电梯安装施工质量技术、安全及设备工器具操作规程汇编.docx

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1、电梯安装施工质量、技术安全及操作规程汇编编制：审核：批准：苏州XXX莱万特设备安装有限公司2021-6-16目录.4.4.14.14.18.18.18.18.19.19.20.20.20.21.21.21.21.23.25.25.25.26.27.27.28.28.28第一部分安装质量及技术要求一、安装前准备工作第二部分安全施工要求一、施工前安全教育第三部分仪器设备操作规程一、主要检测仪器仪表的使用方法1、数字万用表2、钳形电流表3、兆欧表4、手持式转速表5、数字式声级计6、游标卡尺7、塞尺8、水平尺9、直角尺10、钢卷尺11、电梯加速度测试仪使用操作规程12、激光自动安平垂准仪使用操作规程.

2、二、主要施工设备的使用方法、操作规程1、占2、电锤3、角向磨光机254、切割机5、氧、乙族设备6、千斤顶7、手动葫芦8、调速台钻9、喷灯10、电焊机2911、手动液压装卸车30第四部分操作工安全操作规程311、电梯安装、维修工312、&I.353、焊工364、起重工36第一部分安装质量及技术要求一、安装前准备工作1、现场勘察施工前现场勘察应注意下列几方面：1）机房高度，楼板预留孔、吊环、通风、通道是否符合图纸要求。2）井道内净尺寸、顶层高度、底坑深度、各层层门位置是否符合要求。3）底坑内积水、建筑垃圾是否清除、井道内障碍物是否清除。4）施工用电（动力380V,照明220V）情况，甲方负责人是谁

3、。以上项目应请甲方人员共同勘察，不符合要求的，应商请甲方整改，特殊情况，应会同甲方人员共同商议，提出备选方案，并请甲方签字备案。2、设备搬运施工前应把设备按用途搬运至现场附近，主机、控制柜、机架等机房设备、材料应吊装，搬运到机房内，其它设备材料应本着先装先搬的原则，在不影响施工现场操作的前提下，搬运到现场，并注意设备的防火、防水、防盗处理。搬运设备时要按照装箱单清点机件规格、型号、数量，认真做好记录，发现不符处，应及时向公司反映，以便尽早处理。3、施工前教育施工前，安装负责人要响安装成员介绍有关电梯的基本情况，施工现场，电源、报警、医疗、工作周期等事项，并作必要的安全教育。4、搭脚手架脚手架的

4、搭设应根据井道实际情况，本着保障安全、方便施工的原则搭建，上/下间距应不大于1.6m,宜采用管径为5065mm的完好钢管脚手架，对于锈蚀严重、弯曲及有裂纹的钢管不应使用，如请外人搭设，安装负责人应书面提出架设要求，绘出图纸，架设完后严格按要求和图纸检查脚手架是否符合安全，使用要求，不符合要求的应重新架设，直到符合要求，才准使用。5、放样在电梯安装工作中，放样板工作十分重要，样板安装质量将直接影响电梯安装质量的好坏，所以必须耐心、细致、准确进行。放样时，先在井道顶距机房楼板下l.5m左右处的井道墙上，在同一标高处凿出4个尺寸为150mmX150mm,深200mm的方孔，选择2根截面大于100mm

5、X100mm的平直木方作为样板架托木装入孔中，校正水平并固定托木，水平度不超过5mm,样板架应选择厚50mm宽100mm的平直木方，以保证挂放铅垂线时不会发生变形或折断,应四面刨光，四个角均为直角，在制作完成的样板架上根据安装要求标出轿厢中心线，厅门中心线，对重导轨中心线，门口净宽线，导轨固定位置线，验导线,在样板架悬放铅垂线各点位置，可用0.5-0.75钻花打一小孔或用薄锯条锯一斜口，然后钉一元钉作挂线点，将悬挂线嵌入斜口，防止垂线在安装中位移，放线时，先定厅门线，用0.5mm钢丝放到底坑，挂上10-20kg重物将垂线拉紧，待垂线稳定后，测量各厅门与三条垂线的距离，以此来校正样板位置，反复测

