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1、某渠道倒虹吸工程施工组织设计一、工程概况2二、施工准备2(一)技术准备3(二)物资准备3(三)劳动组织准备3(四)施工现场准备31 .测量32 .施工道路43 .风、水、电管线路布置44 .渣场布置4三、单位工程要紧施工方法5(一)基础开挖5(二)、基础回填6(三)主体结构施工61 施工方案62 施工方法63 .模板工程74 .钢筋工程85 .止水与预埋件施工96 .浇筑准备与仓面验收97 .混凝土工程98 混凝土浇筑质量保证措施109 混凝土浇筑安全保证措施10四、根据有关规范计算劳动力及施工机械需用量11五、保证工程质量的技术组织措施11六、保证工程施工安全的技术组织措施11一、工程概况某
2、河渠道倒虹吸工程位于河南省辉县市赵固乡大沙窝村东北约1km,南距辉县焦作公路约5km。倒虹吸进口渐变段起点桩号为总干渠IV93+928.8,出口渐变段终点桩号为总干渠IV94+379.8,建筑物总长451m,其中管身水平投影长320m。倒虹吸设计流量260m7s,加大流量310m7s,管身横向为4孔箱形钢筋碎结构,单孔孔径为6.5mX6.6m(宽X高)。某河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口操纵闸与出口渐变段构成。本标段跨某河、孙村与刘店干河三个工程地质段。桩号HZ93+280HZ94+450为粘、砂、砾多层结构段,渠底板要紧位于黄土状壤土、砂壤土中,局部位于卵石层中;渠坡土岩性
3、要紧为砂壤土夹细砂、黄土状土与卵石夹中细砂,卵石与中、细砂层通常呈松散状。地下水位位于渠底板邻近,局部高于渠底板,地下水具动态变化特征,该段地下水位受降雨与地表径流影响变化较大。桩号HZ94+450HZ97+950为粘砂多层结构,渠底板要紧位于黄土状重粉质壤土中,局部位于卵石层中;渠坡土岩性要紧为黄土状土、粉细砂与中砂,呈互层状或者透镜体状分布。地下水位通常位于渠底板下列35m,由于地下水具动态变化特征,水位变化受降雨影响较大。桩号HZ97+950-101+230为粘砾多层结构段,渠底板要紧位于黄土状壤土、粉质壤土中,局部位于卵石透镜体中;渠坡土要紧为黄土状重粉质壤土、重粉质壤土夹卵石薄层或者
4、透镜体。地下水低于渠底板27m,通常不存在施工排水问题,地下水具动态变化特征,水位变化受降雨影响较大。场区地下水要紧为第四系松散层孔隙水,部分渠段具承压性,要紧赋存于砂、卵石层中,含水层单层厚度通常49m,局部厚度大于15m,渗透系数通常K=154X1(T9.97X1(TCms,属强透水性,富水性好;部分渠段粉质壤土中赋存地下水,渗透系数通常K=7.92108.510-scms,属微弱透水,富水性差。勘察期间地下水位埋深通常为419m,地下水具动态变化特征。地下水要紧同意大气降水入渗及侧向迳流补给,要紧以人工开采及侧向迳流排泄。某河渠道倒虹吸施工营地场区邻近民井深度通常2540m,井水位埋深I
5、Om左右。地下水化学类型为HC03-Ca-Mg型,对混凝土无腐蚀性。各营区邻近地下水均可作为施工与生活饮用水水源。本工程土方填筑部位要紧是管身段与各部位混凝土后背回填,回填料包含土方与卵石,回填总工程量59万m:回填用土料与卵石来自开挖可利用料。二、施工准备开工前应该做好充分的施工准备。(-)技术准备1、熟悉、审查施工图纸与有关的资料,熟悉设计图纸的内容。2、做好图纸自审、会审与现场签证工作。3、掌握施工现场的自然条件与技术经济条件。4、对建设单位交付的测量网点进行复测与验收。在施工现场引入自己的高程与坐标基准点。5、编制施工图预算与施工预算。6、编制单位工程施工组织设计或者施工方案及分部分项
