设备采购技术协议-机务-高压加热器.doc

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1、2 x 150 MW燃煤电站高 压 加 热 器技术协议目 录1.总则12.概述23.设计和运行条件34.技术要求65.技术标准136.供货范围147.监造188.交货进度189.资料交付进度1810.设备的试验及要求1811质量保证及服务2012包装运输2013保证值及性能验收试验2114技术服务2315附件及附表25附件A 专用工具表（两机共用）25附件B 备品备件清单25附件C 热控设备(装置)供应厂家限选名单25附件D 进口件清单及国内分包及外购件清单26附件E 高压加热器监造（检验）和性能验收试验主要项目27附件F 交货进度28附件G 技术资料和交付进度29附件H 安装、调试重要工序表

2、34附件I 大（部）件情况表34附件J 标识、包装、运输与储存34附件K PRIME COAT AND SHOP PAINTING35附表1 设计性能数据表41附表2 结构特性数据表43附表3 汽机热平衡图441. 总则1.1本技术协议适用于2 x 150 MW机组高压加热器及其附属设备，它提出了设备及辅助设备和附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，主要分包或外购设备的制造商需经需方的确认，供、需双方有权根据有关标准、规程

3、和规范进行协商而提出一些补充要求。对中国及有关安全等强制性标准，必须满足其要求。如两者有不同时，按最高的标准要求执行。1.3供方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.4合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。 1.5合同签订后，需方有权根据规范、标准、规程发生变化提出一些补充要求，在设备投料生产前，供方在设计上应给以修改，且不增加费用。1.6如有进口设备，其说明书和技术文件，应同时提供英语、汉语两种版本。如有差异，以英语版本为准。 1.7采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设

4、备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.8供方在投标时的技术澄清文件，其承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。1.9供方对供货范围内的高压加热器（含部分辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。供方选择分包（或对外采购）产品的制造商及产品选型应事先征得需方的认可。1.10本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有KKS编写，具体标识要求由需方提供。1.11随设备配供的控制系统(如果有)，其人机界面语言为英文。1.12计量单位采用国际计量单位。1.13加热器11111111111111111111

5、111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111本协议未尽事宜，双方协商解决。.1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111112. 概述1) 厂址条件 本项目为EPC项目。建设 2X580t/h CFB+2X175MW（净出力2X1

6、50MW）燃煤机组。2） 水文气象电厂海拔： 26.932.2m （MSL）年平均气压： 1011.2hPa年极端最高温度： 40.0年平均环境温度： 26.3年极端最低温度： 13.6设计温度： 31.91平均相对湿度 84.2%年平均降雨量： 2505.6mm最大日降雨量： 351mm平均风速： 0.9m/s设计风速： 37.2m/s（10m高，3分钟时距，50年重现期） 主导风向： NW、W3.设计和运行条件 3.1设备运行环境条件3.1.1 安装地点：汽机房内零米，两台机对称布置，一号机从机头看加热器布置在汽轮机右侧，二号机从机头看加热器布置在汽轮机左侧。两台加热器接口要求相对于汽轮发

7、电机中心线镜向对称布置。3.1.2 进入加热器的给水水质(满足中华人民共和国国家标准火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量（GB/T12145-2008）水中含氧量 0.007 毫克/升PH值（25） 8.89.3（有铜系统） 9.09.5（无铜系统）总硬度 0mol/L溶解氧 7g/L电导率 0.20S/LFe 20g /LCu 5g /LSiO2 应保证蒸汽二氧化硅符合标准 联氨 1050g /L油 0.3mg/L3.1.3 给水泵特性给水泵型式：每机配两台电动调速给水泵给水泵设计点出口压力 17.30 MPa3.2 设计条件3.2.1 设备名称 ：1号高压加热器（HP-1）；2号高压加热器（

8、HP-2）。3.2.2 设备形式 ：立式3.2.3 壳体支撑形式： 裙座支撑3.2.4 系统设定：一台机配二台高加，两台高加设置大旁路系统。3.2.5 需方提供的设计数据(空白处由供方填)：加热器编号单位HP-1HP-21、加热器型式管壳表面式加热器，U形管2、布置方式立式3、加热器数量114、内置式蒸汽冷却段115、内置式疏水冷却段/16、高压旁路装置减温水t/h51一、汽机最大连续工况（T-MCR工况）给 水1流量t/h541.2541.22进口压力(暂定)MPa17.3017.303进口温度226.5171.14进口热焓KJ/kg977.2732.75 出口温度249.7226.56 出

9、口热焓KJ/kg1084.9977.27 最大允许压降MPa0.050.058 最大允许流速m/s2.42.49 设计压力（管侧）MPa（g）212110设计温度（管侧）27027011试验压力（管侧）MPa按ASME按ASME抽 汽12流量t/h28.12653.29313进口压力MPa.a4.0172.85714进口温度373.3330.215进口热焓kJ/kg31523073.816最大允许压降MPa0.0350.03517最大允许流速m/s434418设计压力（壳侧）MPa.(g)4.83.519设计温度（壳侧）390/280350/26020试验压力（壳侧）MPa按ASME按ASME

10、进入加热器的疏水21流量t/h/28.12622温度/248.823热焓kJ/kg/1078.7排出加热器的疏水24流量t/h28.12681.41925温度248.8179.126热焓kJ/kg1078.7759.627疏水端差22.38二、汽机阀全开工况（VWO工况）给 水1 流量t/h580.00580.002 进口压力(暂定)MPa17.3017.303 进口温度230.1173.74 进口热焓kJ/kg993.4744.35 出口温度253.8230.16 出口热焓kJ/kg1104.1993.4抽 汽12 流量t/h31.08358.08813 进口压力MPa.a4.33.0491

11、4进口温度380.6336.615进口热焓kJ/kg3164.03084.4进入加热器的疏水16疏水来源/HP-117流量t/h/31.08218温度/252.819热焓kJ/kg/1098.5排出加热器的疏水20流量t/h31.08289.16821温度252.8181.722热焓kJ/kg1098.5771.4（1） 给水泵的关断压力待给水泵定标后提供。（2） 上表中空的数据由供方提供。（3） 需方提供汽轮机热平衡图一套(详见附件),上述工况如有变化设计院另行提供。4.技术要求4.1 设备性能基本要求4.1.1 在不变更管束和其它主要部件的条件下，加热器应与主机同寿命,即安全运行30年。4

12、.1.2 高压加热器换热面积计算以汽机TMCR工况作为设计保证工况，并留有10%的换热面积余量,并应校核在汽轮机阀门全开工况的给水流量。对具有快速切负荷功能的机组，还应加上高压旁路所需的喷水流量，介质流速不应超过标准的规定值。高压加热器能满足各种工况安全连续运行，且能满足随机启动运行方式。高压加热器应能满足在供方提供的所有热平衡图工况下安全运行。4.1.3 加热器应能承受全部异常工况的运行,异常运行的累计时间至少为其设计寿命的10%,此时,水室进口、加热器管入口和壳体内部部件均不应出现过量冲蚀。在各种负荷下不产生过大噪声、振动和变形。4.1.4 高压加热器水侧采用大旁路。4.1.5 2号高加给水加热器设有内置式疏水冷却段，疏水端差(DCA)8，不考虑任何形式的外置式疏水冷却器。4.1.6 高压给水加热器设有内置式蒸汽冷却段，1号高压加热器给水端差（TTD）-1，2号高压加热器给水端差（TTD）3，不考虑任何形式的外置式蒸汽冷却器。末级高压加热器的出口给水温度不得低于设计值4。高加设计必须保证给水端差、疏水端差、给水温升、水侧及壳侧压降符合本技术