燃煤电厂湿法脱硫系统节能优化探索.docx

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1、燃煤电厂湿法脱硫系统节能优化探索为推动燃煤电厂节能减排工作，不断提高脱硫系统的节能水平、降低湿法脱硫系统电耗，在确保脱硫设施安全稳定运行的前提下，采取了多项系统优化措施，极大程度地降低了脱硫系统在启动、运行、停机过程中所消耗的电耗，降低了运行成本，增强了企业的盈利能力。1某电厂脱硫系统整体概述某电厂燃用煤种为高硫无烟煤，一期工程2360MW机组采用*凯迪电力股份公司引进的美国B&W公司（BabcockfeWi1cox巴布科可.威尔科克斯）的石灰石/石膏湿法脱硫工艺。每座塔配备6台皮带传动浆液循环泵。二期2X360MW燃煤机组为液柱双级矩形塔石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫装置在燃用脱硫设计煤

2、种（收到基硫5.13%）时，入口S02浓度在14200mgNm3（d）,出口S02浓度W400mgNnI3,脱硫效率297.2%,且满足装置可用率299%o每座塔配备6台浆液循环泵。三期脱硫采用*凯迪电力股份公司引进的美国B&W公司（BabeoCk&WiIcox巴布科可威尔科克斯）的石灰石/石膏湿法脱硫工艺，设计S份4.06%,每座吸收塔配备5台浆液循环泵。2节能优化措施2.1机组冷态启动节能优化（1）锅炉点火初期，仅启动一台浆液循环泵运行。(2)吸收塔入口烟气温度N6(TC,启动第二台浆液循环泵运行，吸收塔出口烟气温度26(TC或吸收塔入口烟气温度212(TC,启动第三台浆液循环泵运行。(3

3、)机组并网后启动第一台氧化风机，电流按照70A控制。(4)如果机组冷态启动需要做试验，大量烧煤的情况下，应根据还实际情况，确定运行浆液循环泵台数和启动氧化风机的时机。(5)机组负荷2180MW,启动第二台氧化风机运行。2. 2机组正常运行时节能优化(1)脱水系统。a)脱水系统均采取间断运行方式，脱水机的石膏厚度以确保脱水机下浆口浆液不溢流为准，不允许脱水机采取低负荷运行方式。b)吸收塔密度超过1120kgm3,启动脱水机运行，密度低于1080kgm3,停运脱水机备用。c)每个单元双机运行时，吸收塔浆液密度可控的情况下，运行一台脱水机，双机间断回收石膏的方式运行。d)脱水机处于备用状态，不回收石

4、膏时，停运石膏排出泵。一期还应停运石膏溢流缓冲箱泵。一期和二期应将滤液水箱排空，停运滤液水箱搅拌器。(2)氧化空气系统。氧化空气系统的节能运行以确保氧化正常为主，关注化学报表，亚硫酸盐不超过2mmo11a） 一期脱硫氧化风机节能调整表：b)二期脱硫氧化风机节能调整表：c)三期脱硫氧化风机节能调整表：（3）浆液循环泵系统。原则上浆液循环泵按照机组负荷和进口S02情况调节运行台数。a）浆液循环泵节能优化调整表（台数）b） 一三期脱硫，当排放值低于250mgNm3,PH值低于5.0,4条以上浆液循环泵运行，应停运一台浆液循环泵。二期脱硫应确保不低于3台浆液循环泵运行。c）二期脱硫:当排放值低于200

5、mgNm3,PH低于5,期5台及以上浆液循环泵运行时，应停运一台浆液循环泵；当排放值低于230mgNm3,PH低于5.0,4台及以上浆液循环泵运行时，应切换一台大泵为小泵运行。d）有备用浆液循环泵的情况，PH高于5.6,应启动备用浆液循环泵运行。e）一期和三期浆液循环泵连续停运备用时间，不允许超过24小时，否则应开展切换。（4）烟气系统节能优化：a）定期对增压风机叶片的磨损、结垢开展检查，确保增压风机能够处于高效区运行。b）定期对所有烟道开展清灰除垢，补漏，降低烟道阻力和泄漏，减少增压风机电耗。c）改善风机的调节方式。一期引风机处于变频调节时，机组负荷300MW以上时，进口压力控制在-500P

6、A；机组负荷在300MW以下时，进口压力控制在-400-500PA之间。d）一期引风机处于工频运行，静叶调节时，增压风机进口压力按照O-50PA开展控制。e）三期引风机和增压风机都是采用静叶调节，将入口压力设定为OPA,确保烟道阻力最小，减少电耗。f）根据GGH压差情况，每班至少开展一次蒸汽吹灰，减少GGH的阻力，降低增压风机电耗。g）除雾器压差，严格控制在150Pa（三期300Pa）以内，其冲洗频率和冲洗时间按照负荷开展自动控制。（5）除雾器冲洗系统节能优化：a）除雾器冲洗系统，应以确保除雾器运行工况优良为准。b）除雾器冲洗系统的节能，重点是加强定期工作和消缺，确保阀门可靠，控制冲洗水阀门的

7、最大内漏量不超过10%oc）严格控制除雾器的压差，减小烟气系统的阻力。2.3机组停运节能优化（1）接到机组停运通知后，应立即降低吸收塔液位和密度。（2）机组停运后，吸收塔浆液密度不高于I1OOkg/m3,停运氧化风机。（3）吸收塔进口烟气温度高于6（TC,保持1台浆液循环泵（小泵）运行。进口烟气温度低于6（C,立即停运浆液循环泵。（4）当锅炉需要冷却时，烟气温度高于60,应启动一台浆液循环泵。如果低于6（TC,应联系热控强制一台浆液循环泵的运行信号，结束浆液循环泵运行。（5）锅炉强制冷却时，原则上只运行引风机，脱硫打开烟气通道即可。（6）如果是短时间停机，吸收塔液位降至启动液位；如果是长时间停机，应逐步将吸收塔浆液转移至运行机组使用，吸收塔排空。4完毕语某电厂通过多年来脱硫运行的经验总结，实施以上多项优化节能措施后，将使脱硫环保、稳定、高效、经济地运行；最大限度的降低脱硫系统的厂用电率，降低脱硫系统的生产成本，拓寞了该厂的节能降耗空间，节能工作较去年同期取得了较大的进展。我们将不断的总结经验，为加快建设资源节约型和环境友好型企业做出更大的奉献。