某酒精厂工程项目工艺设备安装施工组织设计.docx

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1、某酒精厂工程项目工艺设备安装施工组织设计第一章工程概述第二章编制根据第三章施工组织机构第四章施工方案1 .设备安装施工方案2 .工艺管道安装施工方案3 .电气安装施工方案4 .仪表安装施工方案5 .非标罐制作施工方案6 .保温施工方案第五章吊装方案第六章焊接作业指导书第七章季节性施工技术措施第八章保证质量措施第九章保证职业健康、安全措施第十章成品保护及文明施工措施第十一章安全应急预案第十二章保证工期措施附：施工网络计划现场平面图第一章工程概述一、工程概况本项目为酒精厂吨年食用酒精工程，该工程为年产吨食用酒精的新建工程，设有糖液化工段、发酵工段、精储工段、装置、精储罐区、等工段。二、工程特点本工

2、程为新建工程，在工程管理上遵循国际工程管理方式。工程量较大、工期紧,且施工多为冬季施工，这对焊接及吊装均带来一定难度。再加上路线较远，人员出入及材料设备运输手续较为复杂，因此为使工程顺利开工，施工前期准备务必做到充分到位。三、要紧工程量设备部分：台套，其中非标不锈罐制作安装台，非标碳钢罐制作安装台。塔器安装台，换热器安装台、罐类台、泵类台、其它设备台套。工艺部分：管道安装4630m,阀门个、管件个。四、工程质量质量标准：合格第二章编制根据1 .施工图纸。2 .酒精厂吨年食用酒精工程施工合同。3 国家现行的规范、标准。工业金属管道工程质量检验评定标准钢结构工程施工质量验收规范工业管道工程施工及验

3、收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备空气分离设备安装施工及验收规范压缩机、风机、泵安装施工及验收规范起重安装工程施工及验收规范工业设备及管道绝热工程施工及验收规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范工程建设安装工程起重施工规范化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）化工金属管道工程施工及验收规范（通用规定）化工建设项目进口设备、材料检验大纲化工建设项目施工组织设计标准化工设备安装工程质量检验评定标准化学工业工程建设交工技术文件规定钢制化工容器制造技术要求钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）带经平焊钢制管法兰（欧洲体

4、系）带经对焊钢制管法兰（欧洲体系）整体钢制管法兰（欧洲体系）承插焊钢制管法兰（欧洲体系）螺纹钢制管法兰（欧洲体系）对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）钢制管法兰盖（欧洲体系）不锈衬里法兰盖（欧洲体系）钢制管法技术条件（欧洲体系）钢制管法兰压力温度等级（欧洲体系）钢制管法兰焊接接头与坡口坡口尺寸（欧洲体系）钢制管法兰及非金属平垫片（欧洲体系）钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）钢制管法兰用齿形组合垫片（欧洲体系）钢制管法兰用金属环垫片（欧洲体系）钢制管法

5、兰用紧固件（欧洲体系）钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（欧洲体系）钢制管法兰型式、参数（美洲体系）带经平焊钢制管法兰（美洲体系）带经对焊钢制管法兰（美洲体系）整体钢制管法兰（美洲体系）承插焊钢制管法兰（美洲体系）螺纹钢制管法兰（美洲体系）对焊环松套钢制管法兰（美洲体系）钢制管法兰盖（美洲体系）大直径钢制管法兰（美洲体系）钢制管法技术条件（美洲体系）钢制管法兰压力温度等级（美洲体系）钢制管法兰焊接接头与坡口坡口尺寸（美洲体系）钢制管法兰及非金属平垫片（美洲体系）钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（美洲体系）钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）钢制管法兰用缠绕式

6、垫片（美洲体系）钢制管法兰用齿形组合垫片（美洲体系）钢制管法兰用金属环垫片（美洲体系）钢制管法兰用紧固件（美洲体系）钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（美洲体系）化工机器安装安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范化学工业在中型化工装置试车工作规范化学工业在中型装置生产准备工作规范钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程压力容器涂敷、运输与包装钢制焊接常压容器无损探伤施工现场临时用电安全技术规范石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范第三章施工组织机构管理机构图第四章施工方案一.设备安装、设备安装的程序施工准

7、备一基础验收一开箱点件一设备就位初平一二次灌浆一设备精平找正一单机试运转、设备安装的原则及通常要求设备吊装的原则为先上后下，先里后外，先大后小。设备应根据工艺设备及管路布置的定位尺寸与设备接管方位就位安装。标准设备安装，应根据随机图纸与技术说明进行安装与验收（特别是引进设备）。非标准设备根据制造图中的技术要求进行安装与验收。设备固定均应按产品样本及设备图纸的螺栓位置定位，并与厂房设备基础的预埋钢板、预埋螺栓或者预留孔洞进行固定联接，预留孔洞在安装后进行二次浇注。一些设备未预埋固定钢板，在现场用膨胀螺栓固定钢板后再与设备固定。设备安装完毕后，如有无用接口，用盲板封上。设备吊装时应尽量利用吊装孔、

