1000ta污水处理站污泥烘干减排污水处理站污泥烘干减排建设项目环境影响评价报告表.docx

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：1000名a污水处理站污泥烘干减排项目建设单位（盖章）：江苏超跃化学有限公司编制日期：2019年9月江苏省环保厅制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目所在地自然环境简况14三、环境质量状况18四、评价适用标准23五、建设项目工程分析29六、项目主要污染物产生及预计排放情况37七、环境影响分析38八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果50九、结论与建议53一、建设项目基本情况项目名称1000t/a污水处理站污泥烘干减排项目建设单位江苏超跃化学有限公司法人代表任联系人薛通讯地址镇江新区青龙山路7号，镇江新区新材料产业园联系电话0511传真邮政编码212000建

2、设地点镇江新区江苏超跃化学有限公司现有厂区顺酎结片车间内立项审批部门批准文号2019-321171-77-03-646174建设性质技改行业类别及代码D4620污水处理及其再生利用占地面积（平方米）152绿化面积总投资（万元）100其中：环保投资（万元）100环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）3预计投产日期已建成原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）污泥实际产生情况见表1,烘干原辅材料消耗一览表详见表2；设备清单见表3,污泥干燥机设备明细见表4,污泥干燥机技术参数见表5。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）1480燃油（吨/年）电（kWh/年）

3、115200天然气（标立方米/年）燃煤（吨/年）.一1废水（工业废水回、生活废水口）排水量及排放去向用水主要为废气处理设施定期补充水量为1480t/ao废水主要为污泥干燥冷凝废水642.6m3/a以及废气处理废水740m3/a,共1382.6m%依托公司现有污水处理站预处理达接管标准后接入镇江新区第二污水处理厂处理达标排入北山河，最终进入长江。放射性同位素和伴有电磁申无。盲射的设施的使用情况：原辅材料及主要设备:一、主要原辅材料本技改项目烘干原料主要为江苏超跃化学有限公司污水处理站污泥，属于HW45含有机卤化物类危险废物，代码为261-084-45,原委托镇江新区固废处置股份有限公司及镇江新宇

4、固体废物处置有限公司处理处置，现经烘干后再委托镇江新区固废处置股份有限公司及镇江新宇固体废物处置有限公司处理处置。江苏超跃化学有限公司污水处理站污泥实际产生情况见表lo表1 固体废物产生、处理处置和利用情况(工程实际)来源名称属性废物代码主要代码产生量(t/a)利用处置方式利用处置单位备注水处理污泥危险废物261-084-45有机卤化物650委托处置镇新宇、新区固废现有工程11()在建工程污水处理站污泥产生量合计为760t/a,因此，本技改项目污泥烘干设备设计规模为lOOOt/a (3t/d),烘干原辅材料使用情况见表2。表2烘干主要原辅材料一览表序号名称组分/规格单耗量年耗量来源备注1污泥有

5、机卤化物/含水率80%375kg/h (3t/d)lOOOt/a公司污水处理站烘干原料2蒸汽0.4-0.6MPa、143-164322kg/h (2.6t/d)859.8t/a厂区内现有低压蒸汽管网烘干热媒注：1污泥单耗量及蒸汽单耗量按照本技改项目运转时间2664h (烘干装置年运行333天，日运行8小时)计。二、主要设备表3主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1空心桨叶干燥机KJG；装机功率：29.45kW1套新建2干式滤筒直径800mm1台新建3水膜除尘器1台新建4水喷淋塔1台依托现有5排气筒H=25m；内径600mm1根依托现有表4空心桨叶干燥机设备明细序号系统名称设备名称规格型号

6、材质数量备注1进料系统螺旋输送机GX-2003041套1.输送量2m3/h,配用减速机功率2.2Kw,采用皖南变频防爆电机。2.螺旋输送主机壳体采用304, 4mm,叶片3mm,客户自备。螺旋料仓V=0.5m33041套1.配0.5m3料仓；料仓带破拱搅拌装置，搅拌电机功率1.1KW,西门子防爆电机2.料仓采用304, 4mm,客户自备2传动系统减速机底座配套Q2351套1 .采用一体式减速机，整体式机座2 .电机与减速机皮带轮联接，减速机与主机采用定制联轴器传动3 .双轴之间采用齿轮传动4 .电机采用皖南变频防爆减速机ZQA650-50组件电机22KW组件3干燥系统干燥机主机KJG-3030

7、41套1 .主机内筒体材质304厚度8mm，夹套筒体材质碳钢厚度10mm,主机顶盖304不锈钢3mm,端板碳钢厚度20mm贴面304厚度3mm,中心轴规格6219材质碳钢厚度25mm外包304不锈钢3mm,叶片304不锈钢厚度8-10mm。2 .干燥机外保温采用80mm岩棉，外包1.5mm碳钢板，表面喷漆3 .采用高温轴承，可折式结构。4 .轴承与填料配冷却装置。5 .整体钢架平台一体式。6 .换热面积:30m2干燥机底座Q235旋转接头组件金属软管组件蒸汽进出密封外购4尘统除系排风管2503041套1.按现场平面布置，材质：304, 1.5mm92 .除尘器材质304,筒体3=3mm,配喷淋

