基于PLC技术的电气设备自动化控制应用+电气自动化设备中PLC控制系统的应用.docx

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1、基于P1C技术的电气设备自动化控制应用摘要：在现代电气自动化研发与制造领域中，P1C控制技术的应用范围日趋广泛，而且发挥了重要的作用。与传统的电气化控制装置相比，P1C控制技术的应用以微处理器为基础，而且?亲合了自动控制技术、计算机技术、继电器控制技术、通讯技术的优势，有效促进了其应用领域的不断拓展。P1C以其可靠性高、灵活性强、使用方便，与CAD/CAM和工业机器人一起被称为现代工业生产自动化的三大支柱。本文将对P1C技术在电气设备自动化控制中的应用进行分析和介绍。关键词：电气设备;自动化控制;应用1 P1C概述1.1 P1C技术的内涵随着计算机技术和自动化技术的发展，P1C技术也取得了巨大

2、的进步。P1C技术借助能够进行编程的存储器进行运算，通过数字式的输入输出数据接口来达到机械控制的目的。P1C技术是计算机和自动化技术的有效结合，能够有效的提高机械电气装置的工作效率，提升机械电气装置的工作水平。通常来说，P1C技术主要由以下部分组成，分别是中央处理器、存储器、外部设备编程器、数据传输接口等21o2 P1C在电气自动化控制中的应用随着P1C功能的不断提高，P1C几乎可以完成电气设备控制领域的所有任务。很多情况下，P1C可以取代工业控制计算机作为主控器来完成复杂的电气设备自动控制任务oP1C主要可以分为箱体式和模块式两种,它们的组成是相同的，箱体式P1C由一块CPU板、I/O板、显

3、示面板、内存块、电源等组成，按CPU性能分成若干型号，按I/O点数又有若干规格。对模块式PIE,由CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架组成。无论哪种结构类型的P1C,都属于总线式开放型结构，其I/O能力可按用户需要进行扩展与组合。P1C在电气设备自动化控制中主要表现出以下特点：可靠性高，抗干扰能力强;功能完善，实用性强;易学易懂，应用普遍;维护方便，容易改造;体积小，重量轻，能耗低等。P1C在电气设备中主要具有以下一些功能：开关量的逻辑控制、运动控制、模拟量控制、过程控制、数据处理、通信联网等。下面具体介绍一种P1e在电气自动化控制中的应用：P1C在机床电气控制中的应用：机床是一

4、种典型的机械、液压、电气一体化协同控制的通用加工机床。其液压、电气配合时间的控制部分，故障率高，故障现象多变，不易排除。将P1C灵活应用与机床电气控制中，完全取代了传统的机床电气控制中以继电器、接触器为主体的控制装备。充分利用P1C的可靠性和时间控制的精确性对其进行改造，实时显示各主体设备的状态变化及故障报警画面，组成控制、监管相结合的一体化系统，这样可以获得理想的效果。这种新型的直流调速自动化系统，主要包括开发一套由高压开关柜、整流变压器、电枢整流柜、司机控制台、P1C柜、低压配电柜和上位监视机等组成的全数字自动化副井提升电控系统，使用直流电动机，更换一套P1C控制信号操车设备。由于硬件电路

5、均采用大规模和超大规模集成电路，元器件少、结构简单、故障点少、可靠性高。硬件采用以总线联系的模块化结构，控制算法和系统控制利用软件完成具有可构置性，可以进行功能扩展，运行灵活。P1C微处理器的使用，以及整个控制功能与调速算法均由软件完成，使得控制精度高，稳定性好。全数字控制的直流拖动系统运行效率高，无功能耗低，节约电能，减少维护费用。实践证明，用P1C改造传统继电器系统，效果非常不错。它可以充分发挥P1C高可靠性、高抗干扰的特点，寿命长、维修少、查找外部线路简单。同时配合采用变频器改善了原系统调速性能，有利于节能，也提高了效率。3 P1C在电气自动化控制中的应用趋势随着科学技术的进步，P1C技

