辽宁省2014年中职升高职招生车工钳工焊工数控液压电气技能考核大纲.docx

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1、辽宁省2014年中职升高职招生车工钳工焊工数控液压电气技能考核大纲沈阳职业技术学院汽车分院2014年5月22日目录一、车工1二、钳工2三、焊工3四、数控4五、液压5六、电气6一、车工（一）车工专业技能考核要点了解车床型号；熟悉车床结构及各部分作用；车刀的选用、工件的安装及附件的使用；车端面、外圆、倒角、切断、台阶、短锥体、钻孔、车螺纹（自己调试机床）。（二）车工操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围考核比重考核点重要程度操作技能80%车制轴类工件60车多台阶轴X车长轴Z车沟槽10车矩形沟槽X车削螺纹10车三角形螺纹X工具设备使用与维护10%工具使用与维护5合理使用常用工具量具X合理使用常用

2、刀具Y合理使用常用夹具Y设备使用与维护5正确操作车床X按规定润滑保养车床X安全及其它10%安全文明生产10严格执行车工安全操作规程X严格执行砂轮机安全使用规程X按文明生产规定工作X注：X核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y-一般要素，是指考核中出现频率一般的内容;Z-辅助要素，是指考核中出现频率较少的内容。二、钳工（一）钳工专业技能考核要点划线、锯削、铿削、钻孔、扩孔、攻螺纹；加工具有一定精度的平面或角度；常用传动机构、滑动轴承、齿轮副、离合器及联轴器的拆卸修理与调整。（二）钳工操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围考核比重考核点重要程度操作技能80%划线10利用常用划线工具进行平面

3、划线Y利用分度头划三方Y利用分度头划出四方X利用分度头划出六方X具有对称度要求的工件划线X锂削50正确合理选用铿刀Z铿削平面X铿削长方体Y铿削三角体Y镂削四方体X铿削六角形体X锯割10锯割操作方法Z板料锯割X孔加工10工件夹持X钻头刃磨Z划线钻孔X手较圆柱孔X银锥形孔Y攻丝操作X工具设备使用与维护10%工具的使用5正确使用钳工常用工具X常用量具使用X设备的使用与维护5分度头的使用X钻床的使用与简单维护X安全及其它10%安全文明生产10严格执行钳工安全操作规程X按文明生产规定工作X注：X核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y般要素，是指考核中出现频率一般的内容;Z-辅助要素，是指考核中出现频

4、率较少的内容。三、焊工（一）焊接专业技能考核要点焊接设备的分类、用途和使用方法；熟悉焊接安全和防护的知识；熟悉焊缝符号和工艺参数的选用和调整；掌握不同位置的焊接方法。（二）焊工技术操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围考核比重考核点重要程度操作技能80%焊接知识20焊接安全与防护知识X焊接设备的分类、用途和使用方法X焊条的分类、牌号及选用原则X焊条电弧焊的操作方法及工艺参数选择X氮弧焊的操作方法及工艺参数选择YCO2气体保护焊的操作方法及工艺参数选择Y其它焊接、切割方法的工作原理及工艺特点Z焊接技能60中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊X中厚板的板-板对接，T形坡口，角接平位焊X中厚板的板

5、-板对接，T形坡口，角接平位焊（双层）X薄板的板-板对接，平焊X薄板的板-板对接，角接平位焊X板-管T形接头水平位置固定焊X中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊Y中厚板的板-板对接，V形坡口，立焊Y工具设备使用与维护10%工具的使用与维护5合理使用工具、并做好保养工作X设备的使用与维护5正确使用焊接夹具X焊接夹具的保养工作X安全及其它10%安全文明生产10电焊工安全技术操作规程X预防触电的安全知识X预防火灾和爆炸的安全知识X焊割作业前的准备工作安全措施X焊割作业后的安全检查及现场“4S”X注：X-核心要素，是指考核中出现频率最高的内容:Y般要素，是指考核中出现频率一般的内容;Z-辅助要素，是指考

6、核中出现频率较少的内容。四、数控（一）数控专业技能考核要点了解设备的操作系统；加工前电、液、气及润滑系统常规检查；操作面板的使用，MDI的使用编辑、修改、输入及运行给定的加工程序；设定工件坐标系，对刀、单段运行、拆卸工件、清理工作台。（二）数控操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围考核比重考核点重要程度数控加工手工编程30%手工编写数控加工程序30能够读懂简单的数控加工编程X能够编制简单的含直线插补、圆弧插补的二维轮廓的加工程序X操作技能60%数控机床的操作60能够正确启动及停止机床X正确使用操作面板X正确使用MDI功能X能够进行程序的编辑、修改Y能够设立工件坐标系Y能够进行机内对刀X能够

