电除尘输灰系统堵灰及防止灰斗坍塌运行技术措施.docx
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1、电除尘输灰系统堵灰及防止灰斗嬲运行技术措施目录1 .工作任务12 .组织措施23 .风险分析及控制措施23.1. 脱硫除灰值班要求:23.2. 输灰管路堵塞判断:33.3. 除尘器灰斗堵灰表现33.4. 灰量增大造成灰斗堵灰的处理方法33.5. 灰变粗后的处理方法54 .结论54.1. 输灰管路排堵措施:64.2. #1.2除灰系统一电场和省煤器支线运行注意事项:64.3. 防止灰斗坍塌技术措施:74.3.1. 除灰岗位采取措施:74.3.2. 锅炉侧应采取的措施:94.4. 除灰系统精细化运行技术措施:95 .结论106 .附件:106.1. 附件1:电除尘输灰支线故障或堵灰可运行时间(作为
2、处理时间控制参考)106.2. 附件2:灰斗与高压柜对应关系表111.工作任务输灰系统故障,灰斗积灰后影响电除尘电场的正常投运,甚至造成电除尘极板和极线变形,危害电除尘的安全和使用寿命,严重时可能引起灰斗坍塌。制定本措施,指导运行人员对输灰系统堵灰进行正确处置,防止事故扩大。2.组织措施1、发电部主任、副主任负责本技术措施批准、发布;2、发电部主任师、副主任师负责本技术措施的审核;3、发电部脱硫除灰专工负责技术措施的编写和修订;4、发电部值长、脱硫除灰主值负责本技术措施的落实、监督。5、发电部集控主值、除灰岗位人员负责本技术措施的执行。3 .风险分析及控制措施3.1. 脱硫除灰值班要求:1)除
3、灰值班人员培训到位,熟练掌握除灰输灰系统运行方式及调整操作。2)除灰值班人员应一人监盘,一人巡检。3)输灰支线出现故障无法输灰或灰斗出现高料位报警时,应立即汇报脱硫除灰主值,由主值汇报值长及专工。4)输灰支线出现堵管现象时,脱硫除灰主值应负责协调指挥。3.2. .输灰管路堵塞判断:当一组输送泵在一次输送循环中,进料完成,处在送灰阶段;系统输送压力(主泵压力变送器输出数值)到达高位(一般在0.2MPa),所有输送进气阀均已关闭;此时系统压力不下降或下降很慢(每秒下降O.OIMPa左右甚至更少),这时认为管道堵塞,发生堵管现象。3.3. 除尘器灰斗堵灰表现直接表象主要为:除尘器下输灰设备无法把除尘
4、器实时收集的飞灰全部输送至灰库,导致上述问题的原因有很多方面,如除尘器振打锤脱落掉入仓泵导致仓泵无法出料,阻流板等除尘器部件脱落导致灰斗下科口无法正常向仓泵落料,除尘器内部受潮或结露无法正常下灰,输灰气源压力不足,煤质发生变化导致灰量超过输灰系统设计出力,灰的粒径变粗造成输灰系统无法稳定输送,气力输灰阀门磨损漏气造成输送异常等。一般输灰系统的设备问题短时间内均能完成备件更换,不会造成灰斗严重堵灰,所以在除尘器灰斗落料口不被堵塞的情况下灰斗严重堵灰最有可能的原因为灰量增大或灰的粒径变粗导致输灰系统无法正常运行,本文对除尘器灰斗出现堵灰现象时输灰系统的调整方法及处理流程进行了分析,以期对快速消除除
5、尘器灰斗堵灰有所帮助。3.4. 灰量增大造成灰斗堵灰的处理方法当灰斗存在堵灰现象时,首先必须判定堵灰的原因,然后有针对性地进行快速解决,否则会陷入“灰斗堵灰一灰斗紧急卸灰一灰斗再堵灰的恶性循环,针对灰量增大造成灰斗积灰的情况(如输灰设备异常、检修几个小时造成灰斗积灰或煤质变差导致灰量超过输灰系统设计调试出力)为确保“高压不跳”及输灰系统短时间尽快把灰斗送空。针对灰斗堵灰,一般建议采取下述应急预案以实现快速消除除尘器灰斗堵灰:当除尘器灰斗高料位发生20分钟仍无法消除时,运行部当班运行人员应立即报告应急预案相关职责部门(般为设备部、运行部、检修单位),应急预案总指挥(一般为除尘、除灰专工)启动应急
6、预案。检修单位立即组织人员首先通过仓泵下料状况等对除尘器灰斗高料位真假进行判断以判定除尘器灰斗内是否存在积灰。通过判断如果是除尘器灰斗料位计误报警,则对灰斗料位计灵敏度进行校准,校准后向应急预案各职责部门汇报。应急预案总指挥根据情况判定是否终止应急预案,并通知各应急预案职责部门。(4)通过判定如果除尘器灰斗内的确积灰,则立即启动下列应急指施:检修单位对存在堵灰状况的除尘器灰斗对应的气力输灰设备进行检查、判断进料阀、平衡阀、出料阀的密封状况,检查、判断仓泵流化装置状况,检查、判断各进气阀是否能正常进气,检查仓泵出料情况,检查仓泵料位计是否能正常报警,检查输灰原始参数是否被修改。对上述项目逐一检查
7、无异常后及时汇报应急预案总指挥,应急预案总指挥立即启动应急预案下一步骤,如果上述项检查后仍存在问题,则立即进行处理,处理完毕后立即汇报应急预案总指挥,应急预案总指挥通知应急预案相关职责部门观察、分析输灰运行状况、出力情况等并根据情况决定是否终止应急预案或启动应急预案下一步骤。加大输送总气量以加快输送速度,同时检查气源压力是否充足,如气源压力不足则停运后电场输灰系统运行,以便集中气量尽快把除尘器灰斗高料位消除。当应急预案终止时应及时恢复为原始状态。判断平衡管是否堵塞。如果平衡管堵塞会导致仓泵下料困难,此时应把平衡管和平衡阀连接法兰解开,使仓泵进料时泵内空气对空排放以确保进料顺畅,待灰斗高料位消除
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