燃煤电站现场施工-电气专业施工方案.doc

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1、燃煤电站现场施工电气专业施工方案本期工程建2115MW燃煤发电机组，机组以单元制接线方式接入新建的150kV配电装置，以150kV电压等级接入系统，双母线接线方式，共设两回出线。设置网控室，150kV开关站的控制部分在网控室内实现。本期工程单元机组电气系统的监控进入与热工专业合并的单元DCS系统。网控部分单独设置一套网控微机系统完成对网控部分的监控，单元DCS系统与网控微机系统能实现网络通讯，互相进行信息交换。发电机以发电机-变压器组单元接线方式接入150kV厂内配电装置，发电机出口装设断路器，每台机设一台高压厂用工作变压器。本期不设高压厂用备用变压器。发电机中性点经配电变压器二次侧加电阻接地

2、。发电机与主变之间的连接采用全连式分相封闭母线，高压厂变和励磁变由主变低压侧引接。主变压器中性点直接接地。厂用电系统采用6kV和0.38/0.22kV两级电压。低压厂用变压器和容量大于等于200kW的电动机负荷由6kV 供电，容量小于200kW的电动机、照明和检修等低电压负荷由0.38/0.22kV供电。1 高压变压器安装1.1概述本期工程高压变压器安装包括位于主厂房A排外的2台主变压器、2台厂用高压变压器。主变压器采用油浸自动有载调压双绕组三相变压器；厂用高压变压器采用油浸无励磁调压双绕组三相变压器。高厂变中心线距A列15.25m，主变和高厂变间设防火墙。安装工作包括变压器本体就位、附件安装

3、、油处理、注油及试验，本方案以主变安装为例。1.2卸载前的检查按照制造厂提供的装箱单检查包装件数应齐全、外观完好无机械损伤、密封良好；充气(干燥空气或氮气)运输的变压器，检查油箱内充气应为正压 0.01-0.03 Mpa；在卸载之前应检查冲击记录仪的冲击值，这个数值应小于3g，以便确认在运输过程中有无受到冲击。1.3主变压器就位及保养n 变压器土建基础验收，测出中心线，无误后进行下一步工作。n 对周边施工场地进行平整和夯实。就位后三个月内不进行安装的，应在一个月内按下列方法进行保养：a.充油运输的变压器，应检查油箱密封、变压器内绝缘油的绝缘强度；b.充气运输的变压器，检查油箱内应为正压 0.0

4、1-0.03 Mpa，否则应进行补气。 1.4主变压器器身检查变压器在安装期间要进行器身检查（制造厂有特殊规定的除外）。器身检查时，场地周围应清洁和有防尘措施；吊钟罩检查应尽量缩短器身暴露在空气中的时间，当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。器身检查完毕后要及时抽真空注油至浸没铁芯。1.5主变压器附件安装变压器附件运抵现场在安装前应进行检查、清理、试验等工作。 对于试验不合格的附件应报上级部门尽快处理，变压器油采取现场真空滤油的方式处理。 1.6变压器注油变压器的附件安装完毕后，再仔细检查一遍，确认各个接合面已密封好、变压器本体有良好的接地，如不能马上抽真空注油，应

5、及时充氮或干燥空气保护。抽真空时储油柜、气体继电器和压力释放器等不能承受真空的部件，应关闭有关蝶阀将其隔离。抽真空和真空注油应在晴天进行。真空度必须符合资料数据，严防损坏设备。真空注油时的油温度宜高于器身温度，注油速度不宜大于100L/min，注油至高出上铁轭100mm左右结束真空注油，然后继续保持真空4h以上解除真空。解除真空后再进行非真空补加油直至注满油枕，排尽变压器内部的气体，最后将油位降至规定位置，静止24小时、反复排气直至将变压器内部的气排尽严防虚假油位。2 封闭母线安装2.1概述本工程发电机主回路封闭母线选用15.75kV，8000A，63kA（2S）型全连式离相封闭母线，其厂用分

