锅炉脱硝改造技术的应用浅析.docx
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1、锅炉脱硝改造技术的应用浅析近年来,环境污染问题日益严峻,环保问题受到了国内外的广泛关注。我国对于环保问题十分重视,先后出台了多项关于环境保护的法律法规,对环境污染问题起到了一定的抑制作用。氮氧化物气体是主要的污染源之一,采用常规的处理方式已经难以满足废气排放相关要求,需要不断引进新技术、新工艺,运用现代化手段进行污染源控制。烟气脱硝技术是一种新型的锅炉脱硝改造技术,在燃煤电站氮氧化物处理中有着十分广泛的应用。本文就针对烟气脱硝系统的运行方式及控制进行研究与分析。1.引言烟气脱硝技术是目前燃煤电厂广泛应用的NOx脱除技术。随着环保标准的进一步提高,燃煤电厂脱硝系统进行了超低排放改造,从而对烟气流
2、场均匀性提出了更高的要求。一定的氨/氮摩尔比条件下,脱硝系统还原剂NH3与烟气的均匀混合是NOx高效脱除的保障。如果流场不均匀,容易导致未反应的逃逸氨增加,省煤器出口位置的烟气温度较高,由于该位置较为弯曲,导致在测试烟气含量时,结果与实际情况存在较大的偏差。因此,在此处,可以测试烟气的温度、压力等相关参数值。引风机出口直流段分布好,烟气流动具有较好的稳定性,因此,在此处测试烟气含量的测试结果最好,误差较小,也可以通过其他参数的测试,经由一定的计算来得出省煤器出口位置的烟气含量。脱硫系统进出口测试技术的发展较好,有些数据可以直接拿来使用。3 .整体改造方案SCR脱硝系统中催化剂为核心设备,要将其
3、布置于空间有限的锅炉尾部竖井烟道,催化剂的选型和布置为本项目设计的一大关键点。高温脱硝催化剂的运行温度区间为320C410,结合催化剂模块高度及上下安装检修空间,此处改造预留的脱硝空间最低不能小于3.6m,并且烟气流速需满足催化剂运行要求,催化剂孔内流速小于7m/so本项目锅炉烟气中含灰量较低,粉尘含量仅为20g/m3,因此可以考虑选用蜂窝式催化剂。考虑到原有锅炉机组结构紧凑,尾部竖井烟道没有预留安装脱硝催化剂的空间,因此设计过程中的另一大关键点就是锅炉尾部受热面的改造,在各负荷锅炉烟气参数不全的情况下,需为催化剂选择合适的温度区间,为催化剂腾出例如,必须保证二氧化硫的浓度低于lOppm,并且
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- 锅炉 改造 技术 应用 浅析