某改造工程公益性广告牌施工组织设计.docx

《某改造工程公益性广告牌施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某改造工程公益性广告牌施工组织设计.docx（39页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、某改造工程公益性广告牌施工组织设计第一章编制根据1第二章工程概况2第三章施工部署及施工大纲2一、项目施工程序及总体安排2二、要紧分项工程施工方案大纲3第四章施工管理5一、项目管理目标5二、项目管理机构设置5三、施工平面图6第五章施工总进度计划6第六章要紧分部分项工程施工方案6一、钢结构制作6二、钢结构运输20三、钢结构安装21四、照明射灯的安装22第七章冬雨季施工措施22一、雨季施工措施22二、冬期施工措施23第八章施工总进度计划24第九章保证工程质量的措施24一、保证工程质量的技术组织措施24二、防止质量通病的措施26第十章保证工期的措施27一、计划操纵27二、材料供应27三、施工班组的选择

2、28第十一章保证安全的措施28第十二章文明施工措施29一、文明施工标准29二、文明施工措施30第十三章占道作业交通安全保证体系及保障措施30第十四章项目风险预测与防范，事故应急预案30一、 工程项目风险预测30二、 工程项目风险的预防措施31三、工程项目事故应急预案31第十五章附表32一、劳动力计划安排32二、项工程进度率计划33三、分项工程生产率与施工周期表34四、工程管理曲线图36五、临时用地计划表37第十六章附图37一、施工总平面图错误!未定义书签。37施工进度计划横道图第一章编制根据1、甘肃省高速公路管理设施系统升级改造工程公益性广告牌工程招标文件。2、甘肃省高速公路管理设施系统升级改

3、造工程公益性广告牌施工图；3、国家及省市现行建筑安装工程施工与验收规范、规程及质量检验评定标准；(1)工程测量规范(GB50026-93)(2)建筑工程施工质量验收统一标准(BG50300-2002)(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(4)钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；(5)钢结构制作工艺规程DBJ0821695；(6)钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级GB1-1五一89；(7)涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级GB892388；(8)低合金钢焊条GB51一八一85；(9)碳钢焊条GB511785；(10)建筑施工安全检查评分标准JGJ59

4、99；(11)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；(12)建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；(一三)施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；（14）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291；第二章工程概况本工程为高速公路设置大型三面广告牌，机构为户外落地式独立广告牌及基础，下部为圆钢管独立柱，上部为三面广告牌面板机构机器支架体系，柱下使用钢筋混凝土独立基础，广告牌结构的安全等级为户外广告设施钢结构技术规范CECS148:2003中规定的一级，设施使用年限为25年，抗震设防烈度为8度。广告牌尺寸为（高X宽）为6mX八m,地坪以上总高度为21m。广告面板之间的承重

5、结构选用Q235-B钢，钢管梁均使用热轧无缝钢管或者直缝电焊钢管。连接紧固件螺栓使用普通螺栓4.6级，高强螺栓为10.9级（摩擦型连接，摩擦面抗滑移系数不低于0.35）。钢材除锈等级喷砂除锈或者抛射除锈应不低于Sa2.5级。独立基础钢筋混凝土强度等级为C30,钢柱底板下二次找平用无收缩细石混凝土强度等级为C40o第三章施工部署及施工大纲一、项目施工程序及总体安排（一）施工程序总的施工程序为：地基基础施工、钢结构的施工、电气、面板安装（二）项目施工总体安排-）地基基础施工场地平整完后，进行基础施工。-）钢结构制作钢结构制作在本公司院内，制作完成后运输至施工现场。三）钢结构安装钢构件运输至现场，使

6、用一台25T汽车吊安装。（三）资源的配置1、施工机械及机具进场计划详见第十七章。2、劳动力计划安排详见第十九章。二、要紧分项工程施工方案大纲（-）地基基础施工确保场地平整后，进基础施工设备。（二）钢结构的制作1、施工准备（1）材料及要紧机具：1）钢材、按设计图纸材质，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。2）连接材料：焊条、焊丝等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。3）涂料：防腐油漆应符合设计要求与有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。4）要紧机具：剪切机、钻床、电钻、电焊、气焊；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样

7、冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。（2）作业条件：D制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。2）按照设计文件与施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。3）制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。2、操作工艺（1）工艺流程：加工准备及下料一零件加工一小装配（小拼）一总装配（总拼）一焊接一成品检验-除锈、油漆、编号。（2）加工准备及下料：1）放样：按照施工图放样，放样与号料时要预留焊接收缩量与加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。2）根据放样作样板（样杆）。（3）零件加工：氧气切割前钢材切割

