压缩机底架焊接质量控制规程.docx

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1、压缩机底架焊接质量掌握规程一、总则：压缩机底架制作,虽然是结构钢焊制件，但底架焊接质量直接关系到压缩机整机的外观及主机运转的震惊裂度。平行度、同心度等机械性能，因此底架是压缩机重要部件之二、为保证底架焊制质量，为按生产过程质量掌握要求进行掌握，保证质量特订此规程。1：材料：底架型钢材料：槽钢、角钢等必需符合图纸型号与标准要求，特殊对型材的厚度。选购入库验收要严加检验。杜绝轻型、型号、尺寸符合，但厚度不够的按型钢入库。2：下料与组装：依据图纸中型材、型号、规格尺寸，先下四匡架体，四拐对装，割缝要求达25/粗糙度。并要求打磨光滑后，送金工钻孔、连匡地脚孔纵线中心误差不得超过土15mm四匡组对焊接前

2、，必需对焊接操作场地或操作台进行水平测量，要求台面平整方可组对对底架内纵横衬，平头平面组对，要求切割面光滑，杜绝剧烈组装，使割盘伸进组对，要用样板划线切割，衬与架体表面用水平尺找平后再焊。三、焊接：焊条领用要依据焊接母材金属材料成份相匹配焊条，经烘干后使用，留意焊接环境对焊接质量的影响，避开在室外风速与湿度大的环境中施工。焊缝：焊接采纳全熔透焊接，无论采纳二保焊手工电弧焊对不同厚度型材都要纪录焊接电流指数与运条速度。焊缝要圆滑平直承鱼鳞状。二爱护要削减焊渣飞溅。焊接中因架体焊接面多，焊电流不易过大，不能集中到一点或某边焊接面。未削减焊接变形量，应采纳对称、间断焊接法，削减变形。垫板：垫板的定位与高差焊接是主机、电机同心度校对的关键。要求垫板要加工、垫板厚度要测量。采纳定位点焊，校正在后施焊，再校正，再施焊。四、底架焊接掌握点要求：四匡对角线误差1mm内。 四匡直线变形量掌握在总长1%o范围内。 垫板对角平形度（直尺杆测定）在Imm内。底架平面掌握（以基准线测定）在Imm内。主机与电机垫板凹凸落差机械加工20丝，手工焊接掌握在1.5mm以内。