QBT制鞋机械 后帮预成型机编制说明.docx

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1、制鞋机械后帮预成型机行业标准编制说明（送审稿）一、工作简况1 .任务来源本项目是根据工业和信息化部行业标准制修订计划（工信厅科（2016）152号），计划编号：2016-1470T-QB,项目名称“制鞋机械后帮预成型机”进行制定，主要起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司，计划完成时间2018年。2 .主要工作过程1）起草阶段为顺利完成标准的制定工作，在接到项目任务后，由主编单位发起，于2016年12月8日成立了由行业技术专家、皮革研窕院专家、大专院校专家、用户方面专家等组成的行业标准编写工作组，并分工完成技术内容的采集和拟定、技术指标的试验验证、相关资料的收集和标准文本的编写等工作任务。标

2、准草案完成后,起草小组与全国轻机标委会皮革机械分委会进行沟通,并对标准草案进行初审和修改，确定了标准征求意见稿。2）征求意见阶段2017年9月8日起皮革机械分技术委员会组织全体委员对此标准“征求意见稿”及编制说明进行了征求意见，并在网站上公布广泛征求各方意见。截至2017年10月31日，发函29个单位，收到18份回复，其中2个单位共提出4条意见或建议。标准编写工作组对专家意见逐一进行了分析讨论，并对标准文本和编制说明进行修改，确定了标准送审稿。3）审查阶段现提请委员进行审查。二、标准编写的原则和主要内容1、标准编制的原则本标准依据GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写

3、给出的规则进行起草。2、主要内容的说明1）适用范围本标准规定了后帮预成型机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制鞋工业中，利用专用的冷、热模对鞋的后帮加热活化后预成型的后帮预成型机。2）技术要求本标准对后帮预成型机的性能：加热活化温度、预成型温度、加热活化时间、预成型时间等；机器噪声；电气安全：急停装置、接地、保护联结电路的连续性、绝缘电阻和耐压；机器外观以及整机装配质量等方面提出要求。3）试验方法本标准规定了后帮预成型机的各项性能、技术要求的试验条件、试验依据和试验方法。4）检验规则本标准规定了后帮预成型机的检验项目、复检和判定规则，产品可依

4、据给定的规则和项目进行检验。5）标志、包装、运输和贮存本标准规定了后帮预成型机应装有的标志及内容、包装要求、运输及贮存条件。3、解决的主要问题本标准的制定充分考虑并体现了后帮预成型机行业的新技术、新工艺等先进技术成果，为后帮预成型机的推广提供有力保证；有利于营造公平的市场竞争环境，提高产品竞争力和树立用户信心。本标准的制定填补了行业相关标准的空白，完善了行业标准体系。三、主要试验（验证）情况后帮预成型机是制鞋工业中重要的实用型机器,成型时间和工作温度的控制直接影响着成型质量的优劣。在本标准的编写过程中，针对加热活化时间、预成型时间、加热活化温度和预成型温度做了大量试验研究。试验选用YE-866

5、型机器，使用牛皮和皮革制成的皮鞋和运动鞋，测试前不经预热处理，所有试验均在气压5kgcm2下进行。1加热活化温度试验：使用牛皮和皮革制成的皮鞋和运动鞋帮面各IOO双进行，活化时间按现场经验设定为10s,热模工作温度在8（C220C区间，每隔5设一试验点。经试验发现，当加热活化温度低于IOoC时，鞋头活化不充分，进行后续的冷定型后多出现不同程度的变形、回弹和分层等现象;当热模工作温度高于200时，容易使鞋头材料烫伤、起皱或起泡。根据不同的材料，加热活化温度在1（XC200C内调节时，可获得比较满意的活化效果。因此本标准中规定热模工作温度为IOoC20（C范围内。2 .预成型温度试验：使用牛皮和皮