6、量以达到理想尺寸位置，然后将样板架固定在托木上，复查无误后，以此为基础推出主导轨中心线，对重导轨中心线，各线位置偏差应不超过2nllI),然后将主导轨、对重导轨样板木固定在托木上，复查无误后即可放线，底坑样板形或与顶部相同，样板木固定复查无误后，即将垂线固定，防止位移。6、安装预埋板电梯井道在土建施工中如果已预埋了钢板，在导轨支架安装时，只要满足安装条件即可，如不满足又相关不大时，可用加焊一块钢板的措施满足，如果在土建中未设预埋板，在安装过程中则要先安装预埋板，预埋板为一块长200mmX宽100mm,厚10mm之间的钢板，上面开2个满足。16的膨胀螺栓的腰孔，预埋板安装应在混泥土墙面上打膨胀螺

7、栓的腰孔，如果在砖墙上安装时，应先将墙面打穿，用对穿螺栓固定预埋板，预埋板螺栓应紧固，预埋板不能松动。7、焊接导轨支架在预埋板上焊接导轨支架时，支架在钢板上应居中，焊缝应连续，且应双面焊牢，同一平面两根支架的水平度偏差不应大于0.5mm,底坑第一台支架离地面应不大于1000mm,顶部支架距楼板不大于500nlm,层轨支架间距不大于2%个别地方（如与接导板相碰处）最大间距应不大于2.5%工程完工后，支架焊接处正反面都应刷上油漆，支架焊完后调整支架面离工作线0.装好锁导片、压导板，做好立导，调导准备。8、立导轨导轨安装劳动强度大，必须配备人力，由专人负责统一指挥，安装前应清洁两端梯头，把导轨搬到一

8、楼井道口，并注意样头位置，导轨由下向上逐根安装，应用压板固定在导轨支架上，底部首根导轨下端与底坑地平面不应悬空。9、调导轨立完导轨后，就进入调导工作，运用调导尺等工具自下而上调整导轨精度，每根导轨侧工作面对基准线的偏差第5m不应超时0.6mm,相互偏差在整个高度上不应超过1mm,导轨接头处允许台阶不大于0.5mm,超过则应修平修光长度250mm-300mm,导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm,两根对应导轨间的轨距偏差为：轿厢：mm,对重mm,调导时，调好一段要把该段所有螺栓上紧，然后复查无误后，方可调下一台支架导轨。10、主机就位机房主机安装大多采用槽钢或工字钢作承重梁

9、，在安装时应注意，承重梁如需埋入墙内,其支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mll1,对于墙砖梁下应垫以能承受其载荷的钢筋、混凝土或金属梁，多根承重梁安装好后，上平面水平度应不大于0.5/1000,承重梁上面相互间高差不大于0.5mm,且相互间平行度不大于6mm,曳引机底座安装在承重钢梁上，承重钢梁与机房地坪间有400-600mm间距，对不设减装置的曳引机座的水平度不大于2/1000,曳引机的位置偏差：在前、后（向着对重）方向不应超过2mm,在左/右方向不应超过2毫米，曳弓轮、导向轮、复绕轮垂直度不大于0.5mm,且曳引轮与导向或复绕轮的平行度不大于土MM在机房中应找块方便地方供安装

10、控柜，控柜的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前面应提供一个不小于0.6mX0.5m的空间。11、组装轿架将轿厢下横梁平放在井道内的支承架上，校正梁上平面的水平度不大于2/1000,吊起两侧立柱，使与下梁与搭接板用螺栓固定，立柱在整个高度上的垂直度不大于1.5mm。用手拉葫芦将上梁吊起，并使与两侧立柱上端和搭楼板用螺栓固定，校正上梁水平度不大于2/1000,同时再次校正立柱垂直度不大于1.5mm。12、对重框就位，挂钢丝绳用吊具把对重柜放入井道内，用垫木支好，装上对重导靴，然后装挂好钢丝绳，钢绳头有组合活动绳头，浇铸绳头、活动绳头穿过钢绳后要用U型卡卡住钢绳，使用钢绳卡不能水于3只，绳头作完

