11电气设备故障常用排查方法.docx
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1、电气设备故障常用排查方法分析方法为第一,开路方法为第二,短路方法为第三,切割方法为第四,替代方法为第五,对比方法为第六,菜单方法为第七,再现故障第八法,扰动方法为第九,根据原理细分析甩开可疑故障处线路某处导线连切割分区缩可疑怀疑元件换新的正常设备相对求罗列原因逐一剔重新合闸细观察人为扰动捉故障一、在进行电气设备故障排查前的准备工作:1应先了解设备的运动形式,对电气提出的要求,弄懂并熟练掌握设备的电气工作原理,并比较该设备的电气控制特点,是排除故障非常重要的基础。2 .了解各电气元件在设备的具体位置及线路的布局,实现电气原理图与实际配线的一一对应,是提高故障排除速度的基础。做到这一点,可以对设备
2、有一个进一步的了解,并且在排除故障测量时,能选择有效的测试点,防止误判断,以迅速判断、缩小故障范围。3 .一般情况下,以设备的动作顺序为排除故障进分析、检测的次序。以这为前提,先检查电源,再检查线路和负载;先检查公共回路,再检查各分支回路;先检查控制回路,再检查主回路;先检查容易测量的部分(如果电气箱内),再检查不容易检测的部分(如设备上的器件)。5.当一台电气设备较复杂的控制系统发生故障,初步感官诊断故障病因有两个以上,且均属隐性故障时,不要急于乱拆乱查,可综合应用以下常用电气设备故障诊断方法排除故障。二、电气设备故障常用排查方法:以下常用方法,可以单独使用,也可以混合使用,应结合具体情况灵
3、活运用。1 .直接检查法:在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高、再就是一些特殊故障,可以直接检查所怀疑的故障点。2 .分析法:根据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路,结合初步感官诊断故障现象和特征,分析故障原因,确定故障范围。分析时,先从主电路入手,再依次分析各个控制回路,然后分析信号电路及其辅助回路。分析时要善用逻辑推理法。如一台交流弧焊机配50m电焊线,由于焊接工作地点在电焊机附近,没有把整盘电焊线打开,只抽出一个线头接在电焊机二次侧上。试车试验时,电流很小不能起弧。检查电焊线,发现接头处正常完好,电焊机的二次侧电压表指示空载电压为70V。最后把整盘电焊线打开拉直,试车正常。其
4、实道理很简单,按照电工原理,整盘的电焊线不打开,就相当于一个空心电感线圈,必然引起很大的感抗,使电焊机的输出电压减小,不能起弧。3 .开路法:甩开与故障疑点连接的后级负载(机械或电气负载),使其空载或临时接上假负载。对于多级连接的电路,可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负荷后可先检查本级,如电路工作正常,则故障可能出现在后级;如电路工作不正常,则故障在开路点之前。此法主要用于检查过载、低压故障,对于电子电路中的工作点漂移、频率特性改变也同样适用。判断大型设备故障时,为了分清是电气原因或是机械原因时常采用此法,如锅炉引风机就可以脱开联轴器,分别盘车,同时检查故障原因。4 .短路法:把电气线路的某
5、处或某一中间环节用导线跨接,此法主要适用于检查高频电路、低电压、小电流回路,也可检查电路中某一环节是否通路。检查高频电路时可把某级输人端短接,看干扰是否消除,以判断故障在短路点之前还是之后;对于某中间环节是否通路,则可用短接线或弯路电容跨接,如短接后即恢复正常,则故障就在该环节。注意:必须确定短接时不会造成短路和短接后的一旦工作,不会造成危害。禁止带电短接,一般初学者不宜采用。5 .切割法:把电气上相连的有关部分进行切割分区,以逐步缩小可疑范围。如查找IOkV中性点不接地系统的单相接地故障和直流系统接地故障,通常先采用逐条拉开馈线的拉路法,拉到某条馈线时接地信号消失,则接地点就在该条馈线内。除
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