6、工程施工方案,组织各级技术交底。7、编制项目质量计划与关键工序作业指导书。8、及时计算制定好劳动力、机械设备、钢模、架料等周转材料及各类机具进场计划,由公司统一-调配逐一落实到位。9、组织安装施工人员做好岗前培训,使施工人员熟悉设计要求,规范规定、验收标准。10、对项目所需的规范、规程、标准图等与质量标准、所有记录表格向公司提出申请(二)物资准备1、材料准备选择合格供货渠道并与之签订供货合同;编制材料进场计划表;2、编制构(配)件、成品、半成品加工计划;3、编制建筑安装机具进出计划表。(三)劳动组织准备1、建立项目领导机构:本工程设立施工项目部,分别设项目经理、技术负责人、质检员、材料员、资料
7、员、安全员、施工员各1名。2、选择精干的施工队伍,由于四户一连体,分段流水施工,整体作业。3、组织施工力量、组织劳动力进场。4、建立、建全项目部各项管理制度。(四)施工现场准备1测量操纵测量由项目总工带领测量人员,会同监理人同意各操纵网点;并用莱卡TCR702全站仪进行校核测量;必要时,加密操纵网,增设水准点,建立首级平面与高程操纵网。测绘纵横断面图并校核工程量。所有测量成果资料及时报请监理工程师审批,作为测量放线与支付的根据。测量放线开挖前与清面后应由测量组测放开挖范围边线(或者开口线),开挖面高程;浇筑前应由测量组测量模板,画出模板检测图。边坡操纵施工过程中应加强边坡与高程操纵,以最大限度
8、减少超挖,杜绝欠挖。资料提供准确:及时提供中间及竣工验收资料;提供支付月开挖断面图、工程量计算表及模板检测图、混凝土收方图。10 施工道路对外交通:本标段有新庄和君子村两条乡村道路与渠线交叉,施工时对两条道路进行扩建整修,以满足施工交通需求。场内交通:场内沿总干渠左右岸修建有贯穿施工便道,沿倒虹吸与排水渡槽四周修建施工便道与总干渠贯穿便道连接,并连接场内生产生活区及临时堆料场。倒虹吸两侧进口渐变段修筑一条下基坑道路,开挖场面内的施工道路根据需要灵活布置。11 风、水、电管线路布置供风本标石方开挖方量不大,仅潞州屯有软岩开挖,方量不大,使用移动空压机供风,空压机使用免安装移动空压机,机组安装于槽
9、钢底架上,不需要基础,装载水平较佳的地坪上,拉上电源即可使用。其他施工面使用3m3min移动空压机供风。供水总干渠沿线布设供水主管线,各建筑物施工作业面选用50钢管在主管上接支管,接至施工作业面。(3)供电施工用电就近从总干渠沿线布置的变压器接线至各施工面配电柜。(4)照明基坑作业面使用23.5kw镉灯集中照明,局部地方辅以IOOOw碘铝灯补充照明。12 渣场布置本标个建筑物邻近均设置临时堆料场,有用料可用于倒虹吸基坑填筑施工,堆放在临时堆渣场,堆渣时应分类、分区堆存,防止混合堆放。开挖弃渣料堆弃在发包人指定的弃料场。弃渣时应分类、分区、分层堆存,严禁乱卸乱倒。弃渣场及临时堆放场周围及场地内应
10、做防汛、排水等保护措施以防止冲刷与水土流失。三、单位工程要紧施工方法(-)基础开挖场地清理截水沟开挖图5-1土方开挖施工程序框图为了避免地表水及雨水流入开挖工作面,沿开挖边界外2.0m处结永久排水布置截水沟。使用小型反铲开挖截水沟。人工夯实截水沟边坡,保持边坡稳固,并保证沟底纵坡平顺,保持排水通畅,其排水引向自然排水沟或者河道。清基清基层厚0.5m左右,使用推土机推土,集料后用PC400型液压反铲装20t自卸汽车,作为弃料处理。(4)渠道土方开挖土方开挖使用自上而下分层梯级开挖的施工程序,开挖分层厚度3m4m,使用PC400反铲挖装,TY220推土机与Z1-50装载机辅助集料,20t自卸汽车运