11、后多余的短钢绳应切除，切断后用胶布把切断处包好，绳头浇铸：将切好的钢丝绳穿出锥套，卷尺量150mm一段在100mm处用细铁丝扎紧，然后将绳沿分开剪去中间的麻芯,把各股钢丝做成向内弯的回环弯曲形头，做好绳股后用力将钢丝绳拉入锥套内不，不能外露，用黑胶布在锥套口上包起10-20mm,以免浇铸时合金溢出，用氧焊枪或喷灯把合金加热到270-350。（2除去氧物后即可把合金溶液浇入锥套内，必须一次浇铸完工，不允许多次浇铸。13、拆除脚手架拆除脚手架时应从高到低，跳板或架子上其它的杂物要先清除，然后依次拆除横杆、攀蹬杆、支撑杆、立杆。在井道内拆脚手架操作时一定要注意精神集中，拆下的金刚管扣件应逐样自下传递

12、，严禁随手向下投，以免伤人或损坏器件材料,拆脚手架时，井道内的一些障碍物（如木头、废钢管、破安全网、废线等）也同时一并清除，以免影响电梯运行。14、慢车运行慢车运行前，先检查井道内所有影响运行的杂物已清除完毕，控柜接线正确后才可进行，第一次慢车运行应有专人指挥。15、安装轿底轿厢架到达一楼厅门后，就可进行轿底吊装，用手拉葫芦将轿底移到轿厢架下梁上，放平后用四根拉杆将轿底与立柱拉紧以支撑轿底四个角，平衡支撑轿底载荷,用水平尺、钢板尺校正轿底前后左右尺寸，轿底不水平度不大于2/1000,轿底与立柱两侧面间隙均匀，以放下来的三条门线为基准，高速轿底，轿底上所带地坎与三条门线之间的距离不大于1MM,测

13、量调整完后即可紧固所有与轿底和轿架相联的螺栓，紧完螺栓后进行尺寸复查，无误即可进入下一安装程序。16、厅门安装调试从样板架上放三根与净开门相同宽的钢丝，作为安装时的基准线，厅门地坎上平面的水平度不大于1/1000,地坎上平面应高于之装修的楼地面5Tomm,并做出1/1000-11/500的坡度，厅门地坎与轿门地坎的水平距离不大于35nm）水平距离偏差为0+3mm,地坎安装好，尺寸复查正常后，即可安装门头、门柱、门板。厅门安装完后，要进行调试。门扇运行应平衡无跳动，门的滚轮及其相对运动部件,在运动时应无卡阻，厅门、轿门的门扇之间、门扇与门套之间、门扇与地坎之间的间隙不大于6mm,货梯不大于8mm

14、。在水平滑动门开启方向，以150N的力，施回在最不利点上时，间隙不大于30mm,井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于0.15m,厅门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应在5T0mm,门扇下端面与地坎上端面的间隙为62mmo水平滑动门的门缝隙：中分门不大于2mm,中分双折门不大于3mm。17、组装轿厢拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的净空尺寸，首先安装井道与轿厢壁之间间隙最小的一侧，并用螺栓与轿厢底盘初步固定，再依次安装其它各侧轿壁。轿壁全部装好后，紧固轿壁板间及轿壁板与轿壁板与轿底间的固定螺栓，安装完工的轿厢内壁应平整，无明显的凹凸情况，轿门侧的轿壁还应校正其垂直度不大于1/1000,轿壁安装完毕其余的轿顶扶手、整容镜、照明灯、风扇、操纵箱、轿内层显等分别根据各自的位置安装。18、组装开门机、轿门开门机安装在轿顶上时应注意螺栓孔是否相符，如不相符则要先查明原因，是安装理解错误还是设备制造误差，不要随意在轿顶或门机上开安装孔，如是设备制造误差，则应在开门机能安装牢固，使用正常的前题下,重新定位、开孔、安装。门机安装上平面上面水平度不大于2/1000,垂直度不大于1m,轿门安装要求与厅门相同。19、限整器、涨绳轮安装限速器安装在机房内楼板上，其具体位置应根据安装布置图要求定位，可安装