磷酸联动试车和原始开车方案.docx
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1、磷酸联动试车方案1、联动试车的目的:联动试车是以水或空气为介质,按照化工开车程序进行的全系统开车方式,联动试车是为投料开车作准备。联动试车要达到以下目的:1、操作工上岗操作,熟悉操作环境;2、测试相关设备、仪表的电流、温度、压力、流量、液位等显示是否正常,能否满足生产调节要求;3、及时发现和排除相关设备、管道、阀门等部件的故障,测试设备连续运行的可靠性;4、为投料开车提供相关的原始数据。2、试车前的准备工作:1、查阅单机试车记录,了解单机试车情况;2、对相关管道进行吹扫、清洗、试压等工作,确保工艺管道畅通;3、检查各运行设备的润滑情况,冷却水情况;4、检查各阀门应处于关闭状态,自调(电动阀门)
2、应处于手动位置;5、检查操作仪表是否正常,能否满足生产调节要求;6、清除管道、容器内杂物;7、各运转设备盘车,并送电;8、准备好安全防护用品,开车所用工器具及原始记录。3、联动试车人员:组长:副组长:设备:工艺:电器、仪表:安监:操作人员:4、联动试车:4.1供矿岗位操作程序开车的准备与检查D盘车检查各转动设备;2)准备好本岗位原始记录,生产工具和落实好劳保穿戴;3)检查、清理各进出料斗;4)检查、清理各滚筒积料;5)检查、清理电磁铁所吸附的杂物。开车程序1)接到联动试车指令,依次启IOI11O06大倾角带式输送机、I(HXIo02立式复合破碎机、10111004大倾角带式输送机、IO1CIO
3、O1电磁分离器、10111003带式输送机、IO1XIOO1颗式破碎机。停车程序2)接到联动停车指令,停车操作程序与开车程序相反。4.2球磨岗位操作程序开车前的准备与检查D球磨机空枢轴承油位,冷却水路是否完好;2)电工、仪表工检查电器,仪表是否完好;3)检查地脚螺栓,衬板螺栓是否松动、脱落;4)检查圆盘给料机、皮带、进料斗,出口溜槽、转动部位有无异物。开车程序1)接到联动试车指令,对球磨机空枢轴承油位进行检查,开启球磨机冷却水,启动各润滑点油泵,盘车数转,确保无异常情况,启动球磨机;2)开启球磨机机头进水阀门,往球磨机进水;3)启动皮带秤,仪表读数显示为零后,再启动圆盘给料机。停车程序1)接到
4、联动停车指令,停圆盘给料机、供矿皮带秤;2)关闭进水阀,停球磨机;3)停油泵,关闭冷却水阀门。4.3萃取岗位操作程序开车前的准备与检查1)检查、清除容器内的杂物;2)检查、盘动运转设备是否正常;3)检查电器、仪表是否完好、正常;4)准备好分析所用仪器及药品;5)准备所需的劳保用品、工具及原始记录;6)检查萃取槽搅拌桨减速机润滑油是否足够。开车程序1)接到联动开车指令,往萃取槽加水,淹没搅拌桨后,启动萃取槽搅拌桨,打开蒸汽阀,向萃取槽内加蒸汽,升温至50-60oC(控制萃取槽内温升不超过5/h);2)通知输酸岗位,启动文丘里洗涤泵、尾气风机;3)当萃取槽内液位超过闪蒸冷却器泵进口1米时,开启闪蒸
5、冷却器泵;4)开启真空冷却系统,稳定槽内温度;停车程序1)接到联动停车指令,停反应槽的蒸汽;2)停真空冷却系统;3)当反应槽的液位至反应槽到消化槽溢流口以下时,打开反应槽4区底部排空阀通过临时胶管及临时泵将水抽至消化槽;4)反应槽液位低于搅拌桨叶时,停搅拌桨;5)当消化槽液位降至最低(搅拌桨叶以下)时,停搅拌桨,料浆泵将槽内水抽完停车。4.4 过滤岗位操作程序开车前的准备与检查1)联系电工、仪表检查本岗位的设备,各传动设备的润滑点情况,盘车检查有无异常;2) 准备所需的劳保用品、工具及原始记录。开车程序1)在反应槽热水溢流至消化槽时,准备系统开车;2)当消化槽液位达到规定液位时,通知磷石膏皮带
6、启动,开启过滤机卸渣螺旋、过滤机驱动电机,启动过滤机;3)通知真空泵岗位,开启真空泵;4)开启料浆泵输送热水至料浆分布器;5)按顺序开启滤布冲洗水泵冲洗滤布,开启三洗泵、二洗泵、一洗泵、成品酸泵。停车程序1)接到停车指令,相关岗位联系,作好停车准备;2)料浆泵停止后,关闭进口阀,排出泵体及管线内的残余热水;3)滤布完全冲洗干净后停滤布冲洗水泵;4)通知输酸岗位,停滤液泵、返酸泵及洗液泵;5)停转盘过滤机及绞笼,停磷石膏皮带。6)通知输酸岗位停真空泵,关闭密封水及洗涤水。4.5 输酸真空泵岗位操作程序真空泵的开停车1)请电工检查电器部分是否完好安全;2)备好所需工具、用具;3)检查真空泵及所属管
7、道、阀门是否完好,阀门应处于关闭状态;4)盘车数转看其转动灵活,有无卡阻及异声;5)检查真空表指针是否回零;6)关闭通大气阀,部分开启进气阀门,开启真空泵进水阀门至气水分离器有水溢流,启动真空泵;7)调整进气阀开度,将真空度调至规定值;8)停车时,关闭进气阀,同时开启通大气阀,关闭所有进水阀门,然后切断电机电源。关闭通大气阀。滤洗液泵的开停车1)请电工检查电器是否完好;2)盘车检查泵转动是否灵活,有无卡阻现象;3)检查管道、阀门是否齐全完好;4)接到开车指令后,按工艺要求依次开启各泵;5)停车时,根据指令,待各区液位降至规定值时,停泵;6)过滤机因故障停车,应立即停滤布冲洗泵、三洗泵、二洗泵、
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