运行。2. 2电除尘本体方面的因数(1)极板、极线变形间距变小,发生放电:在运行中,当灰斗满灰不能及时排掉,
5、出现阳极板膨胀受阻,极板局部弯曲,异极距变小;当阳极板振打杆受阻时,在振打的过程中,阳极板下夹板发生弯曲导致阳极板排整体弯曲,异极距变小;阳极板排的连接卡槽损坏,相邻的阳极板彼此不成整体,由于阳极板较长较薄,刚性不足,容易发生弯曲,异极距变小;阴极线膨胀距离受阻,极线变形,异极距变小;阴极线线体刚性不足发生局部弯曲变形,异极距变小;阴极芒刺线刺尖大量弯折,放电间距变小;阴极螺旋线紧力下降,发生松弛摆动,局部间隙变小。(2)阴极小框架局部变形或移位,发生放电:在运行中,由于阴极小框架承受阴极振打的振打力,阴极振打长时间运行,出现小框架局部变形,阳极板与阴极框架间距变小;阴极小框架连接杆局部开焊或
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