6、支、LA&PT柜以及励磁变分支均采用15.75kV，1500A，125kA（2S）离相封闭母线。封闭母线安装的重点应控制在轴线测量与定位及导体的焊接工作上。 2.2作业准备和条件要求土建基础钢构施工完成、通过验收具备安装条件；主变压器、高压工作厂用变压器、发电机出口断路器、励磁变压器、发电机出口CT箱、LA&PT柜等安装工作完毕、验收合格；配备足够的合格人员，做好现场清理规划及机具布置；施工用工机具、材料已准备好，架子已搭设好。2.3作业程序内容n 基础测量和修正以施工图为依据，核对基础尺寸（标高和中心线），其允许误差为1mm/m，整体不大于5mm；发电机及其出口断路器和出口CT箱、LA&PT

7、柜、变压器就位后，测定其纵向、横向的中心线。标识出封闭母线的安装中心线。n 封母钢支架安装在地面将封母钢支架适当组装后吊装就位，测量钢支架的中心坐标，调整位置同实际要求的尺寸相符合，焊接固定。沿封母全长对钢支架做多点接地，封母过墙处、短路装置处设置独立接地；n 封闭母线的就位和调整 确认到货设备准确无误，检查设备外观完好无损；根据图纸，相序编号方向和标志，进行每段母线的吊装就位；母线吊装就位后，进行中心位置的调整，母线导体与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，两相邻段母线导体及外壳应对准，连接后不应使母线导体及外壳受到机械应力；母线对口前，必须按规范和厂家要求打磨坡口并留合适的间隙；调整后进行

8、母线的固定和段口的连接，并确保部位的安装尺寸正确。n 封母焊接及清理a.母线对口焊接的顺序：导体对口导体焊接外壳内和绝缘子清理外壳对口外壳焊接；b. 清理封闭母线坡口和焊丝，进行氩弧焊焊接；导体焊接完后，清理焊口并油漆、清查封母内部应无杂物；c. 进行的接地装置的连接、补油漆、做相色标识； n 附属设备的安装a.安装微正压装置，并进行调试和充气，进行气密性试验，确保密封完好；b.安装CT、PT端子箱等附件。n 试验和最后连接a.进行有关回路电阻测量、绝缘检查及交流耐压试验。n b.进行与变压器、发电机的连接。2.4作业流程图基础测量及修正支架安装LA&PT柜安装内部清扫、封闭附件安装现场试验连

9、接封母导体清理、焊接3 150kV屋外配电装置安装3.1概述本期工程150kV屋外配电装置采用架空双母线接线方式，布置在主厂房南A排前，距主厂房A列约35m。150kV配电装置为屋外式，本期共8个间隔。主变压器高压端与150kV配电装置的连接采用架空导线；150KV断路器选用支柱式、单断口SF6断路器；隔离开关采用中间断开式。3.2安装应具备的条件土建基础施工完毕、验收合格；有关图纸和技术资料已齐全；设备元件、备件及专用工具已到现场并齐全，安装用的专用材料已备齐；安装用的机械及机工具已检验合格，安装现场已做好防尘防潮措施；作业指导书已编写完成，并进行了安全、质量、技术交底。3.3设备在现场的检

10、查设备运到现场后应进行下列检查：所有设备、附件、备件及专用工具应齐全，无损伤变形及锈蚀；瓷件及绝缘件应无裂纹及破损；出厂证件及技术文件应齐全。3.4安装的程序和方法n 设备安装流程图设备间导线连接电气试验场地整理、结束SF6断路器安装CT、CVT安装安装避雷器安装支柱绝缘子安装土建基础验收合格设备检查、清点隔离开关安装接地闸刀安装n 基础检查在土建施工过程中应随时复核土建基础的中心线、标高等关键尺寸，避免在移交时才发现偏差过大等问题。n 隔离开关及地刀安装施工过程中应防止设备倾倒、碰撞等现象；使用吊机时需注意与周围设备或基础的距离，避免碰撞、磨擦损坏设备。n SF6断路器安装检查土建基础应符合

