最新版低压电工培训教材(第二部分).docx

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1、最新版低压电工培训教材（第二部分）一、电气设备安装包含配电柜、配电盘、按钮站的安装，配线、电线管的敷设与试车（一）独立配电柜的安装独立配电柜应安装在机床邻近，使操作方便。配电柜的外壳应可靠地保护接零或者接地。（二）按钮站的安装按钮站又称操纵台。按钮站的起动使用黑色、绿色或者黄色，停止按钮使用红色。为了应付紧急情况，实现紧急停车，停止按钮应使用红色蘑菇头按钮。按钮安装通常是根据操纵顺序，从上到下或者从左到右排列。停止按钮应安装在距人最近而操作方便的位置。（三）配电盘的安装配电盘安装除在配电柜中牢固的固定外，各个电器元件在扳上的布局应合理。1配电板的制作配电板使用铁板或者其他绝缘板制成。配电板的厚

2、度是根据配电盘的大小而定，通常元件的小配电盘选用5-6mm厚的铁板。为了美观与加强绝缘，在铁板上覆盖一层玻璃布层压板或者夹布胶木压板，也可在铁板上喷漆。2.电器元件的布局电器元件在配电板上的布局应合理。在安装各个电器元件时，应根据电器原理图的操纵顺序，将全部电器元件摆在配电板上反复比较，进行最合理的安排。元件布局总的原则是：连接导线最短，导线交叉最少。通常习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，一下装接触器、继电器、与其他电器。热继电器应装在相应接触器的下方，最下面装接线端子。（四）电动机的布局电动机安装后，它要与所拖动的机械设备连接起来，通常连接方式有联轴节、齿轮与皮带。若

3、电机安装不合适，将会产生振动，不但对设备有害，而且影响加工精度，因此电动机安装时务必进行校正。1 .用连轴连接的电动机中心校正常用的最简便方法，是用钢板尺与塞尺校正轴中心线。（1）首先将电动机放在底座上，旋上固定螺钉，但不要紧死。（2）用钢板尺的一边放在两联轴节外缘平面上，如图所示。每隔90。测一次,共测四次。（3）若钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触良好，说明两轴线在同一中心线上。（4）若钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触有间隙，用增减垫片的厚度消除间隙。（5）用塞尺测量两连轴节端面间隙，如图11-2所示。每隔90。测一次，共测四次。（6）若间隙一致，说明两轴线在同一中心线上。（7）若间隙不一致

4、，可左右移动电动机的位置使间隙一致。（8）两联轴节的中心线调整好后，紧死固定螺钉。复查上述测量，没有变化即可。图用钢板尺校正两我轴节轴中心线用客尺校正两联轴节轴中心线2.用皮带连接电动机的校正皮带轮传动的校正方法，如图所示。）C）图二一用皮带连接电动机的校正，垂直安装（3）水平安装（C）斜装二、机床电气设备安装配线凡在机床本身而不在配电柜内的导线都应穿管。配电柜与外部电器连接的导线，在配电柜内的导线端应穿塑料管或者用线绳、布带、塑料带绑扎，在配电柜外的导线通常应穿金属软管，关于承受压力的地方应穿软管。（一）铁管配线1 .引向机床、电机组与配线柜的电线管应尽量取最短距离，管子的弯曲次数尽量减少（

5、通常不多于三个弯）2 .管子弯后不能裂缝与凹陷现象。3 .管口不能有毛刺，管内不能有杂物。4 .管路引出地面时，距离地面高度不得小于200mm。5 .铁管弯曲时，其弯曲半径不小于管子外经的4一6倍。6 .预埋的管路，管口应有木塞7 .明设管路应横平数直。8 .铁管应可靠接地保护接零或者接地。9 .不一致电压，不一致回路，不一致频率的导线不能穿在同一管内。10 .穿管导线不得有接头，铜线截面不得小于1.5mm2,铝线截面不得小于2.5mm2,所穿导线总面积应比管内径截面小40%。11 .管路穿线时，用钢丝做引线，一人送另一人拉。若线管较长，弯曲次数多，穿钢丝引线有困难，可讲两根钢丝引线的一端弯成

