最新设备使用操作规程总则.docx

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1、最新设备使用操作规程总则设备操作规程总则1金属切削机床通用操作规程2摇臂钻床使用操作规程4端面铳床5剪板机使用操作规程6卷板机使用操作规程7DN5000压力机折弯使用操作规程8电炉安全技术操作规程9CNC-CG数控火焰切割机操作规程10SAH55螺杆式空气压缩机操作规程12QM-IOOO球磨机操作规程13氤弧焊自动对接机使用操作规程14W27YT14A液压弯管机安全操作规程1660A液压弯管机安全操作规程18WZZG76T管子对接焊机安全操作规程20除湿机安全操作规程22电动葫芦安全操作规程23电动试压泵安全操作规程25液压弯管机安全操作规程27分离式扎捆机安全操作规程28风镐工安全操作规程3

2、1高频炉操作规程32搅拌机安全操作规程33锯床安全操作规程34卷扬机安全操作规程35空压机安全操作规程37螺纹管机安全操作规程38埋弧焊机安全操作规程40磨光机安全操作规程41木工刨床操作规程42内热式自动焊剂烘箱安全操作规程43坡口机安全操作规程45砂轮机安全操作规程48搪瓷管生产线操作规程49弯管生产线安全操作规程51天车安全操作规程53行车安全操作规程55型材切割机安全操作规程57液压金属打包机安全操作规程58液压套管机安全操作规程60设备操作规程总则一、设备使用操作规程，对使用操作设备具有法规性作用。二、设备使用操作规程是使用操作设备实践过程经验与教训的总则。它明确规定了使用设备的程序

3、，操作设备务必遵守的事项，特殊操作要求及出现问题应采取的措施步骤。三、设备操作与保护人员都务必严格遵守本规程。四、有关生产管理与领导人员不准强令操作与维修工人超规操作与维修。五、工人在独立操作与维修设备前，务必对其进行设备结构、性能、技术规范与本规程等技术理论教育及实际操作技能培训。特殊工种应进行专门培训，经考试合格，凭证操作。六、设备管理部门有关人员应熟知本规程。并应按规程要求组织使用设备，检查操作是否正确，并完善设备不符合规程要求之处，把使用操作设备水平不断提高。金属切削机床通用操作规程1 .金切机床通用操作规程是使用操作金切机床通常应遵守事项。2 .操作者务必熟悉机床的通常结构、性质、严

4、禁超性能使用。3 .工作前要进行点检。检查各操纵手柄、限位挡铁等是否在正确位置上，安全防护装置是否齐全，是否符合安全规定,检查油杯油量，油路是否通畅，润滑是否良好。试各部运转是否正常，确信无疑才能正式工作。4 .工作室要用好防护用品，站在安全合适位置，禁止隔着机床运动部分传递或者拿取工具、物件。清理切削、污物应用专用工具。机床导轨面上不准放物件，运动件行程处不准有障碍物。5 .调整机床速度、行程、装夹工件与刀具、量具工件及擦拭机床时要停车进行。6 .装卸花盘、卡盘或者较重工件时，应在床面上垫好木板。7 .装卡工装与工件要牢固可靠，禁止在机床顶尖上、床身导轨面上与工作台面上校正锤击工件。8 .要

5、正确使用机床及附件，不准超负荷、超规范使用。发现特殊想象应立即停车检查，自己不能处理的立即通知有关人员进行。9 .吊装物件时务必遵守“行车指挥工安全操作规程”，严禁在吊物下工作或者行走。10 .工作结束后，切断电源，清除铁削，擦拭机床，整理环境,工夹量具、附件要妥善保管好。摇臂钻床使用操作规程1 .应认真遵守“金切机床通用操作规程”与本章程2 .若移动横臂升降及齿轮箱时，务必先松开夹紧机构，工作前一定要将横臂及齿轮箱夹紧后方可加工工件3 从主轴上拆除工具时，不同意将主轴套过长的伸出箱体，并严禁猛烈的打击主轴4 .机床工作时应注意立柱及主轴夹紧，即使是小切削用量或者加工小孔也不同意使主轴箱与立柱