7、运行给定的程序并进行加工X工件加工数控铳削：能够对单孔进行钻、扩、铳；能够铳削平面、垂直面、阶梯面等。能够进行平面内、外轮廓铳削X数控车削：阶梯轴、内孔、圆弧倒角X工具使用与维护及安全10%工具使用与维护及安全10能够正确使用平口钳装夹工件X能够正确选择工件的定位基准能够正确夹紧工件X合理正确使用常用工具量具X严格执行数控操作工操作规程按文明生产规定操作X注：工件加工中的数控铳削、数控车削二者任选其一。X-核心要素，是指考核中出现频率最高的内容。Y-一般要素，是指考核中出现频率一般的内容。五、液压（一）液压技术技能考核要点了解常用液压元件工作原理、内部结构及应用场合，理解常用液压基本回路组成及

8、工作原理，能读懂简单液压系统原理图，能熟练按液压回路图进行配管操作，能按液压回路图要求进行常规调整及运转，并能正确进行数据测试等。（二）液压技术操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围核重考比考核点重要程度80%液压管路连接方法6正确判断与选择液压元件X掌握正确取管方式Z掌握正确各种接头连接方法X会解决管路连接出现的问题Z正确配管52能读懂液压回路原理图X能按回路图中的职能符号确定液压元件X能按配管作业工序卡和图纸进行操作X能按回路图要求依次连接各液压元件，形成正确液压回路X调整、运转及检测22掌握正确的开关机方法Y能实现所给回路图要求的各种动作与功能Y能按所给回路图中测试项目测试并填写测试

9、数据X设备工具仪表使用10%设备的使用4正确使用多功能液压技术实验台Y正确使用各种流量调整阀和各种压力调整阀X仪表的使用4正确使用压力表X正确使用流量表Z工具的使用2合理使用工具，并定置摆放X安全及其它10%安全文明生产10正确执行安全操作规程X工作现场整洁，液压软管、工具等定置摆放并整齐X操作中不损坏设备及液压元件Y注：X-核心要素，是指考核中出现频率最而的内容:Y般要素，是指考核中出现频率一般的内容;Z-辅助要素，是指考核中出现频率较少的内容。六、电气（一）电气专业技能考核要点常用电工测量仪表的识别与使用；常用照明线路、动力线路的安装；交流电机及控制。（二）电气操作技能考核内容1 .常用电

10、工测量仪表的识别与使用熟练掌握万用表、电流表、电压表的识别与使用；掌握功率表、转速表、单相电度表的识别与使用。2 .常用电工工具的识别和使用熟练掌握电笔、钢丝钳、螺钉旋具、电工刀、剥线钳、电烙铁的识别与使用。3 .安装常用照明线路（1）照明灯具及附件了解灯具的分类及用途；掌握灯具的附件：灯座、灯罩、开关、插座。（2）室内照明线路的组成熟练掌握一只单联开关控制一盏灯、两只开关控制一盏灯线路；掌握异地控制；了解三地控制一盏灯线路。（3）常用照明灯的工作原理和线路熟练掌握白炽灯的工作原理和线路和荧光灯的工作原理和线路。（4）室内照明线路的安装工艺掌握白炽灯的安装：安装圆木、安装吊线盒、安装灯座、安装

11、开关；掌握荧光灯的安装：安装前的检查、安装镇流器、安装起辉器底座和灯座、接线、安装起辉器与灯管；熟练掌握双孔、三孔插座的安装方法；掌握四孔插座的安装方法。4 .动力线路电动机的安装：熟练掌握电动机的星、三角接线；掌握闸刀和空气开关的安装和接线。5 .电器熟练掌握常用工压控制电器的结构和工作原理、熔断器、接触器、主令电器（控制按钮、行程开关）；掌握转换开关、热继电器、中间继电器的结构和工作原理。6 .机床线路（1）机床控制线路基本知识掌握机床控制线路的简单工作原理图了解机床控制线路的安装图和互连图。（2）电动机的基本控制环节电动机的全压起动控制熟练掌握单向旋转控制线路（开关控制线路、点动控制线路、长动控制线路）；掌握可逆旋转控制线路（接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路）；了解限位通电控制线路（限位断电控制线路、限位通电控制线路）。电动机的降压起动控制掌握定子绕组串电阻降压起动手动控制线路；了解星一三角形降压起动的控制线路。