6、小钩，同时从管子两端穿入，当两个引线在管中相遇时，同时转动两根引线使其挂在一起，然后拉出引线。12 .穿管导线每10根应增加一根备用线。(二)金属软管线1 .根据所穿导线选金属软管，金属软管内径截面及应大于所穿导线截面积。2 .金属软管的两头应有接头连接，中间部分应用卡子固定。3 .金属软管不能有脱节、凹陷现象。4 .移动的金属软管应有足够余量。(H)配电盘的配线图配电盘的明配线1 .配线的种类配电盘有明配线、暗配线与线槽配线，最常用的是明配线。(1)明配线明配线又称前配线。其特点是线路整齐美观，导线去向清除，检查故障方便，如图所示。(2)暗配线暗配线又称板后配线。其特点是配线速度快，能长时间

7、保持板面整齐，缺点是检查故障困难，如图所示。a1n.i（3）线槽配线线槽配线适用于电器元件多，操纵线路复杂的设备。它具有配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是成本高，检查故障困难。2 .配线要求（1）根绝负荷选择导线截面。（2）根据不一致回路，选择不一致颜色的导线。（3）配电盘线应整齐美观，横平竖直，转角处应成直角，成排的导线应用钢精扎或者卡子固定。（4）应尽量减小导线交叉与架空导线。（5）导线敷设不能防碍电器元件的拆卸。（6）导线端头应套异性塑料管或者白色塑料管，在套管上表上线号。（7）单股单线的线头应弯成圆环，圆环的旋向应于螺钉的旋向一致。（8）多股导线的线头弯成圆环后应搪焊锡。3 .配

8、线方法（1）配线前应认真消化图纸。（2）根据图纸要求与电器元件的布局，认真考虑导线的去向。（3）先配主电路，后配操纵电路。（4）配完线后，应根据图纸认真检查接线是否正确。确认无误时将所有螺钉紧固。三、机床电气设备的调整试车（一）试车前的准备工作1 .准备好电工工具、测量仪表与电气图纸资料。2 .认真消化图纸，检查各部接线是否正确与各电器元件是否在正常位置。3 .紧固接线螺钉。4 .用500V兆欧表测量电动机与线路的对地绝缘电阻值与相间绝缘电阻值。5 .关于不能逆转的机械应与电动机脱开。呆电动机转向确定后，再与机械连接。6 .关于有可能造成事故的机械部位，应与电动机脱开。待调整好后，再与电动机连

9、接。7 .所有操纵电器的手柄应制与零位，调速装置的手柄应制与最低位置。8 .正确推断反馈系统中信号的极性。（二）通电试车1通电试车时，应有机修钳工与操作工人配合。9 .清理配电柜内及周围的杂物。10 接通电源开关。11 按电气操纵图逐级试车。起动按钮应使用点动，观察电动机的旋转方向是否正确，各部分电器在工作过程中是否处于正常状态。12 试完车后，即可进行最后的整理工作。如做好防护罩，用线绳或者塑料袋绑扎导线等。四、电气设备故障的排除现代化的生产设备，需要有一定的理论知识与丰富实践经验的工人去安装、调试、保护与修理。以保证生产设备的正常过作，这是提高企业经济效益的重要环节。电气设备在工作过程中，

10、由于各类原因，会产生故障，有些故障又往往与机械交错在一起，难以分辨。作为维修电工，如何能熟练、准确、迅速、安全地找出原因加以排除，这是十分关键的。只要我们善于学习，不断总结经验，找出规律，就能掌握正确的排故方法。下面介绍排除故障的通常方法。（一）故障调查.问向操作者熟悉故障现象，这对我们找出故障原因与排除故障是十分重要的。2 .看对电气设备的外观进行检查，由于有些故障是有明显征兆的，很容易发现。3 .听通过声音的特殊发现与分析故障。4 .摸电机的温升与振动，可通过用手去摸的感受分析推断故障。（二）逻辑法逻辑法，即选优法。当设备发生故障时，不是对每根导线与电器元件全部检查，这不但是浪费时间，而且