6、术也得到了很好的发展。目前，在许多领域中P1C技术都得到了广泛的应用。在机械电气控制领域中，应用P1C技术能够有效提高控制系统的工作效率，完善控制系统的功能，为机械控制系统的发展提供有力的技术支持【1】。本文将对P1C技术进行阐述，分析机械电气控制装置中P1C技术的类型，探讨P1C技术在机械电气控制中的应用，希望为我国机械电气控制装置的发展提供帮助。目前的计算机集散控制系统DCS(DistributedContro1System)中已有大量的P1C应用，P1C将具有高可靠性、高响应速度、智能化、网络化、高集成度等特点。4结束语电气设备自动控制采用P1C控制后，大大简化了复杂的继电器逻辑，提高了

7、系统可靠性，也一定程度上优化了结构，降低了成本。而且P1C的使用和维修都很方便，具有电气知识的人员很快就能胜任操作及维护的工作。多方面的优势和特点为P1C在工业控制系统的推广提供了一种的借鉴模式。参考文献：UJ史国生.电气控制与可编程控制器技术M.北京：化学工业出版社，2003.12陈忠华.可编程控制器与工业自动化系统.北京：机械工业出版社，2006：1-15.引赵化启，等.电气控制与可编程控制器.电子工业出版社，2009.电气自动化设备中P1C控制系统的应用摘要：P1C控制系统是一种先进控制技术，在电气自动化设备中应用，可以改善传统控制方式的缺陷和不足，实现设备集中统一控制，降低设备故障几率

8、。尤其是在科技不断推陈出新背景下，电机领域进一步升级转型，发挥P1C控制系统优势，推动设备控制系统自动化、智能化发展，对于社会生产力水平有效提升意义深远。本文就P1C控制系统在电气自动化设备中应用进行探究，分析P1C控制系统应用意义和特点基础上，从多种角度来分析实际应用情况。关键词：P1C控制系统;电气自动化;逻辑控制;系统短路0引言电力生产中，需要运用大量类型多样的电气设备，电气设备是否可以安全稳定运行很大程度上决定了电力生产质量。自动化技术作为一种前沿技术，在社会各个行业领域中均有所应用，促使电气设备自动化水平也得到了显著提升，也为生产力提升做出了重要的贡献。在电气自动化设备中应用P1C控

9、制系统是必然选择，在解放生产力的同时，降低生产成本，及时发现和解决设备故障问题，维护电气设备稳定运行同时，赋予电力事业持久发展动力。1 P1e控制系统的内涵与意义P1C控制系统本质上属于一种编程逻辑控制的电子装置,通过计算机预先变成设计程序，基于数字形式来下达系统控制指令，实现机械自动化生产，解放劳动力。以往的电机控制系统中继电器接触不良，可能会损坏系统内部构件，加之成本高，所以逐渐被企业所淘汰，开始大范围应用P1C控制系统1。在电气自动化设备中应用P1C控制系统有着深远的意义，最为突出的一点是在开关量逻辑控制方面，实现设备的集中统一控制。在运动控制、模拟量控制、数据处理与过程控制等领域，P1

10、C控制系统同样有所应用，应用前景广泛。P1C控制系统的功能是处于不断更新和完善状态，并非局限于单一逻辑控制和程序控制，最初在汽车制造领域中应用，可以为汽车制造提供支持，优化生产流程，并且为后续的设备安全稳定运行提供支持。由于P1C控制系统优势突出，相信将会在更多行业领域中应用，并展露更大的价值2。2 P1C控制系统在电气自动化控制中的功能与特点2.1 P1C自动化控制的功能电气自动化设备控制中应用P1C控制系统，一个具体表现则是设备顺序控制，通过编程设计控制指令，机械设备在运行中出现异常情况P1C控制系统即可下达指令控制设备停止运行，保证作业生产安全，最大程度上规避客观因素的不良影响3。同时，

11、P1C控制系统可以实现数据信息高效采集和处理，尤其是当前市场竞争愈加激烈背景下，企业对产品生产标准和要求不断升高，充分发挥P1C控制系统优势，优化生产流程，并实施采集设备运行的数据，综合分析和处理后在屏幕上呈现，便于直观了解生产情况，指导生产活动高效进行，最大程度上提升工作效率4。2.2 P1C自动化控制的特点其，P1C控制系统自身有着较高的效率性特点，工作效率远超人工，尤其是一些繁杂、大量的数据信息处理中，效率较高。通过长期的改进和实践，系统核心同以往旧设备有了很大的变化，其中当属继电器变革最为典型，实行更加简洁、高效的运行模式，对于电气自动化控制水平提升起到重要作用。另外，P1C控制系统中