11、输。开挖原则:主体工程的临时边坡,严格按照施工图纸与监理人的指示进行开挖。土方明挖从上至下分层分段依次进行,禁止自下而上或者采取倒悬的开挖方法,施工过程中,随时做成一定的坡势,以利排水。易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应保留保护层。使用机械开挖的边坡,应留有修坡余量,再用人工修整,并满足施工图纸要求的坡度与平整度。施工方法:开挖按“自上而下、分层开挖”原则进行开挖施工,分层高度4.0m。土方开挖使用1.8n?液压反铲直接挖取装20t自卸汽车运输,人工配合修整边坡。截流沟的开挖使用反铲按设计轮廓线直接挖除装车运至指定存弃场;建基面保护层使用1onI3液压反铲开挖。小型沟槽开挖要紧是人工进
12、行,反铲配合装车。施工排水做好施工期排水措施,严防地表水灌入基坑。排水包含围堰截流闭气后基坑水的排除(包含围堰过水后基坑水的重新排除),与基坑内永久工程建筑物施工期的经常性排水(包含排除降雨、堰体与基坑渗漏水、地下水与施工废水等)。基坑排水使用集水井法降低基坑地下水位的技术措施,每个建筑物使用2台清水泵抽排。(二)、基础回填根据工程的实际情况及压实作业的要求做好土方填筑前准备,制定回填方法,回填料的开采加工运输方案,最后确定施工工序。(具体施工方法及作业要求见所给工程资料及有关规范)施工工序:图7.6-1土方回填施工程序框图(三)主体结构施工1施工方案管身段混凝土浇筑管身水平段混凝土设计段长大
13、多为十多米,管身为钢筋混凝土箱形结构,使用支架法跳仓浇筑施工。浇筑分层:尽量减少施工缝的设置,底版、下墙角与2.Om高中、边墙一次同仓浇筑;下余中、边墙与顶板同仓一次浇筑。进出口闸室及退水闸混凝土浇筑闸室混凝土包含底板混凝土、闸墩混凝土、边墙混凝土及上部结构混凝土等。使用支架法浇筑,模板使用组合钢模板,浇筑分层高度定为3m。(4)进出口渐变段混凝土浇筑进出口渐变段混凝土与进出口闸室混凝土穿插浇筑,使用支架法浇筑,模板使用组合钢模板,浇筑分层高度定为3m。2施工方法混凝土浇筑施工工艺流程框图:础面处理建筑物地基务必经验收合格达到设计要求后,方可进行混凝土浇筑仓面准备工作。软基应尽量避免破坏或者扰
14、动设计高程下列的原状土壤;如有扰动,须进行专门处理。在开挖面达到设计高程后,基础面严格按照设计要求进行处理,验收完后方可进行垫层混凝土浇筑;当地基为湿陷性黄土或者遇到返砂返水层时,按监理工程师指示采取专门处理措施,并经检验达到设计要求后,进行垫层混凝土浇筑。施工缝设置管身段临时施工缝设置在底部倒角以上2m处,中、边墙与顶板同仓浇筑,三者之间不设置临时施工缝;闸室、边坡、挡墙及框架根据混凝土结构、入仓强度与分层分块情况设置临时施工缝,分层高度不大于3m。施工缝面的处理除设计要求的永久缝面以外,临时施工缝的混凝土表面,待混凝土浇筑完成12h或者拆模时,人工凿毛直到露出粗砂或者小石为止,在浇筑下一层
15、混凝土前,将通过凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂与污物清除掉,再用人工清理干净,形成利于结合的毛面,以确保新老混凝土面的良好结合。浇筑下一仓混凝土前,先均匀铺设一层2cm厚的等强度一级配混凝土或者富水泥砂浆。每次铺设的面积应与浇筑强度相习惯,以铺设后能及时被覆盖为限。13 模板工程此工程需加工组合钢模板两套与部分木模板。模板制作程序参见图7-2O另支模施工时应注意下列事项:1、模板支撑须牢固可靠,传力明确简单,严禁由于支撑不牢而爆壳子,柱模倾斜甚至发生位移。2、模板拼接须平整,接缝处粘贴新型海绵体模板封条,避免碎漏浆。3、模板拆除时,底模应按强度要求,拆除时应缓慢进行,不得硬撬,悬挑构件须待强度达到IO0%方可拆除,侧模拆除应不致引起碎表面缺棱掉角O4、闸室混凝土底板浇筑只立侧模,浇筑后人工抹面;闸墩圆弧段使用定型钢模板;闸墩大面使用大模板;闸门槽及其它不规则的部位使用木模板,木模板选用5cm厚度木板制作,内侧刨光,要紧用于进水塔门槽二期混凝土浇筑,以便于插筋与埋件的施工。5、进出口渐变段混凝土浇筑使用组合