某煤业设备润滑手册.docx
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1、某煤业设备润滑手册有限公司设备润滑手册运转工区二O一二年一月一日1 .副井绞车房设备润滑管理标准22 .架空乘人装置设备润滑管理标准183 .瓦斯抽放站润滑管理标准294 .压风机润滑管理标准38495 .主通风机设备润滑管理标准副井提升系统设备润滑管理目录第一节概述-3-第二节管理职责分工-3-第三节润滑点分述-4-第四节润滑部位图-10-第五节润滑记录表-16-第一节概述付井提升系统包含提升机、天轮、钢丝绳等。在矿井生产中要紧担任阡石提升、物料及设备下放,是属于一类管理的润滑设备。本系统润滑可分为提升机润滑、天轮润滑、钢丝绳润滑三大部分。付井提升系统要紧技术参数:1、钢丝绳:6X7+FC-
2、28-1770-特型钢丝绳,dk=28mm,Pk=2.75kgm,Qq=460kN2、天轮:游动式天轮。3、提升机部分(1)电机:Z400-3a直流电动机(2)减速器:行星齿轮减速器,润滑站强制润滑(3)主轴装置:剖分式焊接卷筒,使用调心滚动轴承支撑,液压操纵的径向齿块式离合器。(4)联轴器:弹性棒销联轴器、C1型齿轮联轴器(5)盘式制动器:用碟形弹簧产生制动力,液压开闸。第二节职责分工公司机电部为系统设备润滑管理的业务主管部门,下设的油脂润滑管理小组具体负责设备润滑监督管理工作。机电运转工区具体负责设备润滑与保护的管理工作。1、机电运转工区分管副区长2、机修班班长3、具体负责人第三节润滑点分
3、述1 .钢丝绳1号润滑点,全绳保护,每月手动涂抹1次防腐油,绞车缓慢(1米下列)上提空车,均匀涂抹,以不直线掉油为宜。也能够使用半自动机械涂油。如巷道擦绳严重,应缩短维修周期。2 .天轮:天轮轴承润滑点2号、4号,位于天轮两旁轴承座上方,各2个注油点。轴承型号为GB/T288-94双列调心滚子轴承,润滑油脂为3#锂基脂,最大工作量下1季度补充1次,每次每点补充约30g。每年更换一次润滑油,注入煤油,手动转动天轮,使老润滑油充分溶解排除,重新注入新润滑脂。正常情况下应该填满轴承并填满轴承座体空间13T2,补充或者检查时宜手动缓慢转动天轮及打开轴承座闷盖观察油质油量。天轮轴套润滑点3号、5号,位于
4、天轮侧边,M8螺栓封堵,各1个注油点。每1天用油枪注入3#锂基脂+N68号机械油的混合油约30go天轮分左钩天轮与右钩天轮,润滑方法一致。每天运行中检查一次天轮,转动应无异响,左右滑动平稳无跳动感。轴上油应无色,轴光亮,偏铁红为润滑不好应更换轴套润滑脂,应重新注入直到排出新油。天轮滑动不畅或者跳动为缺少润滑油,应增加注入量。轮面不应有滴油,否则说明油脂太稀,应调整混合比例。关于暂时不用的天轮宜每半年保护1次,包含转动2-5分钟,清洗轴、滑动5T0个来回、轴承及轴套注油、轴上重新涂3#锂基脂防锈。3 .直流电动机:电机型号Z400-3a,轴中心高400。换向器端(后端)轴承型号3G32226,非
5、换向器端(前端)轴承型号3G128.3G32226。油杯型号:接头式油杯45。,注油杯与轴承的联接螺孔为M1OX1o轴承使用“不停机加油系统“,宜用油枪在电机运转时加注。润滑油使用3#锂基脂,温热带型电机使用2#锂基脂。轴承外盖下部有排油孔,注油时打开排除多余或者污染后的油脂。不宜混用不一致牌号的润滑脂。工作量按每天三班、每班7小时计。加油周期均为1个月补充一次。每半年进行一次排油清洗,打开排油孔,注油到见新油为止。换向器端轴承(后端)润滑点6号,每次补充注油量22g;非换向器端轴承(前端)润滑点7号,每次补充注油量32go4 .测速发电机测速发电机轴承润滑点8号位于测速发电机底端,1个注油点
6、。轴承型号GBT276-94(6005-1s),使用3#锂基脂,每半年更换一次润滑油,直到新油排除,约50g;每7天检查油量,补充到有油排除,约5go宜运转中加注。排除油脂应清理,防止高速飞溅。5 .电机轴制动器电机轴制动器轴承润滑点9号,位于电机联轴器下方,制动器轴端,1个注油点。无轴承,要紧保持套及套体滑动正常不磨损,套体中弹簧不锈蚀。使用3#锂基脂,每1月补充一次直到排出油脂,约10g。6 .离心限速器离心限速器轴承润滑点10号,位于离心限速器上方,1个注油点。轴承型号为GBT276-64(6006),(注油与发电机相同),使用3#锂基脂,每半年更换一次润滑油,直到新油排除,约50g;每
7、7天检查油量,补充到有油排除,约5g。宜运转中加注。排除油脂应清理,防止高速飞溅。离心限速器单列向心球轴承润滑点H号,需要打开离心器上盖,滑杆月碰头之间,1个点。轴承型号为GBT276-64(634)单列向心球轴承,使用N68号机械油,油壶滴注,每半年加注2滴,只能停机加注,余油用卫生纸吸尽,防止飞溅。7 .主轴主轴使用GBT288-94(23180CA400650X200)调心双列向心球面滚子轴承,使用用3#锂基脂润滑,正常情况润滑脂应填满轴承并填满轴承座体空间1/3T/2,补充时缓慢开车,运行中注入。主轴电机端轴承润滑点12号,2个注油点。每次每点各补充320g;主轴离合端轴承润滑点13号
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