6、革制成的皮鞋和运动鞋帮面各100双进行，预成型时间按现场经验设定为8s,预成型温度在-32C0C区间，每隔IC设一试验点，鞋后帮部位经热活化适中。经试验发现，当预成型温度高于8时，后帮定型后多出现不同程度的变形、回弹现象；当预成型温度低于-28C时，容易使鞋头内里材料变脆或折断，而且要使冷模温度低于-25C,机器制冷系统要求很高，制造成本明显增加。根据试验结果和生产现场实际，本标准中规定预成型温度为-25C-8C范围内进行调节。3 .加热活化时间试验：使用牛皮和皮革制成的皮鞋和运动鞋帮面各100双进行，加热活化温度设定为160。经试验发现，加热活化时间少于3s时明显活化不足，进行后续的冷定型后

7、多出现不同程度的变形、回弹和分层等现象；热模活化时间超过15s时，容易使鞋头材料起皱、变形、起泡等现象逐渐增多；根据不同材料，加热活化时间在5s12s时活化效果比较理想。另因热模活化时间过长也影响生产效率。因此本标准中规定热模活化时间为5s-12s范围。4 .预成型时间试验：使用牛皮和皮革制成的皮鞋和运动鞋帮面各100双进行，预成型温度设定为-20,鞋后帮部位经热活化适中。经试验发现，预成型时间少于3s时明显定型不够，易变形和回弹；预成型时间超过12s时使容易使鞋内里材料变脆或折断;预成型时间在3s10s时预成型效果比较理想。另因预成型时间过长会影响生产效率，因此本标准中规定预成型时间为3s1

8、0s.四、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利问题。五、预期达到的社会效益、对产业发展的作业等情况后帮预成型机是制鞋工业中使鞋的后帮加热活化后预成型的机器，应用广泛，是制鞋企业生产中的必备设备之一。本标准的制定，规定了产品的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等，标准的实施可避免或减少后帮预成型机在设计和制造中的混乱现象（例如技术参数各异），以及不同企业生产的机器质量参差等问题。使制造商、用户和检验部门均有标准可依，使得行业可以公平竞争，同时也可保障消费者的合法权益。使后帮预成型机行业乃至整个鞋机制造业得以健康发展。六、与国际、国外对比情况本标准没有采用国际标

9、准。本标准制定过程中未查到同类国际、国外标准。本标准制定过程中未测试国外样品、样机。为了满足国内不断发展的鞋革行业的需求，我国在鞋革机械的研发上投入日益加大，近年来经过不断创新，自主研发生产了一些国外没有的新品鞋革设备。后帮预成型机作为鞋革工艺改良的设备，正是我国自主研发的产品，己广泛的运用到制鞋行业生产中。本标准水平为国内先进水平。七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性本专业领域的标准体系框图如下：OI食品加工机恢32造公机蛾34技瑞机幡05日电更忙恢。6tqj99菖它IIH暮，。4制楮机11-J1。3制漕IKIB机械OMiA0-Is.0311

10、1111工机枝，IJS-10一制茶杭枝）3日化设0-洗涤号n*1si。2“忆故1*IsI51制Ifi机幢.。2IEII匚机帔，。2与受明-C机械J-,-0一两受明|机帙.H04羽I11I工机被.P1o31i111忙恢，IO2II玩IIH机尊IO-I111I机幢，。6111gI栓津ItA1器，-H。5拄桂生产机幡.=2IQII,S-A本标准属于轻工装备领域标准体系“轻工机械”大类，“皮革机械”中类，“制鞋机械”小类。本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。八、重大分歧意见的处理经过和依据无。九、标准性质的建议说明建议本标准的性质为推荐性行业标准。十、贯彻标准的要求和措施建议建议本标准发布六个月后实施。同时建议标准发布后，由标准化技术归口单位和各地政府主管部门配合组织培训，同时多渠道进行介绍和宣传，广泛树立标准化意识，并使相关单位尽快了解、掌握标准,在产品设计和制造中予以应用。十一、废止现行相关标准的建议无。十二、其他应予说明的事项无。