高温熔融金属吊运安全操作规程.docx

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1、1、作业人员操作高温熔融金属吊运铁水包时，应按规定佩戴相应的安全防护用品，处理高温熔融金属应佩戴深色护目镜和防护面罩。2、落放铁水包应平稳，不得停放在可能造成包体倾斜的地方。3、盛装熔融铁水时，铁水液面应低于铁水包沿30OnInI距离。4、铁水包体有残铁（渣）悬挂时，应原地处理干净后方可起吊；遇特殊原因处理不掉应有专人沿线监护。5、不应在可能导致铁水、熔渣飞溅和热辐射伤害的地方倾倒铁水和熔渣。6、铁水吊运路线下方地面应保持平整，铁水吊运区域应实行封闭式管理。7、铁水吊运前，指挥人员应确认吊运区域无人员、车辆和障碍物；吊运过程中，人员不得在吊运区域通过、逗留。8、铁水吊运作业应设置专人指挥，指挥

2、员应遵守起重机挂勾指挥员安全操作规程o应经指挥人员确认，并发出操作手势、哨音、无线通讯对讲等有效指挥信号后，方可进行。作业时同一时刻应由一人指挥。9、起重作业过程，起重司机对任何人发出的紧急停止信号，都必须立即停车确认，并经指挥人员再次发出动车信号后方能再次动车。10、起重机每班作业前应先进行检查，确保位置限制器、制动器、声光报警等性能良好。起重机启动和移动时，应发出声响与灯光信号。11、吊运盛装铁水时，应先试吊。试吊前，起重机司机及地面指挥人员应确认板钩两侧均挂牢。试吊时，先点动起升机构提升包体，确认盛装铁水包与其运输车辆无粘连后，将铁水包起升离开地面或运输车辆20On1nI5OOmm,再停

3、车试闸，观察制动装置是否存在溜钩及其它异常情况，确认抱闸灵敏可靠后，方可在专人指挥下将罐起升到运行高度。起重作业时禁止歪拉斜吊，禁止超载吊运。作业等待时应将保护盘电源停下。12、吊运重包、渣包，应确认两侧包耳挂牢，方可通知起重机司机起吊；起吊时，吊运中包体与人员的最小安全距离应为5米，并尽量远离起吊地点，吊运重包至少IOm以外。13、起重机吊运高温铁水时，严禁行走机构与起升机构同时动作。14、起重机大车运行前，应先确认起升机构已将熔融金属罐和浇包起升到安全运行高度后方可开动大车。安全运行高度应大于地面最高障碍物0.5m以上。吊运过程中注意观察，不应碰撞各种设备及建筑物。操作、指挥吊运熔融金属时

4、严禁从作业人员的上方强行通过。15、吊起熔融金属，如需副钩配合倾翻作业时，禁止提前挂副钩。作业完成后，应先落副钩再退小车，在副钩确认摘掉后，才能运行主起升机构。16、盛装高温铁水的包体在空中停留时间不宜大于IOmino吊运装有高温铁水、熔渣的罐体和包体，应与邻近设备或建、构筑物保持大于15m的净空距离。17、不应在人员相对集中的操作平台等位置起落盛装有高温铁水的罐体、包体。18、起重机作业时，操作者应姿势正确，正坐、双手不脱离运行机构的控制器，作业过程中严禁做无关作业的动作。起重机控制操作台上，禁止放置杂物。19、吊运熔融金属作业时，司机不应离开司机室，作业未结束,司机不得交接班。作业结束应在

5、司机室进行现场交接班。20、吊运高温铁水冶金起重机在起降和大车运行当中，不得打开起重机登机门，防止突然断电引发事故。21、吊运高温铁水的冶金起重机在操作中突发停电、抱闸失灵等事故时，应按照应急处置方案要求进行操作。现场应急处置方案应每半年进行一次演练。22、不应采取用水冷却熔融金属高温罐体和包体方式，加快罐体、包体周转。盛装熔融金属的罐体、包体内进水，不应进行吊运,人员应立即撤离危险区域，待熔融金属液面上的水蒸发完毕后，方可进行吊运作业。23、发生熔融金属泄漏事故，应在保证安全的前提下，及时用熔剂或沙土挡住流出的液体，防止熔融金属大面积流淌进入水沟、电缆沟或气、水、油等管沟（空间），造成次生灾害。