6、在松开状态下进行工作，钻大孔时务必分2-3次绞钻削，夹紧工件要稳妥并注意夹压点5 .工作时要注意钻头通过工件是否会损伤工作台面，加工深孔时要注意横臂高度与主轴伸出长度6 .工作过程中发生工件与钻头同时转动时，不能用手抓握工件，应立即停车7 .下班时务必将刀具卸下，变速手柄调到零位，关闭电源，做好机床的保养工作，打扫环境卫生8 .严格执行设备的两保制度，并作好运行记录端面铳床1 .应认真履行“金切机床通用操作规程”与本章程。2 .在装夹刀具时，应保持锥体锥孔的清洁，并检查刀杆套管的端面，不同意有铁削与脏物存在。3 .夹紧工件时，应先实际测量两端余量大小，注意刀具与工件间的距离，防止进刀量不均，而

7、导致设备损坏。4 .在铳削工作中，应尽可能利用行程的全长，如加工工件较短时，会使工作台丝杠局部磨损，尽量避免此类情况的发生。5 .关于变速箱，托板不能随意拆卸，以免降低设备性能。6 .加工端面的断续切削或者余量不均匀时，切削量应适当减小。7 .工作完毕时关闭电源，清扫脏物，并在机床的导轨及工作面上注油，严禁用压缩机空气吹扫机床的任何部位。8 .严格执行设备的“两保”制度，做好运行记录。剪板机使用操作规程1 .开车前，认真检查机床的传动部位，安全装置与润滑系统及上下刀口等是否正常。2 .一台剪板机不准二人同时剪切两种不一致规格的材料。3 .两人或者两人以上协同剪料时，务必有一人指挥，加强联系，动

8、作一致。4 .单人或者多人使用剪板机都要精力集中，入料时，手指务必离开刀口20Omm以外，小件或者短料要用专用工具。5 .开车工作后，不准图省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。6 .禁止用钝刀剪切工件与材料。7 .床面不准放工件、工具，剪下的铁边、铁头应及时清除。8 .工作完毕或者下班前应切断电源，注意设备卫生与润滑，并做好运行记录。1操作者要熟悉本机床的结构、性能、操作方法。开车前要检查设备各部分电气、液压是否正常，确认完好时方可使用，卷制区域务必无障碍物。2 .在调节辐间距离时，务必注意辑子运转情况，到极限位置前务必停车，以免发生意外。3 .因卷板机使用的频率不高，因此在使用

9、前后均务必在各注油孔加注润滑油。4 .两人以上进行工作时，开正反转前后务必打招呼，行动更要一致。5,在棍子旋转时不准靠近，严防手及衣物被咬入辑子内，停机后方准用样板检查圆度。6 .使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，卷板工作时，行车不准受力。在卷板机工作过程中，如有任何特殊情况都应立即停止工作，切断电源，排除故障后方可继续使用。7 .取出己卷成的板料时，务必停车，去上下辐支承座时，不许用力过猛，滚卷较窄的筒体时，应该在轧辐中间滚卷。8,使用卷板机不能超出负荷25*2500.使用者做好运行记录。DN5000压力机折弯使用操作规程1检查与清除工作场地周围一切妨碍工作与交通的杂物，地面上不得有油污

10、以免滑倒，工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。2 .熟悉该机床的性能结构，检查自制模具（简易）固定是否牢靠。对润滑部位实施润滑，检查液压系统的液面是否达标。3 .检查电器线路、开关、接地装置是否良好。4 .在空车运行时，检查机械是否运转正常，电器开关是否灵敏可靠，一切正常后再进行工作。5 .两人同时工作要密切配合协调一致。6 .应指定专人操作开关，操作时应思想集中，以防误操作，机器开动时开机人员不得离开。7 .折弯成型时，弯度行程范围邻近不准站人，夹钳要牢固，防止打滑伤人。8 .打弯工件不准乱扔、乱放。9 .班后打扫卫生，擦拭好设备，做好交接班记录。1 .开炉前先检察炉内是否有工件，并清除氧化皮