8、区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于ImnI的缺楞，并应清除毛刺。第四章施工管理一、项目管理目标本工程确定下列管理目标：1、质量目标：达到国家质量标准合格等级。2、工期目标：本工程计划开工时间为20三年2月16日，计划竣工时间为20一三年4月16日。3、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率操纵在2%。以内。杜绝火灾事故发生。4、文明施工目标：操纵污染，施工现场的噪音、污水与粉尘达标排放，节能降耗，保护环境。二、项目管理机构设置本工程由我公司经验丰富、具有项目经理资质的同志担任项目经理。在我公司内选派经验丰富、具有复合知识

9、结构的管理人员构成项目经理部。项目经理部作为公司派出的机构，在项目经理的领导下，行使综合组织与协调功能，全权负责本项目全过程、全面的施工管理工作。严格履行总承包职责，实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一资金收付、统一对外联络。三、施工平面图施工临设布置生产区生活区按平面布置图布置。第五章施工总进度计划1、基础施工：20三年2月16日至20三年3月7日；2、钢结构制作：20三年2月23日至20一三年3月一五日;3、钢结构运输：20三年3月12日至20三年3月23日；4、钢结构安装：20三年3月19日至20三年4月8日；5、面板安装：20三年4月1日至20三年4月12日；6、电器及射

10、灯安装：20三年4月3日至20三年4月14日；详见施工进度横道图第六章要紧分部分项工程施工方案一、钢结构制作（一）材料进场1、材料采购材料调剂与及时供应是确保施工工期与建立正常施工秩序的重要因素。作为项目技术部须随时掌握工程进行情况，编制严密的材料使用计划，项目物资部根据技术部提供的物资采购计划，在公司合格分包商名录中选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或者试验后，经公司审核后进行采购。本工程所用材料、材质、规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。本工程所用材料如需以其它规格材料代替，需通过核算，并征得业主、监理工程师与设计单位同意。进场的材料需按

11、规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证与不合格材料用于本工程上。所有材料的取样试验与保管、发放，项目经理派专人负责，积极使用环保材料，关于非环保型材料要尽量减少使用，对有毒有害材料严禁用于工程。2、钢材的储存钢材储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，堆放场地要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟，雪地要易于清扫。堆放时要尽量使钢材截面的背面向上或者向下，以免积雪、积水，两端应有高差，以利排水。堆放在有顶棚的仓库内时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。关于小钢材钢材堆放要求。钢材的堆放要尽量减少钢材变形与锈蚀，钢材堆放的方式既要节约用地，也要注意提取方便。钢材堆放时每隔56层放

12、置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。为增加堆放钢材的稳固性，可使钢材互相勾连，或者采取其他措施。这样，钢材的堆放高度右达到所堆宽度的两倍，否则，钢材堆放的高度不应大于其高度。通常应一端对齐，在前面立标牌写清工程名称、钢号、规格、长度、数量。3、钢材的标识钢材端部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、型号、数量与材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不一致颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时检查清晰，重新标识再入库。(二)零部件的加工1、放样放样时以1：1的比例在样板台上弹出大样，若大样尺寸过大时，可分段弹

13、出。对一些三角形的构件，假如只对其节点有要求，则能够缩小比例弹出样子，但应注意其精度。放样弹出的十字基准线，二线务必垂直。然后据此十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。样板通常用0.50-0.75mm的铁皮或者塑料板制作。样杆通常用钢皮或者扁铁制作，当长度较短时可用木尺杆。用作计量长度根据的钢盘尺，特别注意应以授权的计量单位计量，且附有偏差卡片，使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，务必用同一样标准进行鉴定，应具有相同的精度等级。样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位，弯折线与弯折方向，孔径与滚圆半径

14、等。由于生产的需要，通常须制作习惯于各类形状与尺寸的样板与样杆。覆盖过样方法是通过垂线或者平行线，将实样图中的零件形状过到样板料上；而覆盖过样法，则是把样板料覆盖在实样图上，再根据事前作出的延长线，画出样板。为了储存实样图，通常使用覆盖过样法，而当不需要储存实样图时，则可使用画样法制作样板。2、划线、切割(1)划线划线也称号料，即利用样板、样杆或者根据图纸，在板料及型钢上画出孔与零件形状的加工界线。号料的通常工作内容包含：检查核对材料；在材料上划出切割、铳、包I、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标注出零件的编号等。（2）切割钢材下料的方法有氧割、机切、冲模落料与锯切等。气割与机械剪切的同意偏差分

15、别见下表气割的同意偏差（mm）项允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t,且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割厚度机械剪的同意偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0（三）钢构件组装地样法。用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。立装。立装是根据构件的特点，及其零件的稳固位置，选择自上而下或者自下而上地装配。此法用于放置平稳“高度不大的结构或者者大直径的。卧装。卧装是将构件放置卧的位置进行的装配。卧装适用于断面不大，但长度较大的细长的构件。胎模装配法。胎模装配法是将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装方