设备采购技术协议-机务-凝结水泵.doc

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1、2 150 MW燃煤电站凝结水泵技术协议目 录1. 总则12. 概述23. 设计和运行条件34. 技术要求55. 技术标准136. 供货范围147. 监造178. 交货进度179. 资料交付进度1710. 设备的试验及要求1711. 质量保证及服务1912. 包装运输2013. 保证值及性能验收试验2114. 技术服务和培训2315. 附件及附表25附件A专用工具表25附件B 备品备件清单25附件C 热控设备(装置)供应厂家限选名单26附件D 进口件清单及国内分包及外购件清单26附件E 凝结水泵监造（检验）和性能验收试验主要项目26附件F 交货进度28附件G 技术资料和交付进度28附件H 安装

2、、调试重要工序表33附件I 大（部）件情况表33附件J 电动机技术协议33附件K 标识、包装、运输与储存35附件M PRIME COAT AND SHOP PAINTING36附表1 凝结水泵技术数据表42附表2 电动机技术数据表43附表3 主要零部件材料数据表44371. 总则1.1本技术协议适用于2 150 MW循环流化床机组凝结水泵及其附属设备，包括凝结水泵本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，主要分包或外购

3、设备的制造商需经需方的确认，供、需双方有权根据有关标准、规程和规范进行协商而提出一些补充要求。对中国及有关安全等强制性标准，必须满足其要求。如两者有不同时，按最高的标准要求执行。1.3供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.4合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。 1.5合同签订后，需方有权根据规范、标准、规程发生变化提出一些补充要求，在设备投料生产前，供方在设计上应给以修改，且不增加费用。1.6如有进口设备，其说明书和技术文件，应同时提供英语、汉语两种版本。如有差异，以英语版本

4、为准。 1.7采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.8供方在投标时的投标文件、技术澄清文件，其承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。1. 9供方对供货范围内的凝结水泵（含部分辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。供方选择分包（或对外采购）产品的制造商及产品选型应事先征得需方的认可。1.10本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有KKS编写，具体标识要求由需方提供。1.11随设备配供的控制系统(如果有)，其人机界面语言为英文。1.12计量单位采用

5、国际计量单位。加热器22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222.2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222221.13 供方需执行需方的设备油漆通用技术要求、设备材料出厂文件编制要求、设

6、备及材料包装储运规定、通用技术规范书以及需方与业主签订的设备质量检验试验计划。1.14本协议未尽事宜，双方协商解决。2. 概述1) 厂址条件 本项目为EPC项目。建设 2580t/h CFB+2X175MW（净出力2150MW）燃煤机组。2） 水文气象电厂海拔： 26.932.2m （MSL）年平均气压： 1011.2hPa年极端最高温度： 40.0年平均环境温度： 26.3年极端最低温度： 13.6设计温度： 31.91平均相对湿度 84.2%年平均降雨量： 2505.6mm最大日降雨量： 351mm平均风速： 0.9m/s设计风速： 37.2m/s（10m高，3分钟时距，50年重现期） 主

7、导风向： NW、W3.设计和运行条件 3.1泵入口水质输送介质：凝结水PH值8.89.3(25)导电率0.2微姆/厘米(25)硬度 0 微摩尔/升含氧量7 微克/升含铁离子20 微克/升含铜离子5 微克/升含钠离子20 微克/升含二氧化硅20 微克/升含油 0.3 毫克/升联胺残渣1050微克/升总固体物质含量：700800微克/升3.2 冷却水质：凝结水泵组机械密封和轴封冷却器冷却采用工业水。3.3 凝汽器配置条件本工程每台机组配置一台单壳体对分双流程表面式凝汽器，其运行参数如下：1） TMCR工况 凝汽器背压： 9kPa 出口凝结水温：43.9 出口凝结水量：384.482t/h 2） V

