电厂制粉系统安全常识.docx
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1、电厂制粉系统安全常识1、制粉系统爆燃正压直吹式中速磨制系统包含有一次风系统,中速磨煤机、原煤仓、给煤机、煤粉管、燃烧器等结构,在这个制粉过程中、由于用热风来干燥,且煤粉为易燃物、所以在这个过程中,由于内外可能存在的点火源,极易发生着火,以至于爆燃,造成设备损害,危害人身安全。故理解制系统爆燃发生原因,针对原因作出相应措施,保证制粉系统的经济安全运行。爆燃的条件包括三个或五个,分别描述如下1)氧气量、煤粉浓度、点火能量2)热量、氧量、燃料、煤粉的悬浮、一定的空间爆燃的过程就是风粉混合物的剧烈燃烧的过程。制粉系统的引燃源有机械引起的火花,有来自炉膛的回火,或由磨煤机或制粉管道积粉自燃。着火位置在磨
2、煤机内的进风室、磨盘边缘死角、导风罩上部、分离器出口、煤粉管道的水平弯头下部及石子煤箱磨煤机试转,差点丢了命!!在爆炸的过程中,磨煤机的容积和煤粉管道起着关键作用。爆炸发生于磨煤机、分离器等容器内煤粉着火的时候,当煤粉开始燃烧时,从着火点火焰前沿向外扩散和移动,同时气体压力开始升高,形成压力波,压力波先于火焰前沿离开“容器”进入煤粉管,压力波导致煤粉管道内煤粉气流发生涡流,扰动增强,从而导致燃烧率增强,火焰前沿前进的速度加快,加快速度赶上力波,火焰前沿速度从1m/s加速至接近音速,一般认为,其加速度a=TD21.其中T为经验系数,D为煤粉管道直径,1为管道长度,这一过程称为“急燃”。火焰前沿与
3、压力波聚合在一起产生燃烧激波,从而转为爆燃。其爆燃传播速度约为1120ms0爆燃能产生的最大动压力理论值为1.4MPa,2、制粉系统爆燃的现象爆燃是一个剧烈的物理化学变化,爆燃的发生导致燃料热量的放出,同时爆炸也会产生压力波,必然导致与之相联系的系统间的温度和压力的变化,一定情况下会造成设备的损坏,外观上的破损。浙江某IoooMW电厂磨煤机爆燃事故案例在这里列几个具体的参数:磨煤机出口温度、输粉管温度、炉膛压力、一次风量、动态分离器电流、磨进出口压力、一次风量、磨碗差压的变化(可以判断爆燃的点)。3、制粉系统爆燃的原因根据磨煤机运行工况的不同,分为运行工况和启停工况。(1)运行工况运行工况时,
4、煤粉浓度和一定氧气的条件满足,在有点火源满足的情况下,极有可能发生爆燃点火能量的来源,积粉自燃、锅炉回火、热一次风、原煤带火积粉自燃:过度摩擦的热量、自身氧化的热量运行中最有可能发生的时1、回火:炉膛冒正压、一次风量的减少导致燃烧超过风速2、石子煤内部积粉,一次风变化时,扬起火星3、出口温度高,风量低,导致煤粉在磨煤机内太久,温度和时间,导致挥发分更多,易燃易爆1死2伤!6月18日吉林某热电厂磨煤机检修发生爆炸事故简报(2)启停工况启停工况包含了90%的磨煤机爆燃事故。启停工况都是低煤量运行,冷热风的操作会导致磨流场,温度,压力的大幅变化。无论回火、一次风温、自燃的点火源都以发生变化,故以导致
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