焦化厂化产生产岗位技术操作规程.docx

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1、焦化厂化产生产岗位技术操作规程新余钢铁有限责任公司焦化厂二00二年十月汇编说明本岗位技术操作规程是指导焦化厂化产产品生产的主要岗位操作文件，是企业组织生产的最基本准则，加强企业管理的重要内容和手段，是实现产品生产标准化操作的主要保障条件。本规程是紧密结合生产实践，在消化原有的操作规程的基础上，经过有关专业人员、工程技术人员多次修改、校对和审核，编写而成。由于时间仓促,水平有限，本规程肯定还存在不足之处，望读者提出宝贵意见取便今后进一步修改完善。焦化厂化产生产岗位操作规程编写委员会主任委员：程兆源副主任委员：彭霓如委员：刘小勇程正龙编辑:审核:本规程执行时间：2002年10月1日目录一回收中控室

2、岗位技术操作规程二冷凝泵工岗位技术操作规程三鼓风机工岗位技术操作规程四脱硫工岗位技术操作规程五硫锭工岗位技术操作规程六粗苯工岗位技术操作规程七油库岗位技术操作规程八生物脱酚岗位技术操作规程九污水净化岗位技术操作规程十焦油蒸储工岗位技术操作规程十一焦油炉工岗位技术操作规程十二焦油塔工岗位技术操作规程十三焦油泵工岗位技术操作规程十四工业蔡蒸储工岗位技术操作规程十五工业蔡炉工岗位技术操作规程十六工业蔡泵工岗位技术操作规程十七蔡结晶机能工岗位技术操作规程十八粗酚蒸吹分解工岗位技术操作规程十九洗涤工岗技术操作规程二十C02风机工岗位技术操作规程二十一洗罐工岗位技术操作规程二十二蒸储工岗位技术操作规程二十

3、三泵工岗位技术操作规程二十四洗涤工岗位技术操作规程二十五装桶工岗位技术操作规程二十六门卫工岗位技术操作规程二十七水泵工岗位技术操作规程二十八锅炉工岗位技术操作规程二十九新水站岗位技术操作规程三十水处理岗位技术操作规程三十一压风工岗位技术操作规程三十二电工岗位技术操作规程三十三制冷循环水岗位技术操作规程三十四高配室岗位技术操作规程三十五工艺循环水岗位技术操作规程新余钢铁有限责任公司编号:页码：第1页焦化厂收中控室操作规程修改页：批准日期:生效日期:发放号:1目的规范煤气净化生产工艺标准。2适用范围本规程适用于焦化厂回收中控室。3定义和术语本程序采用IS09000：2000质量管理基础和术语中的定

4、义。4职责与权限4.1 车间生产人员必须服从车间管理人员和各班组长安排和指挥。4.1.1 生产人员必须严格执行本规程。4.1.2 对本岗位存在的缺陷有权提出合理化建议。4.2 管理人员的职责与权限4.2.1 传达上级部门有关精神，认真制定生产工艺流程，并进行落实和考核。4.2.2 认真检查本规程的执行情况。4.2.3 对违反本规程的作业人员进行教育、处罚。5工作流程5.1 准备标准5.1.1 接班人员提前15分钟到岗位参加班前会，认真听取交接班人员对生产情况的介绍，提出要了解的问题。5.1.2 接班人员认真查看岗位手写记录、参数趋势图、交接班本，检查设备运行情况、操作指标和调控情况。发现问题当

5、场提出，明确责任后通知对方离岗，并向领导汇报，做好记录。5.1.3 穿戴好劳动保护品，进入现场巡检，同时必须遵守现场岗位的安全操作规程。5.1.4 向厂调汇报主要参数、产品质量及指标。5.2 检查标准5.2.1 检查屏显各参数的值是否正常，异常时应核实工艺运行状态，核校现场仪表及传送设备的准确性。5.2.2 检查调节阀所处状态，与现场进行核对，确保工艺运行的控制准确性和可靠性。5.2.3 清点工具和办公用品是否齐全、完备。5.2.4 与现场各工段保持联系，协查相关情况。5.3 一般作业标准5.3.1 负责调节投运的自动调节阀状态，确保工艺运行参数符合要求。5.3.2 监视循环氨水上焦炉的流量，

