某桥项目主桥上部结构施工方案(doc 33页).docx

《某桥项目主桥上部结构施工方案(doc 33页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某桥项目主桥上部结构施工方案(doc 33页).docx（33页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、某桥项目主桥上部结构施工方案（doc33页）某县交通重点工程某桥项目主桥上部结构施工方案篥St祭H翊涝值逾座明羽目录一、工程概况二、施工计划（一）施工顺序计划（二）资源计划及安排（三）施工工期计划三、主桥上部结构施工方案（一）主桥施工顺序（二）水上支架施工（三）综合性施工方案（四）主桥现浇系杆施工（五）主桥现浇横梁施工（六）现浇拱肋的施工（七）风撑施工（A）吊杆施工（九）预应力施工（十）预制、安装行车道板（十一）桥面铺装施工（十二）防撞护栏施工四、主桥施工注意事项及质量操纵措施五、安全、文明施工措施六、航道安全专项措施（一）安全保障措施（二）水上交通安全措施七、水上应急预案（一）事故诱因分析（

2、二）事故预防（）应急保障体系（四）事故报告一、工程概况某桥工程位于某县新安镇闸北村二组与李集乡兴杨村交界处，桥梁跨越盐河，与盐河正交。桥梁中心桩号为K0+500.00,起点桩号为K0+235.740,终点桩号为K0+764.300。桥梁全长为528.56m,总宽为12m。跨径为11X2Im（预应力混凝土板梁）+82.2m（钢筋混凝土下承式系杆拱）1121m（预应力混凝土板梁）。主桥上部结构使用下承式钢筋混凝土系杆拱结构，拱轴线为二次抛物线，矢跨比为1/5,计算跨径80m,矢高16m。拱肋使用工字形截面，宽1.3m,J1.5m,腹板厚70cm。系梁使用箱形截面，宽13m,高17m,壁厚30cm。

3、断面高度2.1m,宽度14m,系梁的预拱度值均按二次抛物线变化，系梁端部及设置吊杆的部位是实心混凝土断面，其余断面使用箱梁断面，系杆、拱肋使用支架现浇。横梁使用钢筋混凝土现浇横梁，行车道板使用25Cm厚的预制实心板。二、施工计划（一）施工顺序计划根据工程的具体特点及工程建设的实际要求，为了优质高效地按合同工期完成工程任务，我部在施工主桥桩基、承台及下部结构的同时主桥施工的准备工作与施工:具体安排如下：1、打插水中钢管桩，浇筑钢管桩上面的承台、立柱，架设贝雷梁。2、制作系杆模板一套，拱肋模板一套，端横梁模板一套，中横梁模板两套。风撑模板一套。3、行车道板的预制场底设置在14#、15#、16#孔，

4、准备12道底模，2道边板，10道中板。4、电缆、输送泵管从贝雷梁下弦杆上方跨河架设到盐河西侧，以防止碎浇筑时意外情况的发生。（二）资源计划及安排1、要紧材料使用计划序号材料名称单位数量使用时间备注1C50碎m3526.94.8.28,6.252C40位m3270.8.28,6.253C30佐m3168.78.28,6.254I级钢筋t5.1.8.28.6.255II级钢筋t265.3.8.28.6.256钢绞线t31.6.8.28.6.257PES7-55平行钢丝t6.3.8.28.6.258支座GPZ1oOoOSX个1.8.28.6.259支座Gpzioooodx个2.8.28.6.2510

5、支座Gpzioooogd个1.8.28.6.252、要紧机械设备使用计划序号机械名称功率或者型号单位数量使用时间备注1装载机Z1-30台1.8.28.6.252发电机120KW台1.8.28.6.253混凝土搅拌楼JS-IOOO台1.8.28.6.254吊车QY-16T台2.8.28.6.255混凝土输送泵HB-60台2.8.28.6.256钢筋切断机40台2.8.28.6.257钢筋弯曲机40台2.8.28.6.258交流电焊机30KV台10.8.28.6.259灰浆泵UB,活塞式台1.8.28.6.2510千斤顶YCJ250台2.8.28.6.2511全站仪索佳2000台1.8.28.6.