12、的一个核心内容则是中央处理单元，按照内部预设程序指令来收集、存储与处理数据信息，检查和反馈设备运行情况，并通过扫描方式来检测设备运行数据，及时反馈和处理，保证设备正常运行。其二，P1C控制系统安全性更高。经过长期实践中证明与完善，P1C控制系统安全性得到了大幅度提升，可以充分契合不同电气设备的运行特点，发挥现代化技术手段优势对信息加工处理。同时，此种系统的抗干扰能力强，减少电磁干扰和人为主观意识影响，设备故障几率降到最低，保障作业全过程安全5。其三，P1C控制系统便捷操作。P1C控制系统并非是一成不变的，在长期发展中呈现多种类型，考虑不同工作需要可以配置成多种控制系统，数据运算能力和处理能力较

13、强，较之传统控制系统智能化和自动化水平大大提升，加之操作便捷，为后续工作有序落实提供了坚实保障。P1C控制系统操作便捷，主要是由于自身所选择的扫描技术相关联,通过采样输入、用户执行和输出刷新几个环节,促使CPU高性能运行，提升数据处理效率6。3 P1e控制系统应用中的问题电气自动化设备控制，其目的是基于自动化技术与电气设备有机融合，建立P1C自动化控制系统来集中统一控制电气设备，提升电气设备生产效率，降低生产成本。但是，结合实际情况来看，电气自动化设备中P1C控制系统应用还有所不足，主要是由于P1C控制系统的设计有所不足，电气设备自动化控制水平尚无法满足生产需要，威胁到电力生产安全7。由于电气

14、设备类型多样，有发电机、变压器、断路器和线路设备等，不同电气设备的运行原理和性能不尽相同，这就需要在电气自动化设备P1C控制系统设计时全面考量各环节特性，为电力生产安全提供保障。从实际情况来看，设计中人员考虑不够全面并未细致到把握各种电气设备性能，更多的是按照大致标准进行设计，不同程度上影响到电力设备运行质量。加之电气设备自动化技术过于单一，功能逐渐的配合度不高，影响到自动化控制系统整体运行效率。4电气自动化设备中P1C控制系统应用4.1 自动切换控制切换控制是设备的基本功能，运用P1C控制系统实现自动切换控制，是电气设备自动化运行的关键所在。根据电气设备运行要求，基于P1C控制系统自动化控制

15、，减少能耗同时，提升设备运行效率。4.2 顺序控制顺序控制是P1C控制系统在电气自动化设备中应用的一个具体表现，为了便于技术优势最大程度发挥，离不开相关工作人员的学习和掌握，在工作前编制合理的使用方案，提升方案有效性和科学性，为后续P1C控制系统应用奠定基础。但是，立足于实际情况来看，电气自动化系统运行中普遍存在时间固定情况,进而加剧能量无故损耗，增加企业运营成本。基于此，企业在技术改革深化中要高度考量经济运行情况，制定切实可行的措施落实到实处。企业经营生产中应用P1C控制系统，可以依据原本生产流程作业，也可以对生产流程优化改进，分析顺序控制系统的核心条件，把握关键要素落实到生产活动中，规范执

16、行，加之顺序控制中有多重控制模式，可以细化为时间控制、条件控制和逻辑控制几种类型网。在P1C控制系统应用中，合理控制系统远程站、传感器以及主站成等要素，满足不同生产活动需要，此种方式可以规避某一电气设备部件故障威胁到整体系统运行效果，促使电气自动化设备运行效率提升。4.3 开关量控制开关量控制，以往的控制方式流程繁琐、复杂，涉及到诸多环节，系统留下了很多的隐患。对此，基于P1e控制系统的应用，安装软基电气装置实现电气设备开关量控制，减少开关量使用频率，提升系统运行安全性。如，在电气自动化设备中应用P1C控制系统，以运输系统为例，安装电动机促使运输效率提升，优化设备开启顺序，具体运输中依据预设顺序来启闭运输机，提升运输工作有效性，降低运输成本。同时，任务完成后及时打开反向关闭开怫1,满足生产需要，保证设备运行安全性。4.4 设备故障检测电气自动化设备即便自动化水平