8、WO工况 凝汽器背压：9kPa 出口凝结水温：43.9 出口凝结水量：409.24t/h 3） 夏季工况（TRL工况）凝汽器背压：9.8kPa 出口凝结水温：45.6 出口凝结水量：386.243t机组在各种工况下突然甩负荷时，凝结水泵应能有效防止汽蚀。3.4 除氧器配置条件除氧器型式：旋膜式除氧器 除氧器布置标高：布置于除氧框架18.00m除氧器水箱有效容积：140m3运行方式：定压/滑压运行除氧器压力变化范围：0.150.851MPa(a)除氧器水温变化范围：20170.9除氧器水箱中心线安装标高：21.0m3.5 设备名称及用途3.5.1 设备名称：凝结水泵3.5.2 设备用途用于将汽轮

9、机凝汽器内的凝结水送至除氧器，同时向汽轮机低压旁路及减温器等提供减温水。3.6 布置要求水泵的型式：立式进水口要求：水平出水口要求：水平采用立式、轴芯式结构凝结水泵，安装在汽机房凝结水泵坑内，坑底标高4.1米（暂定）。3.7 系统配置与运行方式3.7.1 系统配置每台机组配2台电动凝结水泵，一台运行，一台备用，本工程共配置凝结水泵4台。3.7.2 运行方式凝结水泵应能满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时，备用泵应能自动投入运行。为了满足启动、停机及试验条件下的特殊要求，应能就地手动操作，并设有单元控制室DCS系统控制接口。3.8 运行参数要求3.8.1 设计要求1） 最大进水流量： 470

10、t/h对应汽轮机最大凝汽量工况的凝结水量的110%（凝结水量应为以下各项的和：汽轮机最大进汽工况的凝汽量、进入凝汽器的经常疏水量、进入凝汽器的正常补给水量及其它）作为凝结水泵组的最大运行工况点即铭牌工况点，此工况点下，应保证流量和扬程和凝结水泵的各方面的性能要求。2） 额定进水流量： 385t/h作为凝结水泵组运行时间最长、概率最高的给水量。泵组在该区域内运行时，应保证高效率运行。以此工况点作为凝结水泵经济运行工况点，并作为凝结水泵组效率考核工况点。3.8.2 单台凝结水泵运行参数项 目单位经济运行点（保证工况效率考核工况）铭牌工况点进水温度43.943.9进水比容m3/kg0.0010094

11、0.0010094进水流量m3/h389475出水总压力MPa(g)2.252.15效率%8080注：水泵最终参数可能有调整。供方应明确设计参数的允许变动范围（至少应大于5%），需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，供方不应增加设备价格。3.9 电动机由供方配套提供，供方应负责泵组配套设备（电动机）的技术成套工作，全面负责泵组设备的技术接口问题及泵组的全部性能指标。 4. 技术要求供方提供的凝结水泵必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足机组各种运行方式的需要，也能适应机组启停及变负荷的要求。4.1 设备性能要求4.1.1 采用立式泵，轴芯式结构，泵

12、的部件应可拆装更换，泵壳设计成全真空型，并应具有良好的抗汽蚀性能。4.1.2 在规定的运行范围限额内，泵可连续无人值班地运行。4.1.3 泵经济运行工况点应处在泵的特性曲线的最高效率区。在此工况点，流量、扬程、效率不允许有负偏差，汽蚀余量不允许正偏差。泵设计裕度还要考虑磨损引起的流量扬程下降。4.1.4 泵的扬程（包括关闭点的扬程）允许有+5%的偏差。4.1.5 由设计点到关闭点扬程曲线平稳上升。4.1.6 在水泵的出水量相当于汽轮机最大凝汽量时，水泵的工作点处于该水泵的正常特性曲线附近，不过多的低于其正常的特性曲线。4.1.7 水泵的流量与扬程的关系曲线应当变化平缓，从额定流量（正常运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20%。在经常运行工况下，应使运行效率处于最高效率范围。4.1.8 凝结水泵的流量、扬程和效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。4.1.9 泵的最小流量不应超过额定流量的25%。4.1.10 在允许工况下，均应保证凝结水泵能安全运行而不发生汽蚀。4.1.11 水泵转子的第一临界转速不应低于工作转速的125%。4.1.12 泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的