6、2512水准仪索佳B202台1.8.28.6.2513打桩船IOOT艘1.8.28.6.2514试验设备国产套1.8.28.6.2515混凝土标养设国产套1.8.28.6.253、要紧人员使用计划序号工种人数使用时间备注1管理技术员7.8.28.6.252石工、瓦工25.8.28.6.253普工13.8.28.6.254钢筋工23.8.28.6.255木工22.8.28.6.256电焊工13.8.28.6.257电工2.8.28.6.258起重工16.8.28.6.259后勤5.8.28.6.25（H）施工工期计划本工程工期拟定9个月28天主桥上部结构开工日期（含水上支架搭设）：年8月28日主

7、桥上部结构竣工日期：年6月25日（全面见附后进度计划表）三、主桥上部结构施工方案（一）主桥施工顺序水中插打防桩钢管桩一插打支撑钢管桩、浇筑碎承台、碎立柱一架设贝雷纵梁铺设系杆底模f预压一绑扎钢筋、立模、浇筑系杆碎一端横梁施工张拉系梁N1、N6、N2、N7、N3、N8,端横梁N1f浇筑4#、8#、12#中横梁，张拉N1f搭设支架拱肋、风撑支架一现浇拱肋、风撑一安装吊索一浇筑其它中横梁张拉N1-第一次张拉吊索-拆除拱肋支架一张拉系杆N4、N5一拆除临时支架，安装桥面板，张拉端横梁N2一第二次张拉吊索一浇筑桥面整体化混凝土，张拉中横梁N2一桥面铺装、护栏（二）水上支架施工根据盐与四桥的设计特点及桥址

8、邻近地形条件，同时考虑到尽量避免断航。按照系杆、横梁、拱肋现浇施工方案的要求，我们在盐河内搭设排架，形成现浇施工的作业平台，在平台上进行现浇施工。作业平台使用在水中打入钢管桩，在桩顶架设支墩，然后用贝雷片作为纵梁，在纵梁上设置作业平台。钢管桩排架计划在运河中心线两侧各9m以外打入钢管桩，中孔通航。通航净空宽度确保218m,但净空高度受设计限制，经计算，施工阶段通航高度可能维持在6526m,（BP11.416-1.6m（贝雷）-Im（铺设材料）-2.29（水位）=6.526m）O1、边墩基础及水中钢管桩施工（1）边墩支撑的施工将木楞呈井字形铺设在主桥承台顶面，然后架设贝雷片作为支撑点，支撑点上下

9、之间的贝雷片使用。20将其连接，保证支撑点的整体稳固性。（2）水中钢管桩的施工我们在河道中间的四个支墩的沉桩施工时，在沉排架桩之前，先沉入导航桩、防撞桩（桩与桩之间使用12的槽钢进行连接，使其成为整体），再沉入钢管桩。每个支墩由16根直径40Cm的钢管桩构成，钢管桩中心间距为1m,入土深度7.1m,钢管桩锚入承台15cmo沉桩使用50KN的振动锤施工，打桩架设在工作船上，工作船四周用缆绳定位，船体顺河道方向停泊，船头朝上游方向。打桩架设在船头，沉入桩的桩位事先用全站仪测量定位。当桩体定位后，将沉桩锤压住桩帽，然后启动振动锤徐徐沉入，沉桩顶高度操纵在水位以上1om左右。（即标高3.29m左右）。

