高支模施工技术交底.docx

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1、技术交底记录编号:工程名称交底时间交底名称高支模施工技术交底施工部位一般性交底内容一、高支模施工1、扣件式钢管脚手架施工（对应选型）1.1 工艺流程放线一垫脚板/清理立杆位置一立杆一水平拉杆一接驳立杆一水平拉杆至顶托一剪刀斜撑一底部纵向钢管一横向木桥f梁底模板f梁钢筋安装f梁侧板安装f楼板底模板安装。1.2 施工要点（1）安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置150X150X15mm垫板。（2）扣件式钢管支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）支架安装时

2、每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。（4）剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。（5）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为4065Nm,并不得小于40Nm。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。（6）严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。1.3 扣式钢管脚手架（对应选型）1.1工艺流程放线一垫脚板/清理立杆位置f立杆一水平拉杆一接驳立杆一水平拉杆至顶托一剪刀斜撑一底部纵向钢管、木桥一横向面杨一梁底模板一梁钢

3、筋安装一梁侧板安装一楼板底模板安装。1.1施工要点（1）架体分别按先立杆后横杆再剪刀撑的搭设顺序进行。（2）在已处理好的地基上，平整的地基基础上的支架，其立杆底座可直接用立杆垫座，地势不平或承重脚手架底部用立杆可调底座;当相邻立杆地基高差小于0.6m,直接立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内;当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间使同一层碗扣接头高差小于0.6m,再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。在搭设过程中，随时注意基础的沉降，对基础沉降悬空的立杆，调整可调底座，使之均匀受力。（3）立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上

4、并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。（4）当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度（对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置）；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。1、盘扣式钢管脚手架（对应选型）1.1 工艺流程定位、放线f安放

5、起始杆（如有）f安装首层立杆f安放首层水平横杆一安放第二层水平横杆接驳立杆f安装首层竖向斜杆f重复立杆、水平横杆以及斜杆的安装达到搭设高度后安装顶托一安装板下及梁下铝梁一安装板下木杨次梁和梁下钢管和木仿次梁一梁底模板一梁钢筋安装一梁侧板安装一楼板底模板安装。1.2 施工要点（1）模板支架立杆搭设位置必须按专项施工方案放线定位确定。（2）模板支架搭设根据立杆放置可调底座，须按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，以此扩展搭设成整体支架体系。（3）可调底座和土层基础上垫板准确放置在定位线上，保持水平。垫板必须平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。（4）立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平

6、高度内相邻立杆连接套管接头的位置须错开，错开高度不小于75mm。当模板支架高度大于8m时，错开高度不小于500mm。（5）水平杆扣接头与连接盘的插销采用铁锤击紧，抗拔力不小于3KN。（6）每步的纵向、横向水平杆应双向拉通。（7）剪刀撑、斜杆必须随立杆、纵横向水平杆同步搭设，不得滞后安装，禁止随意减少杆件搭设。（8）每搭完一步支模架后，及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差小于模板支架总高度的1/500,且小于50mm。（9）在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。2、板模板施工2.1 工艺流程搭支架一测水平一摆主梁一调整楼

7、板模标高及起拱一铺模板一清理、刷油一检查模板标高、平整度、支撑牢固情况2.2 施工要点（1）通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。（2）铺模板时从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。（3）楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。（4）模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保海凝土观感质量；（5）板缝间采用硬拼法，缝隙应控制在L52mm,缝隙较大处采用无色透明胶粘贴,不宜用双面胶。（6）施工队伍应清理施工过程

8、中的木屑、碎渣等；浇筑前提前洒水充分湿润模板。3、梁模板施工3.1 工艺流程弹梁轴线并复核一搭支模架一调整托梁一摆主梁一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安侧模一侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）一复核梁模尺寸、标高、位置一与相邻模板连同3.2 施工要点（1）先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。（2）按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。（3）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。（4）梁柱接头处采用整块模板，严格控制拼缝顺序和木材摆放位置。（5）梁柱相交节点处均采用木楮加固，木材要自上往下加固，加固木楂要与