11、图纸要求。地脚螺栓在二次灌浆固定后露出地面长度应符合设计或厂家要求。二次灌浆保养期到后，才能开始断路器安装工作。安装过程中应注意以下几点：各连接螺栓紧固力矩应符合厂家规定；充SF6气体前应对瓶装SF6气体做含水量检验；充SF6气至额定压力后需进行泄露检查；严禁在断路器内SF6气体未达到额定压力时操作断路器。n 电流互感器安装 安装前检查支柱顶面的水平度以及螺孔之间的偏差度是否符合要求，本体外观检查完整无损伤裂纹；吊装时吊绳位置符合厂家要求，注意对瓷套的保护，同时注意一次接线板P1、P2的方向；安装后设备与底座的连接螺栓应牢固，设备垂直度偏差应符合要求，接地良好。 n 避雷器安装避雷器瓷套表面检

12、查完好无裂纹，法兰接触面清洁无氧化物和其它杂物，组装时各节位置符合产品出厂标志的编号，不得装错。安装后其垂直度符合规定，三相中心应在同一直线上。n 导线及绝缘子串a.所有绝缘子外观检查应完好、清洁，耐压试验合格。 b.钢芯铝绞线下料前应放样。c.开关站内悬垂绝缘子的吊架必须先检查确认牢固可靠，有必要应先予以加固。d.变压器门架侧耐张绝缘子及导线挂设采用卷扬机。设备间连线挂设后应避免对设备产生不必要的外加应力。n 电气试验在元件拼装过程及装配完成后进行接触电阻及主回路电阻测量；绝缘电阻试验；CT、PT特性试验；断路器、隔离开关、接地开关的操作和特性试验；SF6气体的微水测试和漏气率检查；主回路交

13、流耐压试验。4 厂用配电装置安装4.1概述本期工程6kV开关柜采用手车式真空开关柜及F-C回路。1000kVA及以上的低压厂用变压器及1000kW及以上的电动机由真空开关柜供电，保护采用微机型综合保护装置，其他回路采用F-C回路供电。主厂房6kV配电装置布置在B-C排零米；低压厂用变压器采用环氧树脂浇注干式变压器，变比6.322.5%/0.4kV,接线组别Dyn11；低压配电柜采用抽出式开关柜，配框架式智能断路器及塑壳开关； PC及主厂房照明MCC、检修MCC、汽机MCC、锅炉MCC等亦布置在B-C排零米；主厂房化学MCC、通风MCC、电动机加热器MCC等布置在4.5米专用房间内。4.2配电装

14、置应具备的条件与电气盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，要符合国家现行的建筑工程施工及验收；屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；装有空调或通风装置等特殊设施的，须安装完毕，投入运行。4.3配电装置基础安装按设计选用合格的材料、测定基础的实际位置，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高。用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网可靠连接。抽屉式低压盘、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面10mm。小车式低压

15、盘、柜的基础型钢安装后，其顶部与抹平地面相平。6kV开关柜按产品的技术要求执行。4.4电气盘、柜就位及安装按事先确定的顺序领运配电柜至开关室并就位，将单个开关柜校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况。 4.5检查及调整检查盘、柜内断路器的密封情况、分合闸性能、操动机构弹簧储能性能，并按断路器使用说明书要求进行调整。盘、柜及其内部设备与各构件间连接须牢固。成套柜的机械闭锁、电气闭锁可靠、准确；动、静触头的中心线保持一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点动作准确、可靠。抽屉式配电柜抽屉单元的安装无堵、卡现象，抽屉能互换；机械或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。4.6母线装置的安装n 母线的连接应采用螺栓连接。n 母线间或母线与电器端子搭接面间必须保持清洁，并涂以电力复合脂。n 母线在支柱绝缘子上固定时要符合下列要求：母线固定金具与绝缘子间的固定平整牢固，保证所支持的母线不受到额外应力；固定