6、超出1000100m3h时，应与调度联系和冷凝泵房联系。5.3.3 调节去硫镂的剩余氨水流量，确保剩余氨水槽有150t的备用空间。5.3.4 与硫镂蒸氨工保持联系，确保蒸氨工序顺行，控制蒸氨废水水量平衡，指标合格进入生物脱酚。编制:审核:批准5.3.5 注意煤气净化设备的阻力，超出正常范围后应向该工序岗位员工、回收中控班长、车间领导汇报。5.3.6 核实各联锁装置的正常有效性。5.3.7 粗苯工段的工艺参数调节，执行回收车间粗苯工艺规程的要求。5.3.8 早班保证硫镂工段硫酸高置槽液位在1350mm以上交班。6特殊操作规程6.1 停水6.1.1 立即向调度及回收车间领导汇报。6.1.2 停制冷

7、水通知粗苯停产处理，停产超过2小时以上，应停止洗油冷态循环。6.1.3 停制冷水，还要通知鼓风工段，密切注意初冷器运行状态。6.1.4 停循环水，通知鼓风工段、脱硫工段、粗苯工段，根据各岗位操作规程执行。6.2 突然停风机6.2.1 立即向厂调及回收车间领导汇报。6.2.2 迅速关闭管式炉煤气流量调节阀，通知蒸镭岗位工确认管式炉火已熄灭。6.2.3 与鼓风机工取得联系，令其关闭风机出口阀门和大循环管阀门，并做好备用风机的开车准备。6.2.4 配合鼓风机工和各部门作好备用鼓风机的开工准备。6.3 突然停电6.3.1 立即向厂调及回收车间领导、回收车间电工报告。6.3.2 核实各岗位停电状况，分轻

8、重缓急做好处理、汇报。6.3.3 停电造成停鼓风机还应参6.2执行。6.3.4 停电造成停风机和循环氨水泵，应考虑优先予于恢复。6.3.5 若粗苯蒸馄停电，优先关闭进管式炉的煤气流量调节阀FIC-4207,同时通知岗位工手动关闭现场烧嘴前煤气阀门。6.3.6 同时核实仪表风、蒸汽、循环水、制冷水是否受停电影响。若有，应及时通知各岗位，令其作好相应处理，汇报厂调和回收车间领导。并参照6.1、6.4、6.5执行。6.3.7 以上过程中，随时与厂调、车间领导及各岗位保持联系，尽快恢复生产。6.3.8 以专题形式总结处理过程，并记录在交接班本上。6.4 突然停蒸汽6.4.1 立即向厂调及回收车间领导汇

9、报。6.4.2 通知粗苯蒸馈工管式炉停止加热，通知协助蒸氨工做好停蒸氨工作。6.4.3 停蒸汽2小时以上，停粗苯洗油冷态循环。6.4.4 通知其它工段岗位工已停蒸汽。6.5 突然停仪表风6.5.1 立即向厂调及回收车间领导汇报。6.5.2 通知粗苯工段优先处理脱苯塔液位，鼓风工段优先处理，初冷器上段冷凝液槽液位,进行现场手动调节切换。6.5.3 全面核实现场所有调节阀的状态，进行现场手动切换操作。6.5.4 全面监视与自动调节相关的参数，出现异常趋势，联系岗位工处理。6.5.5 与调度及动力车间压风机房联系，尽早恢复。6.6 计算机故障6.6.1 立即向厂调及回收车间领导报告。6.6.2 通知

10、相关岗位进行现场手动调节切换操作或明示中控状况。6.6.3 通知公司计控所计算机维护人员。6.6.4 系统瘫痪，则还应参照6.5.2、6.5.3、6.5.4执行。7报告与记录（见附表1、2、3）讥:口;(川R阙，田帆1刷Q牌僦M鹏湖M4fflffipd恤却M邮栩M廊M”则0HI明1州加1肮1|)：|：111：)11,iN.册的H加M岫糕帖PW帖Q瞅M代册邮M阴脑硼M伐麻贴ma，:WIJH怕.(H,ro)川X)1d9)ltUfH州1lOltlddlorH(DullidIO瞅Mh6J7Whdr跳巾KM11HdK11wM涮也ml4TlI)1d(II11o),叫瞰a1崛43珊喷o入哪叫ldva$R喝II,Ti,UJU1.1,1端a他4VL取W用出峨1;时眺LJMLJ哪醐!帆除m5M1ffl郦油iS加M耶1耶WS