11、2 .长期停歇的炉子，送电前先用500V摇表检查绝缘（应不低于0.5兆欧），开温不可太快，按开温曲线升温3 .检查仪表，务必完好齐全，发热元件与引线棒接头，接触器触点等务必接触良好。4 .检查传动部件是否灵活。5 .工件入炉、装炉时，不得磕碰炉体，工件与发热元件距离应大于50mm,井式电炉装料时，工件不得超过料筐，密封处理要严格。6 .按工艺装料完毕后，关闭炉门，行程开关应动作。整定好测温仪表，合上电源，绿灯亮；把开关转到开的位置红灯亮，电炉通电加热，将开关转到“自动”位置，炉子炉温即可自动操纵。如需人工操纵温度，将开关置于“手动”位置上。7 .电炉温度不得超过该炉的设计或者说明书所同意的最高

12、温度，否则务必通过主管设备单位同意，备案后方可使用。8 .保温结束，开启炉门行程开关断开，工件出炉时，注意人身安全，及工件安全。9 .出炉完毕，关闭炉门，开关置于“关”位置，切断总电源。CNC-CG数控火焰切割机操作规程1 .操作者应认真阅读随机说明书等技术资料，熟悉掌握设备的结构性能，认真做好安全防范工作。2 .开机前，应先检查乙快、氧气等仪表，管道及接头的连接情况，各操作按钮是否在正确的位置上，纵向及横向步进系统润滑情况，确定无误后方能试车。3 .严禁过压、过流与超负荷使用本机床，确保设备安全正常工作。4 .设备在运行中，不准用手脚去碰其机械转动部分，以免发生缠绕与伤害5 .编程完成后，应

13、由第二者进行复核，特殊工作应模拟运行,确定无误后，方能切割，所切割的工件，要求找正，放置平稳。6 .在机床通电的情况下，不要插拔机床插件，更不要连接或者拆卸电线插头，不能检修机床。7 .不要擅自拆开数控系统或者伺服系统，决不能随意更换数控系统的参数，以防机床不能正常运行，损坏设备或者危及人身安全。8 .维修时，如需打开或者拆除设备外盖板，应由有资质（专门培训）的人员进行所有的维修操作，以防接触到危险电压。9 .下班前，务必将各部复位，关闭电源，作好机床的保养工作，打扫环境卫生。10 .严格执行设备的两保制度，并做好运行记录。SAH55螺杆式空气压缩机操作规程1 .认真阅读使用说明书，熟悉本机结

14、构、性能及构成部分。2 .开机前应先检查气路，确保管路畅通；检查静态油位，不足时予以补充，加油时应确认系统内无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不一致牌号的润滑油。3 .检查油气桶下方的排污球阀，略微打开，以排除油漆桶内的冷凝水，有油流出，迅速关闭。4 .用手转动空压机数转，活动自如，无特殊现象，方能开机。5 .运行过程中，应定时检查排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数，如有特殊声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方能运行。注意，只有遇到紧急情况才能按“急停按钮”停机。6 .如长期停机，应按说明书中长期停机的处理方法进行办理，以免损坏部件，影响空压机的使用寿命。7 .高温高湿季节，空压

15、机连续运转一周，务必停机10小时以上，以便排出润滑油的冷凝水。低温环境，应确保润滑油不至凝聚。8 .工作完毕后，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机关闭截止阀，切断总电源。9 .打扫卫生，做好记录，严格履行好“两保”制度。QM-IOOO球磨机操作规程1.操作者务必熟悉设备性能、结构。2,开机前务必检查各部位螺栓是否松动，减速机润滑是否达标，电器线路是否完好。3 .空车运转，确保无误后方能装料。4 .点动“点动开关”，将料口转到正上方，打开料扣盖，装入球磨机及物料、水，盖上料口盖，拧紧螺栓，注意要确保料球水总容积，务必占容积60%以上。5 .启动前应检查周围无人及障碍物，方可进行正常运转。若发生故障，立即停机，排除故障后，再继续使用。6 .出料时，将料口转到正下方，卸下料口盖。7 .不得随意拆除皮带防护罩，罩线盒等机件，该设备务必有接地线，保证安全使用。8 .做好设备“两保”工作。氮弧焊自动对接机使用操作规程1 .操作者应熟悉该机床的结构与性能。2 .每天工作前，应根据机床润滑要求进行润滑