预制梁预应力张拉工程技术交底.docx
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1、项目管理表格工程技术交底卡表格编号项目名称及编码第1页共4页桩号分项工程名称工程量交底人被交底人箱梁预制预应力筋加工及张拉交底内容:一、预应力波纹管加工及安装波纹管采用金属波纹管,管道材料及本身质量符合国家现行规范及设计要求。在底腹板钢筋绑扎成型后安装波纹管。根据设计坐标的位置精确定位波纹管和锚垫板的位置。用螺栓将锚垫板安装在模板上,锚垫板孔应与孔道同轴线,其端面应与管道轴线垂直,不得错位。波纹管采用U形定位钢筋固定,直线段0.8m一道,曲线段0.5m一道。当波纹管与普通钢筋位置发生冲突时,普通钢筋应避让波纹管。以保证安装完成的管道圆滑、顺畅。在进行管道接长时,为保证管道在碎浇筑时不进浆,严格
2、控制接头质量,接头管的长度不应小于30cm,与两端管道确保紧密连接,并用胶带包裹紧密。端模与侧模宜采用螺栓固定以控制梁长和锚垫板的位置准确,确保预留孔道位置精确和方便拆模。在浇筑砂之前,腹板圆波纹管内全部穿入通长的e45mm的聚乙烯塑料内衬管,一端外露1.5m的拔管长度。顶板负弯矩扁波纹管内穿入5根20mm的聚乙烯塑料内衬管,端部伸出端模板1.5m。二、预应力筋加工及张拉1、钢绞线下料、穿束钢绞线的下料长度根据设计图纸通过计算确定,应考虑千斤顶需要的工作长度、弹性回缩值、锚具厚度及外露长度等因素。下料采用砂轮锯切割,在切口处两端2cm范围内用细铁丝绑扎牢固,以防头部松散。禁止用电、气焊切割,以
3、防钢绞线受热损伤。钢绞线必须梳整编束,每隔L5m左右绑扎一道铁丝,使其成束顺直不扭转,编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。穿索端头钢丝用胶布包裹,不露钢丝头,以便穿索顺畅。穿束前用水冲洗管道内杂物,观察孔道有无串孔现象,再用空压机吹干孔道内水分。预应力束的搬运,应无损伤、无污染、无锈蚀。穿束用人工进行;如人工穿束困难,可采用卷扬机牵引,后端用人工协助。2、预应力智能张拉本工程采用智能张拉设备,张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍且不得小于1.2倍。与千斤顶配套使用的压力表应选用防震型产品最大读数应为张拉力的1.5-2.0倍,标定精度应不小于1.0级,张拉机具设备应与锚具产品配套使用,
4、并且在使用前进行校正、检验和标定。张拉用的千斤顶与压力表配套使用、配套标定,标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行,当处于下列情况之一时应重新进行标定:使用时间超过6个月;张拉次数超过300次;仪表出现异常现象或者千斤顶检修后。当箱梁心养护龄期不少于7天,弹性模量达到设计100%且强度达到设计要求的85%以上时,方可开始预应力束的张拉。张拉时,项目技术人员及监理全过程旁站,未到场时不得私自施工。张拉均采用智能张拉设备两端同时张拉。清除梁体孔道内积水和污物;清除梁体张拉支承板上杂物以保证锚具与支承板的密贴;钢绞线进行外观检查,无损伤和扭伤、工具锚以内无散头;锚具进行外观检查不沾有污物。张拉
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