11、容易造成人为故障，而是根据电气操纵图的操纵程序与它们之间的联系，结合故障调查结果进行电路分析，缩小检查范围，找出可能引起故障的因素，通过仪表测量找出故障点。（三）通电实验检查有些故障的现象不清或者故障点难以推断，可通过试车进行观察分析故障。五、仪用互感器的安装电压互感器与电流互感器统称之仪用互感器（通常简称之互感器）。电压互感器能将高电压变换为测量、保护与自动装置使用的低电压；电流互感器能将大电流变换为小电流。此外，仪用互感器可使测量仪表的低压电路与高压电路相互隔离，解除高电压对仪表与工作人员带来的威胁，同时也降低了仪表等装置的绝缘要求，使结构简化、成本降低。（-）互感器及其安装要求1、仪用互

12、感器电压互感器电压互感器能提供测量仪表与继电保护装置用的电压电源，二次（即副边）侧电压均为IOOV,电压互感器按其冷却条件可分为干式与油浸式两种；按其相数可分为单相与三相；按其结构可分为三相三柱式与三相五柱式。电流互感器电流互感器能提供测量仪表与继电保护装置用的电流电源,将一次回路的大电流变为二次回路的小电流，因此有的时候又称其为变流器。电流互感器的一次（即原边）侧电流由负荷而定，二次（即副边）侧电流均为5Ao按安装方式，电流互感器可分为固定式、穿墙式与套管式。2、互感器的安装要求（1）互感器的搬运搬运互感器时应符合下列要求：运输与保管。互感器在运输与保管期间，应防止受潮、倾斜或者遭受机械损伤

13、。直立搬运。油浸式互感器应直立搬运，运输倾斜角不宜超过150互感器起吊。油浸式互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊。在起吊时不得碰伤瓷裙。(2)互感器的检查互感器运达安装现场后，应进行外观检查。安装前应进行器身检查(油浸式互感器发现特殊情况时才需进行器身检查).检查项目与检查要求如下：零配件。零配件应齐全，无锈蚀或者机械损伤。瓷件。瓷件质量应符合有关技术规定，瓷套管应无掉落、裂纹等现象，瓷套管与上盖间的胶合应牢固，法兰盘应无裂纹，穿心导电杆应牢固可靠。油位。油浸式互感器的油位应正常，密封良好，油位指示器、瓷套管法兰盘连接处、放油阀等均应无渗油现象，各部螺栓应无松动现象。

14、铁心及线圈。铁心无变形、无锈蚀，线圈应无损，绝缘应完好，油路应无堵塞现象,绝缘支持物应牢固。变比分接头。电力互感器的变比分接头位置应符合设计规定。二次端子。互感器的二次接线板应完整，引出端子应连接牢固，绝缘良好，标注清晰。其他。互感器除应按上述项目与要求检查外，还应遵照电力变压器检查的有关规定。(3)互感器安装要求安装互感器时应符合下列基本要求：安装角度。互感器应水平安装，并列安装的互感器应排列整齐。互感器的极性。同一组互感器的极性方向应一致。其他要求。互感器的二次接线端子与油位指示器的安装位置，应位于便于保护与检查的一侧。(-)互感器的安装1、电压互感器的安装(1)电压互感器的固定电压互感器

15、通常直接安装固定在混凝土墩上或者其他金属构件上。如在混凝土墩上安装固定，需等混凝土达到一定强度后方可进行。通常使用膨胀螺栓或者机螺栓固定，并在期间垫上平垫圈与弹簧垫圈。(2)电压互感器的接线在接线时应注意下列几点：引入接线。连接到互感器套管上的母线或者引线，不应使套管受到拉力，以免损坏套管。接地连接。电压互感器外壳及分级绝缘互感器的一次线圈的接地引出端子务必妥善接地。熔断器。电压互感器低压侧要装设熔断器，熔体电流通常以2A为宜。交流耐压试验。电压互感器与新装变压器一样，交接运行前务必通过交流耐压试验。绝缘电阻。安装后应测量线圈的绝缘电阻(一次线圈对外壳的绝缘电阻用2500V兆欧表测量，二次线圈对一次线圈及外壳的绝缘电阻用IOOOV兆欧表测量)。二次侧不同意短路。电压互感器在运行中，二次侧不同意短路。2、电流互感器的安装(1)电流互感器的固定电流互感器通常在金属构件上(如母线架上等)、母线穿越墙壁处或者楼板处安装固定。安装固定时应注意下列几点：安装孔洞。电流互感器安装在墙孔或者楼板中心时（通常为穿墙式电流互感器，安装方法与穿墙套管相似），其周边应有23mm的间歇，