某汽车公司生产实习报告.docx
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1、某汽车公司生产实习报告毕业设计(论文)答辩负责人签字年月日生产实习对我们学工科的学生来说是非常重要的,由于工科是一个务必实践的学科。没有实践,在学校学再多的理论知识也只是纸上谈兵。这次湖北十堰东风汽车公司就提供给我们一个非常好的参观学习的机会,在实习中我们能够大概熟悉我国目前机械行业的进展现状与进展趋势,同时在实习中会接触大量的有关机械的实物,增加对机械的学习兴趣。在去湖北实习之前,我们已经在学校进行过金工实习,对各类机床与各类工艺、各类机械部件有了初步的熟悉。但是东风公司是一个大型汽车企业,它能提供给我们很多在学校接触不到的东西。而且我们还能接触到各类先进技术,对我们国家目前的工业进展水平有
2、一个大概的认识。这不管是关于我们目前的学习还是关于将来的工作都是大有好处的。本实习报告要紧记录了在东风汽车公司实习期间的所见所闻包含各类工艺如铸造、锻造,各类汽车要紧的零部件如曲轴、连杆,各类先进制造设备如车床、铳床等等。最后实习结束后感悟很多,最后写了自己的实习总结。前言2一、实习目的与要求51.1 实习目的51.2 实习要求5二、实习内容52.1 机械零件加工工艺及设备52.2 铸造工艺及设备62.3 冲(锻)压与模具设计72.4 焊接工艺及设备72.5 金属材料及热处理7三、实习时间表83.1安排表8四、实习过程及记录94.1 入厂教育培训94.2 72114.3 机械加工124.4 机
3、修磨锋134.5 21134.6 4H缸体机加工154.7 dci11车间箱体加工174.8 大马力装配184.9 凸轮轴机加工194.10 连杆机加工204.11 车身厂214.12 再造车间234.13 总装配厂234.14 曲轴机加工244.15 产品展示厅254.16 大马力轴类加工274.17 试验站28五、实习总结31一、实习目的与要求1.1 实习目的生产实习是学生已学习了部分专业课后进行的,是重要的理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,使学生接触生产实际,理论与实践相结合,加深对专业的熟悉。在生产实践中学习机械制造各方面的知识,培养学生的工程意识与解决生产实际能力,为学习专
4、业课打下坚实的基础。1.2 实习要求1.2.1 对实习工厂(车间)的布局、产品种类、生产组织管理体制、零件(毛坯)制造过程、部件与整机装配有比较全面概貌性熟悉。1.2.2 掌握机械零件(毛坯)各类加工方法(机械加工、铸造、冲(锻)压、焊接、热处理)的制造工艺,工艺装备、质量操纵、技术资料、有关的质量检测仪器与环境保护基本情况。1.2.3掌握各类加工方法的典型设备(单机)、生产线的自动化操纵方式与原理。1.2.4熟悉机械制造过程中的特种制造及先进技术的进展趋势。1.2.5熟悉工程技术人员、生产管理人员在生产过程中的作用与职责,广泛接触工人、技术人员、学习他们优良品质。二、实习内容2.1 机械零件
5、加工工艺及设备(1) 选择典型零件作为学习对象,该典型零件工作图,熟悉该零件在机器中的功用与工作条件、零件的结构特点及技术要求,并分析零件的结构工艺性。(2) 深入分析典型零件现场加工工艺,写出工艺路线、加工阶段划分、各工序的基准选择、定位与夹紧方式、工艺装备(机床、刀具、量具)的选择,各加工工序余量及公差、切削用量及总余量、质量检查方法。(3) 绘制工序简图,绘制夹具简图,分析定位误差,绘制刀具结构简图。(4) 熟悉车间内各类机床的布局,主运动与进给运动系统,加工过程中的工作循环及其大致的操纵方法。(5) 熟悉自动线的构成与配置,工件在自动线上的定位、夹紧及传送方式,各类辅助装置结构与原理。
6、(6) 熟悉不一致生产类型装配工艺与装配方法。使用的装配工具,并分析其优缺点。(7) 自动线、机床等自动操纵类型与设计。2.2 铸造工艺及设备(1) 铸造车间布置、各工部工艺流程、要紧设备工作原理、特点与操纵系统。(2) 典型铸件工艺分析、造型工艺、工艺装备及铸件的质量操纵。(3) 典型铸件使用的造型材料构成、型砂配方、混制工艺与质量操纵。(4) 型芯种类、配方、制芯工艺过程,不一致种类型与特点。(5) 工厂生产的钢、铁、有色金属等合金成分、性能要求,熔炼、处理工艺与质量操纵。(6) 落砂与清理方法,各类合金清理工艺的差异与常见铸件缺陷分析。(7) 各特种铸造方法的实质,基本原理。工艺装备、工
7、艺参数与质量的操纵。(8) 环境保护及处理效果。2.3 冲(锻)压与模具设计(1) 工厂厂房、车间的布局、设备的布置及工艺流程。(2) 典型冲压件的制造工艺及特点、工艺规程、制定方法、冲模的调整安装、使用保护情况。(3) 典型的锻、塑件的制造工艺及特点、锻件工艺的制订、质量操纵。(4) 熟悉典型冲压模、热锻模的结构、原理及特点,并画出草图。(5) 熟悉各类冲压、热锻设备的传动原理、结构特点、使用情况。(6) 模具制造的各类加上方法(如机械加工、电火花、线切割、电解加工等的基本原理、应用范围、模具材料选择、加工技术条件、检查方法、模具的热与处理方法及减少变型的措施。(7) 冲压与热锻常见的损坏情
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