10、沉桩完成后，首先潜水泵排除钢管桩中的水，然后灌入黄砂增强钢管桩的防撞能力与抗弯性能，最后在桩顶用5mm铁板将桩顶封闭。2、临时支墩的施工当沉桩完成后，使用12的槽钢将钢管桩进行纵横向连接，使其成为整体，然后在桩顶浇筑IoOCm厚的C30钢筋混凝土平台，其平面尺寸为400CmX400cm,承台布置上下层20的双向钢筋，钢筋间距为18cm,箍筋使用“8钢筋，间距为15cm。完成承台施工后，进行钢筋混凝土立柱的施工。立柱使用直径为Inb高4.276m,主筋使用20,间距为13.8cm,螺旋箍筋使用。8间距为15cm。锚入承台的长度为70cm。施工完立柱后，在柱顶布置25工字钢进行荷载分配，最后架设纵

11、梁。3、架设工作平台（纵梁）先架设边孔，后架设中孔。架设纵梁时，使用卷扬机安装，先在岸边场地上拼装后，再用卷扬机牵引架设。安装时，先从岸边将拼装好的纵梁吊起，然后卷扬机牵引至指定位置就位与固定，纵梁架设后将高度用千斤顶调节到合适位置，用临时支座支承固定，然后使用28的工字钢将南北两侧贝雷纵梁连接，增强贝雷量的整体稳固性；最后在纵梁顶面横向铺设方木作为施工平台安装完成后，要求纵梁中轴线与系杆中轴线向一致，避免施工荷载作用在主纵梁发生偏心受力。（三）综合性施工方案1、混凝土施工为了确保混凝土质量，该工程混凝土使用集中拌与输送泵输送。(1)拌制混凝土的原材料务必通过严格检验，合格后用于混凝土拌制，不

12、合格不得进场，原材料场地务必通过硬化处理。混凝土施工前，首先进行各类混凝土的配合比设计，各项指标均务必符合规范要求后方可用于施工。(2)混凝土拌与计划在主桥河岸东侧JSTOOO的搅拌楼，砂石料使用装载机装料，水泥使用散装水泥自动加料。拌与前对搅拌的电子称量系统进行标定，将设计的理论配合比换算成施工配合比。严格按施工配合比配料，加料时应严格把握加料顺序，先加入粗骨料，后加入细骨料，再加入水泥。在干料拌与均匀后方可加水拌与，拌与时的最短时间务必符合下表要求，确保混凝土拌与均匀。混凝土最短搅拌时间(min)搅拌机容量(1)坍落度(mm)704002.01.51.08002.52.01.51200/2

13、.51.5注：掺外加剂时,拌与时间需延长12min.混凝土水灰比对混凝土强度影响较大,拌与时应严格掌握用水量，搅拌前事先准备好检测混凝土质量的试验用品，如试模及试件制作工具，坍落度筒等。在混凝土卸料口经常进行坍落度检查，确保水灰比的稳固，混凝土搅拌台由专人操作，不得随意更换操作手。(3)混凝土浇筑由专人负责，浇筑前先检查钢筋骨架及模板支架是否已经验收合格,新老混凝土结合处有无凿毛处理，冲洗干净。浇筑时混凝土最大自由落差不应超过2M,以确保混凝土不发生离折，混凝土振捣应由熟练工人负责，混凝土应分层浇筑，浇筑层厚不宜超过30CM,浇筑上层是，振捣棒应插入下层混凝土5CM,上层混凝土务必在下层混凝土

14、初凝前浇筑。使用插入式振捣器振捣混凝土时，移动振捣器的距离不应超过振捣器的作用半径的15倍。振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒。并应注意振动棒不应碰撞模板钢筋或者其它预埋件等。使用表面振捣器时，其移位距离应以使振动器平板能覆盖已振实部分IOCM左右为宜。每一振捣部位，均振捣到该部混凝土密实为止。密实观察方法为混凝土不再下沉，不再冒汽泡，表面平坦、泛浆。混凝土均连续浇筑，若因故务必间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。当气温W25C时，C30混凝土不超过2IOmin,30混凝土不超过18Omino当气温25C时，C30混凝土不超过180min,C30混凝土不超过150mino当混凝土中掺入缓凝或者促凝等外加剂时，则应另行试验确定同意间断时间。混凝土需设施