9、模板阴阳角平齐,并且木肪顶端要顶到板底。主次梁（存在高差）相交处，在高低跨梁阴角处加通长木材进行加固。需严格控制梁模拼缝位置和木材摆放位置。二、安全专项措施（1）在脚手架搭设过程中精力要集中应注意脚下踩的和手臂把持物（杆件、脚手板或其它结构构件）是否稳定。（2）在架上传递钢管及脚手板时应注意掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛，并严防钢管滑落伤人，对完成的每一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（3）上架拆除前应对脚手架进行检查，在脚手架不稳定、缺防护设施、不稳定承载能力等影响安全的情况下不得上架作业，注意施工临时用电，当有电线在脚手架上时必须先将电线移开，并注意电线是否漏电。（4）拆

10、除时应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆，严禁上下同时拆除，拆除过程中不得过多或过早松开脚手架构件节点，不得任意拆除构架杆件和防护设施。（5）在拆除脚手架时应注意顾及附近人员的安全，必须统一指挥协调工作，当解开与另一人有关的构件时，应先通知对方，以防坠落。所有杆件均传递至楼面上，严禁扔、抛。（6）建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的脚手架在验收合格后方能投入使用，同时脚手架在使用过程中应派专人观察脚手架的变形情况，如有异常现象应立即通知在脚手架上的作业人员转移，以免发生危险。（7）作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤人。架上材料收工前必须全部移走，不要存留在架子上

11、，而且一定要形成稳定的构架。（8）夜间作业必须要保证有足够的照明，并加强人员看护，严禁私自拉线。（9）五级及五级以上大风和雨雪天不可进行脚手架的搭设与拆除作业。（10）在脚手架搭设、拆除过程中，地面应标出作业区域并设置围栏和安全警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内，且不得与其他专业交叉作业。（11）脚手架搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度偏差必须符合验收标准。（12）高大支模部分满堂架在搭设过程中在架体3m、6m、9m高度分别铺设一层安全凭网，安全网与立杆及水平杆固定牢固。（13）模板的拆除，除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施

12、工质量验收规范（GB50204-20U）的有关规定执行。（14）模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和橇棒硬砸硬撬。（15）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板等运出、堆放。（16）拆下的模板等严禁抛掷。要有人接应传递，按指定地点堆放。三、质量保证措施1、现浇结构模板安装的允许偏差及检查表项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检

13、查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2、高支模架体搭设允许偏差项目允许偏差（mm）检查工具立柱钢管弯曲3mL4m5尼龙线、钢尺4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高W15m）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度(h400)30线坠、钢尺间距纵距6.5m10尼龙线、钢尺步距20钢尺3、混凝土浇筑（1）采用泵送碎，碎自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m。（2）使用插入式振动泵应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层碎结

14、合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。（3）浇筑税应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层碎初凝前，将次层位浇筑完毕。一般超过2小时应按施工缝处理。（4）先浇筑柱子，梁、板应同时浇筑；根据梁高分层成阶梯形推移浇筑。梁板分段浇筑时，先分两段浇筑大梁，剩余小梁与楼板一同浇筑。4、验收文件记录检查（1）专项施工方案及技术交底文件，需论证的专项施工方案专家评审或咨询意见；（2）构配件的产品质量合格证、质量检验报告；（3）高支模工程的施工记录及质量检查记录；（4）模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（5）模板支架体系的验收申请报告。四、其他要求1、紧急情况时请联系：项目生产经理2联系方式主管工长：联系方式安全员：联系方式：针对性交底一、工程概况本次搭设部位：，搭设面积2m2,搭设高度m,架体基础形式：口混凝土结构、口土体，架体基础形式特征：板厚mm层（土层名称+地基承载力），本次施工区域内的搭设架体选型：o内容若基础为土体时，必须：口设置混凝土垫层、口设置垫板，垫板材质为-厚度不小于mm,长X宽尺寸为：mmXmm0二、搭设参数1、本次施工区域内的梁构件：(1)截面尺寸：mm,支撑高度：mm,梁两侧立杆间距：mm(梁宽+600mm),木材间距或数量2,主龙骨间距：mm,步距mm,梁底立杆数量,立杆沿跨度方向间距jmm,扫地杆离地距离