8、水箱，配喷淋循环水泵，喷淋水循环利用，定期排污清理，3 .引风机转速：2900r/min ,流量：1688-3517m3/h,全压：792-1300Pa,功率：3KW,电机防爆4 .喷淋液下泵流量:2.8m3/h,扬程16m，功率：1.1KW,电机防爆干式除尘筒08003041台水膜除尘器8003041台喷淋泵25FY-203041台引风机Y5-47,4C3041台5控制系统电气控制柜Q2351套按相应国家标准与本设备实际需要,柜体碳钢油漆，含变频调速装置，现场手动控制，品牌采用德力西电器，柜体不防爆，客户自配现场防爆操作柱表5污泥干燥机主要技术参数一览表序号指标名称工艺参数1蒸发水量268k

9、g.H2O/h2抽气量908m3/h3干燥所需热量18.1X104kCal/h4蒸汽耗量322kg/h5设计处理规模3t/d6污泥初含水率80%7污泥终含水率30%8进料温度209进料方式料仓+螺旋输送机10进气温度143-16411工作温度80-9012出料温度70-8013出料方式自然出料14排汽方式引风机强制排风15热媒0.4-0.6MPa低压饱和蒸汽工程内容及规模：一、项目建设背景江苏超跃化学有限公司(简称“超跃化学”，下同)成立于201()年9月2()日，法定代表人为任坚跃，注册资本12716万元整，公司位于镇江新区新材料产业园(国际化学工业园)青龙山路。超跃化学现有污水处理站污泥产

10、生量约760t/a,属于HW45含有机卤化物类危险废物，代码为26L084-45,原委托镇江新区固废处置股份有限公司及镇江新宇固体废物处置有限公司处理处置。根据环保要求，超跃化学实施污泥减量化工程；于2018年7月投资100万元在现有厂区顺酎结片车间内建设污泥烘干设备一套，并配套相应的废气处理设施。该项目于2018年9月建成，10月投运，但未履行环保手续；为此，超跃化学委托江苏紫东环境技术股份有限公司编制该“1000t/a污水处理站污泥烘干减排项目环境影响报告表。本污泥烘干减排项目，减少公司污泥处置量；不改变公司现有项目生产工艺、产品种类及产能。二、项目概况项目名称：1000t/a污水处理站污

11、泥烘干减排项目项目性质：技改建设规模：新建一套污泥烘干设备并配套相应的废气处理设施，设计处理规模3t/d行业类别：D4620污水处理及其再生利用建设地点：镇江新区江苏超跃化学有限公司现有厂区顺酎结片车间内占地面积：现有厂区内占地约152m2,不新增占地工程投资：总投资100万元，均为环保投资员工人数：定员4人，不新增，在公司现有职工内调配工作制度：全年运转333天，日运转8h,年运转2664小时三、主体工程本技改项目主体工程见表6。表6主体工程一览表序号工程名称烘干成品设计处理能力(t/d)烘干成品产量(t/a)年运行时数(h)1污泥烘干工程含水率为30%的污泥32862664四、平面布置及主

12、要建构筑物本技改项目在顺酎结片车间内建设，顺酎结片车间占地面积1342m2,其中本技改项目占地面积约152m2,不新增占地。厂区总平面布置图见附图1、污泥烘干设备所在车间平面布置图见附图2。五、公用辅助工程（-）贮运工程本技改项目烘干的废水处理污泥属于危险废物，在现有工程面积为522.4m2（98.4+328+96）的3座危险废物暂存库设置相应的暂存区（80n?）暂存，分类单独存放。（二）给排水工程给水：本技改项目用水主要为废气处理设施用水。用水系统与现有工程共用。公司所用自来水由市政管网供应，由镇江新区自来水管网送至本厂围墙外。自来水管引入DN300管至本厂，经供水设备供至厂内各用水点。排水

13、：根据清、污分流的原则，结合园区排水实际，现有工程排水系统划分为雨水、清净下水合流排水系统和生活污水、生产污水（含初期雨水）排水系统。现有工程清洁雨水、清净下水经厂区雨水收集管汇集后，进入厂区雨水管网，排至园区清下水管网。本技改项目废水主要为污泥烘干产生的蒸汽冷凝水、废气处理废水，废水由公司现有废水处理站预处理达接管标准后，接入新区第二污水处理厂二级处理后排放北山河，尾水最终排放长江。（三）供电工程超跃化学厂区采用UOkV进线电源，按双回路UOkV进线设计，电源引自上述园区UOkV变电所。超跃化学厂区设置有1座UOkV/lOkV全厂总变电所，采用双回路UOkV进线，内设12500KVA变压器2台，为用电设备提供电源。装置负荷有双回路供电，可以满足二级负荷对电源的要求。同时厂区总变电所内设置500KW柴油发电机组作为应急备用电源，当双回路供电同时停止供电的情况下为本技改项目的二级负荷提供电源。本技改项目供电依托现有工程UOkV/lOkV总变电所。（四）供热工程蒸汽由江苏东普新材料科技有限公司硫磺制酸工程提供。（五）环保工程现有工程设有处理能力