8、吊点、预留孔洞，严格按照吊点承重吊装，不得随意增加吊重与增设吊点，糖液贮罐等设备应按二级吊装要求进行吊装，防止变形。、施工准备及施工条件工程施工前，应具备设计与设备的技术文件。工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、要紧材料与机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗与内部粉刷等工程应基本完工，当务必与安装配合施工时有关的基础地坪，沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的，安装施工地点及邻近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。当气象条件不习惯设备安装要求时，应采取措施。利用建筑结构作为起吊，搬运设备的承力点时，应对结构的承截力进行核

9、算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。、开箱检查与保管设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：.箱号、箱数与包装情况；.设备的名称、型号与规格；.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；.设备有无缺件，表面有无损坏与锈蚀等；.其他需要记录的情况。最好是将设备运输至基础邻近后再开箱，以防在设备运输过程造成变形、坏漆等缺陷，如在设备存放库内进行开箱，设备及其零部件与专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或者丢失。开箱点件结束后，要及时办理交接手续，并做好验收记录。、设备基础验收及处理设备安装前设备基础须经交接验收，基础施工单位应提供质量证明书，测量记

10、录及有关的技术文件。关于大型设备基础需提供沉降观测记录。设备基础施工单位应提供车间内标高基准点，设备安装前对基础的验收与设备安装的基准均应以基础施工单位提供的基准为准。混凝土设备基础的同意偏差：项目同意偏差坐标位置（纵横轴线）+不一致平面的标高平面外形尺寸+凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度包含地坪上需安装设备的部分每米且全长垂直度每米且全长预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距在根部与顶部两处测量+预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度预埋活动地脚螺栓锚板标高中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度除对基础的要求外，基础处不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，混凝土基础强

11、度达到设计要求后，周围土方应回填夯实平整，预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏。设备就位前，应按设计图纸，并根据有关建筑物的轴线边缘线与标高基准线，复核设备基础的纵横中心线与标高基准线，并确定安装基准线，基础表面应进行清理，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的基础表面应铲除，垫铁处表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm,预留孔内杂物应清除干净。设计有特殊要求的基础，应按相应的技术文件或者规定执行。、设备就位、精平找正设备安装前应具备下列技术文件：.出厂合格证、说明书、质量证明书及装箱技术文件。.经批准的重大设备施工方案。.经批准的特殊工具的设计制造图样。.经最终审定的施工图纸。.设备安装时所使用的测量检

12、查仪器与量具，应符合国家计量部门规定的精度标准，并应按期检查合格。设备安装前应再次检查设备上油污、泥土等杂物是否清除干净，按图核对设备管口方位，设备地脚孔与基础尺寸是否吻合。设备吊装应按经批准的吊装方案执行，吊装时设备的接管附属结构不得由于绳索的压力或者拉力而受到损伤，就位后应保证设备的稳固性。设备与底座之间无紧固件连接，以自重稳固坐落在底座的环形承重面上时，底座承重面的水平度同意偏差每米不得超过O.5mm。设备的找正找平，应按基础上的安装基准线对应设备上的基准线进行调整与测量。项目同意偏差平面位置标高与其他设备无联系与其他设备有联系+.设备的垂直度同意偏差为，最大不得超过5mm。.泵在安装前

13、，按文件规定清点泵的零部件应无缺件、损坏。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后不应在其上进行焊接与气割，当需焊接与气割时，应拆下管道或者采取措施。泵的纵向安装水平偏差不应大于，横向安装水平偏差不应大于。设备安装找正找平的补充测点宜在下列部位选择：.主法兰口。水平或者铅垂轮廓面。设备找正找平调整完毕后，应作好设备安装记录。、二次灌浆预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定：.地脚螺栓的不铅垂度偏差不得超过。地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80rnu.地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm。.地脚螺栓上的油

14、脂与污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护。.螺母与垫圈，垫圈与设备底座接触应良好，螺纹应露出螺母个螺距。使用平垫铁或者斜垫铁找正时应符合下列规定：.垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的，斜垫铁下面应有平垫铁,大型设备要紧负荷的垫铁组宜使用平垫铁。.应尽量减小每一组的垫铁块数，通常不应超过三块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的在中间，调整后各块垫铁应相互焊牢。.每一组垫铁放置应整齐平整接触良好，垫铁表面油污应清理干净，设备找正之后各组垫铁应压紧压实，可用公斤手锤逐组轻击垫铁听音检查。中小型设备的垫铁组高度通常为-60mm,大型设备的垫铁组高度通常为TOOmnu.安装调整后，平垫铁应露出设备支座底板外边缘-3OnInb斜垫铁应露出-50mm,垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备的地脚螺栓孔，且应保证设备底座受力均衡。.安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁应与金属结构焊牢。设备经初步找正找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度以上时，方可进行设备的最终找正、找平，及紧固地脚螺栓的工作。设备安装精度经检